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Reflejos

• Vaya más allá de las tareas basadas en reglas y adopte sistemas de autooptimización que predigan y se adapten a los cambios en tiempo real.

• Reduzca los costes de inventario y logística mediante la asignación dinámica de ubicaciones y los gemelos digitales.

• Supera los obstáculos de la IA con una plataforma sin código que acelera el entrenamiento de robots y la anotación inteligente.

La cadena de suministro global se acerca a un punto de inflexión en el que la automatización tradicional basada en reglas ya no es suficiente para gestionar la creciente volatilidad de los pedidos y la proliferación de referencias de productos. Hoy en día, la IA en la automatización de almacenes está transformando las instalaciones de almacenamiento estáticas en centros inteligentes que detectan, predicen y se adaptan en tiempo real.

Los almacenes están evolucionando, pasando de ser simples "ejecutores de tareas" a "tomadores de decisiones" estratégicos. Mientras que la automatización tradicional mueve mercancías, la IA optimiza cómo, cuándo y por qué se mueven. Esta transición representa un cambio de paradigma fundamental: ir más allá de la mecanización hacia un de almacén verdaderamente autónomo .

La automatización de almacenes mediante IA ofrece mucho más que mejoras graduales; supone un cambio radical en la eficiencia operativa. A medida que la eficiencia laboral alcanza su límite natural, la inteligencia artificial ofrece un camino ilimitado hacia la escalabilidad. Para los líderes de la cadena de suministro, la transición a operaciones autónomas, adaptativas e inteligentes ya no es un objetivo futuro, sino una necesidad imperiosa.

Lo que descubrirás

01

Una explicación clara del papel de la IA en cuatro niveles: percepción, predicción, inteligencia para la toma de decisiones y ejecución.

02

Cómo el diseño basado en simulación reduce el riesgo de implementación, acelera la puesta en marcha y permite una automatización más inteligente a largo plazo

03

Un vistazo al interior de cómo Addverb elimina uno de los mayores desafíos de la IA.

¿Quién debería leer esto?

01

Responsables de almacén y operaciones que buscan ir más allá de la automatización tradicional.

02

Ejecutivos de la cadena de suministro y logística que buscan mejorar el rendimiento y la eficiencia de costos.

03

Responsables de la toma de decisiones en tecnología y automatización que evalúan la robótica con inteligencia artificial.

04

Equipos de Innovación y Transformación Digital responsables del diseño de ecosistemas de almacén escalables.

¿Por qué elegir Addverb para la automatización de almacenes mediante IA?

Al elegir Addverb para la automatización de almacenes mediante IA, los líderes de la cadena de suministro pueden trascender la mecanización tradicional basada en reglas y adoptar un ecosistema verdaderamente autónomo. Nuestro enfoque se centra en la creación de centros de mejora continua donde la robótica, el análisis predictivo y los gemelos digitales convergen para transformar el movimiento en estrategia.

Mediante el uso de (AMR) sin infraestructura, equipados con LiDAR y SLAM, Addverb elimina la necesidad de marcadores físicos en el suelo. Herramientas como los gemelos digitales, la plataforma de datos y las plataformas sin código permiten escalar rápidamente modelos de percepción avanzados sin necesidad de un costoso equipo de científicos de datos. En definitiva, Addverb obtienen un retorno de la inversión (ROI) significativo, que incluye posibles reducciones de inventario y ahorros en costes logísticos, demostrando que, si bien la eficiencia laboral tiene un límite, la inteligencia no.

Resumen ejecutivo

De lo automatizado a lo autónomo: La era del flujo inteligente de materiales

La integración de la IA en las operaciones puede generar un valor significativo para los distribuidores, incluyendo reducciones del 20-30% en el inventario, del 5-20% en los costos logísticos y del 5-15% en el gasto en adquisiciones.

McKinsey & Company

Los almacenes ya no son solo lugares de almacenamiento y movimiento, sino que se están convirtiendo en centros inteligentes que se autooptimizan, predicen y responden. Gracias a la robótica y los sistemas de automatización con IA, las simulaciones de gemelos digitales y el análisis en tiempo real, el almacén moderno se está transformando en un centro neurálgico estratégico para la gestión de pedidos, la agilidad y la rentabilidad.

Para los líderes de la cadena de suministro y la logística, este es un momento de oportunidad. Las empresas que adoptan la automatización de almacenes impulsada por IA no solo obtienen mejoras graduales, sino también avances sustanciales en productividad y capacidad de respuesta.

