Las instalaciones de Maersk gestionaban una amplia variedad de referencias y necesitaban una solución que garantizara precisión y eficiencia. Su inventario se componía de un 60 % de calzado, un 30 % de prendas de vestir y un 10 % de accesorios, lo que hacía que el control de inventario fuera una tarea compleja.
Sus requisitos incluían un proceso completo desde la recepción del material, su almacenamiento y recuperación, seguido de la preparación de cada caja, la consolidación de pedidos y la clasificación para su rápido envío según el destino asignado.
La solución debía ser flexible para atender a clientes B2B y B2C y facilitar la gestión omnicanal. Querían contar con un proceso de logística inversa planificado para optimizar todas las devoluciones de los diferentes canales y gestionar el inventario con precisión.
Para gestionar todas las operaciones del almacén de principio a fin, necesitaban una solución integral de almacenamiento, fija y flexible , que permitiera una mejor sincronización y un flujo de información fluido.
Debido al rápido crecimiento de su marca y al aumento de la demanda, necesitaban urgentemente incorporar una solución de nueva construcción en un terreno ya urbanizado. Para alcanzar todos sus objetivos como almacén de distribución omnicanal, Addverb diseñó una solución innovadora que combina las ventajas del almacenamiento fijo y flexible.
La solución comprendía robots móviles autónomos para el movimiento de materiales en el almacén, sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, como lanzaderas bidireccionales para palés y lanzaderas para cajas, para optimizar la utilización del espacio.
Para la transferencia automatizada de materiales y la gestión de devoluciones, se incorporó un robot de preparación de pedidos Multi-Carton junto con robots de clasificación ( Zippy para el rápido envío de pedidos y la atención a clientes B2C. Sistemas adicionales como paletizadores de cajas mixtas, sistemas Pick-to-Lights y líneas de transporte estratégicamente planificadas facilitaron la integración perfecta de almacenes fijos y flexibles.
Para una solución de esta envergadura, que incluye una amplia gama de de almacén fijos y flexibles para automatizar las operaciones de todo el almacén, los indicadores clave de rendimiento (KPI) son inigualables y envidiables para todas las marcas de moda.
Se envían 100.000 piezas al día a 2.500 puntos de distribución únicos
Tecnología Pick-to-Light para operaciones de paletización eficientes con hasta 60 posiciones de palé abiertas disponibles
16.500 posiciones para palets para almacenamiento y recuperación de cargas paletizadas en múltiples profundidades
86400 posiciones para contenedores para maximizar el rendimiento en el almacenamiento y recuperación de contenedores
Despaletizador robótico capaz de despaletizar hasta 420 cajas/hora/robot
Robots móviles autónomos (AMR) y robots móviles de recogida de múltiples cajas para un rápido movimiento de material en el almacén con mínima intervención humana
Sistema de clasificación de doble capa donde se clasifican 3600 artículos por hora y hay 300 ubicaciones de contenedores con 150 en cada nivel
Sistema de control de almacén para gestionar las operaciones de principio a fin en un almacén
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