Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS)

Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) combina estanterías de alta densidad, transportadores o craney software integrado para la colocación y recuperación automática de inventario. Como sistema automatizado, ofrece una alta eficiencia en la gestión de almacenes y operaciones robóticas. Al recibir un pedido del software central, los transportadores automatizados se desplazan por carriles de almacenamiento específicos para entregar palés, cajas o contenedores directamente a estaciones de preparación de pedidos ergonómicas.

En las cadenas de suministro norteamericanas, esta tecnología optimiza la altura libre vertical hasta 30 metros, elimina la necesidad de montacargas manuales y permite el seguimiento en tiempo real del movimiento de las referencias de productos. Soluciones como los sistemas ASRS de carga reducida y los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación vertical mejoran aún más la eficiencia del almacén y el control de inventario.

Un sistema AS/RS maximiza la densidad de almacenamiento y acelera el procesamiento de pedidos, a la vez que mitiga la escasez crónica de mano de obra en Estados Unidos. Al aprovechar la altura libre de los edificios y los pasillos estrechos, las instalaciones pueden duplicar la capacidad de almacenamiento de palés dentro de su espacio físico actual mediante un sistema de estanterías automatizado, un sistema de estanterías automatizadas y un sistema avanzado de estanterías automatizadas para operaciones de almacén.

La manipulación automatizada también previene accidentes por caída de carga, protege la integridad del inventario y mantiene una precisión de preparación de pedidos del 99,99 % en centros de distribución de alto volumen. Estos sistemas de almacenamiento automatizados facilitan la automatización de palés, mejoran la visibilidad del inventario y ofrecen soluciones de almacenamiento automatizadas escalables para operaciones en crecimiento.

Sí, Addverb AS/RS se integra directamente con las plataformas WMS de primer nivel comúnmente utilizadas en América. El Sistema de Ejecución de Almacén (WES) y el Sistema de Control de Almacén (WCS) nativos se ubican entre el software empresarial y el hardware.

Esta estructura equilibra las colas de pedidos, gestiona el enrutamiento de transportistas en tiempo real y actualiza los recuentos de inventario al instante sin necesidad de middleware personalizado. La integración permite sistemas de recuperación automatizados, admite sistemas de almacenamiento automático y optimiza el rendimiento del sistema general de recuperación de almacenamiento.

Sí, los equipos AS/RS manejan palets GMA estándar norteamericanos de 48x40, cajas de cartón divididas y contenedores de plástico. Las configuraciones de los equipos se adaptan directamente a las especificaciones del producto: los transportadores multicontenedor manejan contenedores individuales y cajas de comercio electrónico, mientras que craney los transportadores de palets de cuatro vías transportan subconjuntos de fabricación pesados ​​y materias primas a granel.

Estas soluciones satisfacen los requisitos de almacenamiento automatizado, almacenamiento automatizado de piezas y manejo flexible de materiales, manteniendo un alto rendimiento y precisión operativa.

Addverb garantiza la responsabilidad operativa integral en toda América mediante la fabricación de su propio hardware y el desarrollo interno de todo su software. Con sede central en Irvine, California, y un equipo de profesionales locales, Addverb brinda soporte a sus clientes en EE. UU. con ingeniería regional, asistencia técnica las 24 horas y repuestos de emergencia con entrega rápida.

Su experiencia en almacenamiento totalmente automatizado, sistemas de almacenamiento automatizados y automatización avanzada de almacenes ayuda a los clientes a implementar soluciones escalables adaptadas a sus necesidades operativas. Addverb también ofrece estructuras de precios competitivas para sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS) basadas en el rendimiento, la densidad de almacenamiento y los requisitos de automatización.

La altura libre del edificio, los costos por metro cuadrado, la disponibilidad de mano de obra y el volumen de procesamiento son los criterios clave al evaluar un sistema AS/RS para operaciones en EE. UU. Las instalaciones que operan en múltiples turnos en mercados laborales competitivos o que enfrentan altos costos de arrendamiento industrial generalmente obtienen el retorno de inversión más rápido.

Las empresas también deben evaluar si un sistema automático de recuperación de almacenamiento, un sistema de almacenamiento automatizado o una configuración ASRS de carga reducida se adapta mejor a su perfil de inventario y planes de crecimiento. Si una instalación tiene una baja rotación de inventario o una altura de techo inferior a 6 metros, los sistemas de estanterías selectivas convencionales o los robots móviles autónomos (AMR) pueden ser más económicos.

Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) elimina el esfuerzo físico de empujar carros y el uso de montacargas, lo que permite que los operarios de almacén asuman funciones técnicas, de supervisión y de control de calidad. Los trabajadores desempeñan roles como monitores del sistema, técnicos de mantenimiento, operarios de preparación de pedidos y controladores de inventario.
El personal gestiona las estaciones de preparación de pedidos, resuelve incidencias y dirige los flujos de trabajo mediante interfaces táctiles centralizadas, supervisando el rendimiento del sistema robótico de estanterías, el sistema de almacenamiento y recuperación, y los procesos automatizados del almacén.