La transición de almacenes mecanizados a automatizados y autónomos se acelera. La automatización actual se basa principalmente en reglas; la del futuro será predictiva, autoadaptativa y basada en datos. Capacidades como la asignación dinámica de ubicaciones con visibilidad del inventario en tiempo real, robots móviles con LiDAR/SLAM y gemelos digitales para pruebas y modelado han evolucionado con gran facilidad desde proyectos piloto hasta la producción gracias a la IA.

Sin embargo, al igual que con otras tecnologías, los ganadores son aquellos que pueden construir sistemas escalables, no experimentos aislados.

Automatización de almacenes y flujo inteligente de materiales mediante IA

Este documento técnico proporciona a los responsables de la cadena de suministro y las operaciones de almacén la siguiente información:

01

Una visión clara del estado actual y los desafíos del almacenamiento moderno que la IA puede abordar.

02

Una explicación de lo que realmente significa "IA en la automatización de almacenes", más allá de las palabras de moda.

03

Un modelo de madurez y una hoja de ruta para guiar las inversiones en almacenes de próxima generación.

04

Casos de uso concretos y beneficios basados ​​en datos.

05

Un análisis detallado de cómo los principales proveedores están implementando la IA en esta nueva era.

UNA PREGUNTA PARA LOS LÍDERES

Al revisar este informe, pregúntese: ¿Mi almacén simplemente automatiza tareas o se está volviendo autónomo, adaptable e inteligente? Si la respuesta se inclina hacia lo primero, es un momento crucial.

Automatización de almacenes y flujo inteligente de materiales mediante IA

Qué significa realmente la IA en el sector del almacenamiento

Automatización ≠ Inteligencia

La automatización mueve las mercancías. La IA optimiza cómo, cuándo y por qué se mueven. La IA transforma el almacén, pasando de "mover cosas de forma eficiente" a "mover lo correcto en el momento adecuado, con el mínimo consumo de energía y coste"

4 capas de IA en un almacén

Capa
Lo que hace
Funciones de ejemplo
Percepción
Entienda lo que está sucediendo
Visión artificial, lectura de códigos de barras/etiquetas, identificación de objetos, detección de anomalías
Predicción
Pronosticar el futuro
Previsión de la demanda, predicción de reabastecimiento, predicción de mantenimiento
Inteligencia de decisiones
Decidir las acciones óptimas
Ranurado, enrutamiento, optimización de rutas de recogida, asignación dinámica de tareas
Acción / Ejecución
Ejecutar de forma autónoma
Navegación de robots móviles autónomos mediante SLAM + LiDAR, gestión de velocidad/potencia en tiempo real

Ejemplos reales de IA en acción

La IA no es algo futurista. Ya está funcionando, hoy mismo.

01

Optimización dinámica de la ubicación y el inventario

  • La IA evalúa la velocidad, la afinidad y la estacionalidad de las referencias de productos (SKU)
  • Clasifica y reposiciona los SKU más cercanos a la superficie de recogida
  • Asignación dinámica de ubicaciones + mecanismo automatizado de entrega de mercancías a operario (Oracle)
02

Reabastecimiento y previsión de la demanda

  • La IA identifica patrones de picos en el volumen de pedidos
  • Determina cuándo reabastecerse antes de que se agoten las existencias
  • La optimización del inventario mediante IA reduce las existencias entre un 20 % y un 30 % (investigación de McKinsey)
03

Puesta en marcha virtual / Gemelo digital

  • Pruebe virtualmente el diseño, el enrutamiento y la lógica de control
  • Entrene el sistema antes de que el hardware entre en funcionamiento
  • Puesta en marcha virtual completa del software antes de su implementación real en las instalaciones
04

Inteligencia artificial en la asistencia posventa

  • Pruebe virtualmente el diseño, el enrutamiento y la lógica de control
  • Entrene el sistema antes de que el hardware entre en funcionamiento
  • Puesta en marcha virtual completa del software antes de su implementación real en las instalaciones
EJEMPLO ADDVERB

Los robots móviles autónomos de Addverbutilizan sensores LiDAR + algoritmo SLAM + inteligencia artificial integrada para seleccionar las rutas óptimas y evitar la congestión en tiempo real, sin necesidad de códigos QR ni infraestructura física en el suelo.

IA para inventario + asignación de espacios + reabastecimiento

Operaciones de reabastecimiento y asignación de ubicaciones en el almacén

La previsión tradicional, basada en puntos de reorden estáticos y medias móviles, resulta ineficaz ante la volatilidad omnicanal.

La IA no solo mueve mercancías, sino que decide dónde deben almacenarse. El tiempo de desplazamiento es uno de los mayores costes ocultos de un almacén. La IA dinamiza la asignación de ubicaciones optimizando la posición de los contenedores para minimizar la distancia total de recogida.

SIN IA

Los jugadores que se mueven rápido se acercan a la cara de la selección

La reposición se produce cuando los contenedores alcanzan el umbral

Resultados: desabastecimiento, extinción manual de incendios

CON IA

Los jugadores que se mueven rápido la próxima semana se acercan a la cara de selección

La reposición se produce antes de que el agotamiento de las SKU se vuelva crítico

Técnicas utilizadas por Addverb

01

Clasificación por velocidad (clasificación A/B/C)

02

Análisis de afinidad mediante modelos de cesta de la compra o de incrustación

03

Optimización multiobjetivo que equilibra la frecuencia de recogida, el coste de desplazamiento y el acceso al reabastecimiento

04

Reubicación en línea durante ventanas de bajo impacto, ejecutada por ASRS o AMR

Movimiento de inventario de almacén y técnicas de asignación de ubicaciones mediante IA

Gemelo digital: El laboratorio de IA para el diseño de almacenes

¿Por qué simular un fallo en un almacén real en lugar de en un software?

El gemelo digital de Addverbpermite:

  • Puesta en marcha virtual antes de la llegada del equipo
  • Simula el rendimiento, la congestión y los picos de demanda
  • Pruebas de diseño y lógica WMS/WES/WCS de forma virtual

Las simulaciones de gemelos digitales reducen el riesgo en las decisiones de automatización y aceleran el retorno de la inversión

DHL
Simulación de gemelo digital de almacén

Lo que ganan los clientes:

01

Puesta en marcha más rápida

El sitio entra en funcionamiento sin necesidad de extinción de incendios

02

Mayor capacidad

Simula el crecimiento de SKU sin necesidad de ampliar las instalaciones

03

Mejores decisiones

Evita el coste de inversiones erróneas en automatización

Cuello de botella entre los datos y la implementación

Cómo solucionar el mayor obstáculo del sector: la ralentización del proceso de datos a implementación

En el sector del almacenamiento y la logística, la robótica no está limitada por el hardware, sino por el proceso lento y fragmentado necesario para construir modelos de percepción basados ​​en IA.

Tareas como la detección de palés, la recogida de objetos en contenedores y la estimación de la posición requieren:

  • Optimización de modelos para hardware de borde
  • Conjuntos de datos etiquetados masivos
  • Científicos de datos cualificados
  • Experiencia especializada en MLOps

El ciclo dura meses, lo que hace que la innovación en IA sea más lenta y costosa.

Addverb ha rediseñado este proceso con una plataforma de IA unificada, sin código y compatible con BYOD (Bring-Your-Own-Data), que acelera drásticamente el desarrollo, desde la recopilación de datos hasta su implementación en AMR, sistemas ASRS, carretillas elevadoras y células robóticas.

Addverb fábrica de datos de IA y desarrollo de robótica con IA

La Fábrica de Datos: Anotación Inteligente y Formación sin Código

Anotación de una sola toma mediante modelos de visión y lenguaje (VLM)

El principal obstáculo en la creación de IA para robótica es el etiquetado de datos. Addverb elimina este problema con Smart Annotation, un motor de etiquetado de una sola vez donde:

  • Los usuarios etiquetan una muestra
  • El sistema etiqueta automáticamente cientos de artículos en EE. UU. y losusacon precisión
  • Admite cuadros delimitadores, segmentación semántica, cuadros orientados y máscaras de instancia
FORMACIÓN EN MODELOS SIN CÓDIGO

Una vez etiquetados los datos, los expertos en la materia pueden entrenar modelos de IA sin escribir una sola línea de código:

  • Seleccione la tarea → elija el modelo → haga clic en “Entrenar”
  • El entrenamiento se ejecuta en segundo plano
  • Los operarios continúan etiquetando los siguientes lotes simultáneamente

El motor de despliegue: inferencia en tiempo real de alta velocidad

Entrenar un modelo es solo la mitad del trabajo. Para funcionar en producción, la IA debe estar altamente optimizada. El servidor de inferencia de IA de Addverbse encarga de:

  • Optimización para Nvidia TensorRT e Intel OpenVINO
  • Reducción de la latencia para la ejecución en tiempo real en el borde de la red
  • Servicio compartido de alto rendimiento para múltiples robots

Arquitectura flexible

Esta arquitectura hace que la ampliación de escala de un robot a cientos sea trivial.

01

Servidor de inferencia centralizado → admite flotas completas de robots

02

Cliente ligero → se ejecuta en controladores de robot y células de visión

03

Se puede implementar en ordenadores periféricos de robots, en las instalaciones o en la nube

Aplicaciones probadas implementadas a través de Data Factory

Addverb ya ha desarrollado e implementado varios módulos de IA listos para producción:

Detección de palés
detección de espacio libre
Estimación de la pose
Navegación Sígueme
Recogida de objetos en contenedores y localización de objetos

Cada una de estas aplicaciones pasó del concepto a la producción en una fracción del tiempo tradicional.

El camino a seguir: Inteligencia robótica con capacidad de autoaprendizaje

La hoja de ruta de Addverbse centra en crear robots que aprendan continuamente:

01

Aprendizaje por refuerzo (RL) a partir de operaciones reales

Esto transforma los sistemas de Addverb, pasando de la automatización a la inteligencia autónoma.

  • Utilice la telemetría del sitio para la autooptimización
  • Los robots aprenden las mejores acciones a partir de la experiencia
  • Vaya más allá de las reglas deterministas y adopte una toma de decisiones adaptativa
02

IA generativa para la mejora de datos

Las capacidades de la IA generativa nos ayudan a generar escenarios imperfectos y a mejorar la funcionalidad de los modelos existentes:

  • Integrar la IA generativa para "mejorar" los datos recopilados
  • Crea escenarios y variaciones sintéticas (por ejemplo, diferentes tipos de iluminación, oclusiones o colocación de productos)
  • Entrenar modelos que sean más robustos y que funcionen mejor en escenarios desconocidos o "casos extremos"
EL RESULTADO

Esto transforma los sistemas de Addverb, pasando de la automatización a la inteligencia autónoma.

Inteligencia artificial en la asistencia posventa

Creación de un asistente de IA para el mantenimiento

Nuestros equipos de posventa y software trabajan para crear un asistente de IA capaz de proporcionar respuestas rápidas y precisas a partir de nuestra extensa documentación interna. El principal desafío radicaba en la variedad y complejidad de los datos de origen, que abarcaban desde manuales de producto y documentos de especificaciones técnicas hasta vídeos de mantenimiento y preguntas frecuentes sobre resolución de problemas.

FUENTES DE DATOS

Base de conocimientos de Addverb

Vídeos de mantenimiento de Addverben YouTube

30 segundos Cualquier producto de la base de conocimientos puede indexarse ​​en 30 segundos.
MOTOR DE IA PRINCIPAL

Marco de trabajo: SDK de IA de Vercel

Arquitectura: Flujo de trabajo

Modelo: Modelo NVIDIA grande de alta precisión (16 bits)

PRODUCCIÓN

Asistencia de mantenimiento bajo demanda para ingenieros en planta

Asistente de mantenimiento con IA y soporte para robots de almacén

Próximas funciones:

  • Conversión de texto a voz y de voz a texto para la lectura de resultados y la ingesta de consultas con palabras clave
  • Un nuevo módulo para realizar pedidos de repuestos que se activa automáticamente ante indicaciones específicas
  • Supervisión y mejora de la experiencia del usuario

Asistente de IA para el control de vehículos guiados automáticamente (AGV) para la gestión del idioma nativo

Para facilitar la gestión de los clasificadores Zippy , Addverb ha desarrollado un sistema de mantenimiento de AGV con asistente de IA generativa basado en modelos de lenguaje a gran escala (LLM) de IA generativa. Se trata de un sistema de comunicación autónomo para los robots Zippy que minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Un operario de almacén puede comunicarse con el modelo en su idioma nativo mediante voz no estructurada. El sistema de mantenimiento del AGV, basado en un modelo de IA generativa, es lo suficientemente inteligente como para traducir esa voz en comandos que el AGV Zippy reconoce.

Soporte y mantenimiento posventa impulsados ​​por IA

01

Asistente de IA de alta precisión para responder preguntas específicas sobre mantenimiento

02

Control de voz a texto para AGV compatible con 98 idiomas

03

Mantenimiento predictivo respaldado por información del software de gestión de flotas

Mejoras en los procesos internos de Addverb

Para mantenerse a la vanguardia de la innovación, Addverb sigue redefiniendo la forma en que se diseñan, simulan, prueban e implementan los nuevos robots, el software y las soluciones de automatización de almacenes, especialmente a medida que se amplían los despliegues globales y las empresas esperan tiempos de puesta en marcha más cortos e iteración continua.

En lugar de depender únicamente de prototipos físicos o pruebas in situ, Addverb optó por un modelo de ingeniería basado en simulación y con prioridad en la inteligencia artificial.

Los ingenieros Addverb ahora utilizan activamente la IA en el ciclo de desarrollo del producto:

Adopción interna de la IA en todos los equipos

equipos de interfaz de usuario

Utilice GPT Copilots y Windsurf para acelerar la codificación de interfaces, la creación de prototipos de diseño y la corrección de errores.

ingenieros de control

Utilice el aprendizaje por refuerzo y el control predictivo basado en modelos (MPC) para evitar horas de ajuste manual.

Equipos de percepción

Utilizar la fusión de sensores con tecnología de IA y la corrección de odometría para reducir la desviación en robots móviles autónomos y cuadrúpedos.

Equipos de diseño mecánico

Utilizar el diseño generativo impulsado por IA y la fabricación aditiva para construir brazos y articulaciones robóticas más ligeras.

Equipos de pruebas y control de calidad

Utilice gemelos digitales para someter a pruebas de estrés las flotas de AMR y la distribución de los almacenes antes de su implementación.

EL RESULTADO

Todo esto se traduce en dedicar menos tiempo a solucionar problemas y más tiempo a inventar.

Resultado e impacto medible

Característica
Resultado
Simulación en la nube y puesta en marcha virtual
Tiempo de prueba:
De 3 a 4 horas → 10 a 15 minutos/día
Flujos de trabajo de desarrollo y simulación asistidos por IA
Ciclo de desarrollo
De 3–6 meses → 2–3 meses
Aprendizaje por refuerzo + ajuste de MPC
Se requieren prácticamente cero horas de ajuste manual
diseño generativo impulsado por IA
Ciclos de rediseño reducidos; prototipo a producción más rápido

Por qué esto es importante para los clientes

Porque Addverb puede probar, validar e implementar más rápido:

  • Las implementaciones en almacenes son de menor riesgo y más predecibles
  • Los robots aprenden y se adaptan antes de su despliegue
  • Los clientes obtienen implementaciones más rápidas para proyectos nuevos y existentes.
IA: ¿Por qué esto importa?

Conclusión

EL ALMACÉN DEL FUTURO El almacén del futuro no solo se mueve, sino que piensa.

La IA es el sistema operativo del almacén autónomo.

Hace una década, la automatización de almacenes significaba colocar cintas transportadoras y máquinas donde antes caminaban las personas.

Hoy en día, la automatización ya no es suficiente. Las cadenas de suministro más avanzadas del mundo están pasando a un modelo radicalmente diferente, en el que el almacén aprende, se adapta, predice y mejora continuamente.

Addverb crea ecosistemas de almacenes que se auto-mejoran:

AMR con enrutamiento en tiempo real
Robots de clasificación con toma de decisiones mediante IA
Sistema AS/RS con previsión de asignación de ranuras y reabastecimiento
Gemelo digital para simulación y mejora continuas
Inteligencia en la gestión de flotas que convierte el movimiento en estrategia

Hemos estado trabajando sobre el terreno implementando esto a gran escala, no en laboratorios, sino en operaciones reales.

  • Impulsa la forma en que los robots ven, deciden, evolucionan, mueven el inventario y escalan.
  • Permite la creación de gemelos digitales que simulan las cargas máximas antes de que se produzcan.
  • Proporciona información predictiva para la ubicación de SKU preparada para el futuro.
Los almacenes que adoptan la IA están descubriendo una verdad incómoda: la eficiencia laboral tiene un límite. La inteligencia no.

Glosario

El significado empresarial de los conceptos de IA en el sector del almacenamiento

Concepto
Lo que es ahora
¿Cómo beneficiará a su almacén?
SLAM (Localización y mapeo simultáneos)
El robot crea su propio mapa y averigua dónde se encuentra dentro de ese mapa
No se necesitan cintas/marcadores en el suelo, diseños flexibles
Navegación LiDAR
Escaneo láser para comprender obstáculos y espacio
Movimiento seguro y de alta velocidad incluso en operaciones dinámicas
Sistema de Gestión de Flotas (FMS)
Técnicamente, el software; metafóricamente, el cerebro que asigna tareas a los robots
Distribuye la carga de trabajo entre cientos de robots de la flota
Gemelo Digital
Una réplica virtual del almacén con sus sistemas de automatización
Pruebe cada componente del sistema de automatización sin tocar el suelo real
Aprendizaje por refuerzo (RL)
La IA aprende por ensayo y error en la simulación
Mejores decisiones de enrutamiento con cada ciclo
Mantenimiento predictivo
Predice los fallos antes de que ocurran
Menos averías, mayor vida útil del equipo
Optimización de ranuras
Decide dónde deben ubicarse los SKU
Recogida y entrega rápidas, menor tiempo de desplazamiento de robots/humanos
Previsión de la demanda
La IA predice qué inventario se necesita y cuándo
Mayores tasas de cumplimiento de pedidos, menor capital de trabajo

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