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India se encuentra en un punto crucial en la transición del sector de la logística y la cadena de suministro, y se espera que la robótica en los almacenes crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de entre el 14 % y el 22 % hasta 2030, impulsada por el auge del comercio electrónico y la modernización de toda la cadena de suministro.
La robótica y la automatización pueden aumentar la productividad de los almacenes entre un 25 % y un 70 %, lo que permite un procesamiento de pedidos más rápido y preciso, al tiempo que se optimizan la mano de obra y el espacio.
En este blog, analizaremos cómo la robótica en los almacenes puede reducir costos, aumentar la eficiencia y generar un retorno de la inversión que transformará el futuro de la logística. ¡Comencemos!
el mercado de robots industriales alcanzó los 16.500 millones de dólares en 2022 y se prevé que crezca hasta los 20.000 millones de dólares en 2027. Para 2025, el uso de la robótica en la logística reducirá los gastos hasta en un 40 %. Se espera que la productividad aumente un 300 % con los cobots. El coste medio de los robots industriales disminuyó de 46.000 dólares en 2010 a una cifra proyectada de 10.856 dólares para 2025, lo que ha mejorado el retorno de la inversión (ROI).
Cambio inevitable: por qué la automatización de almacenes ya no es opcional
En el vertiginoso panorama logístico actual, la automatización de almacenes no es un lujo, sino un imperativo logístico. A medida que aumentan los volúmenes globales de paquetería y cambian las expectativas de los clientes, la robótica inteligente se está convirtiendo rápidamente en un componente fundamental de la estrategia moderna de almacenes.
Donde la robótica marca la pauta
- Recogida y colocación: Este sector, que representa el 34 % de las implementaciones robóticas y constituye por sí solo esta categoría, generó unos ingresos de 1800 millones de dólares en 2022 y se prevé que alcance los 4500 millones de dólares en 2030.
- Paletización, clasificación y transporte: estas aplicaciones generaron en conjunto 3.800 millones de dólares en ingresos de mercado, al tiempo que produjeron mejoras cuantificables en velocidad y precisión.
Factores que impulsan la adopción de la robótica
Comercio electrónico a gran escala: Con empresas como Amazon que envían más de 1,6 millones de paquetes al día, los sistemas de automatización están alcanzando rendimientos de más de 24.000 paquetes por hora y un tiempo de actividad del 99,7%, o aproximadamente 30 horas a la semana de media, muy por encima de la capacidad humana.
El crecimiento del CEP supera las expectativas: el volumen de paquetes podría superar los 262 mil millones de paquetes para 2026. Esto equivale aproximadamente a 27 paquetes por persona en el mundo, lo que significa que la automatización es el único camino a seguir para lograr la escalabilidad.
Reconfiguración de la cadena de suministro: Las capacidades de automatización, como los sistemas AS/RS 3D, pueden ser fundamentales a medida que las empresas pasan de modelos a nivel de palé, con múltiples SKU y de venta directa al consumidor, a lograr un mayor rendimiento sin la carga de aumentar los costes laborales.
Generando eficiencia y humanización: Las empresas están explorando los cobots en diversas etapas para mejorar las capacidades humanas y lograr aumentos de eficiencia de hasta un 40 % en configuraciones totalmente o semiautomatizadas.
Cómo la robótica reduce los costos operativos
Optimización de la mano de obra: La robótica en los almacenes ayuda a eliminar las tareas repetitivas, reduce la dependencia de la mano de obra manual y mejora el rendimiento, al tiempo que aumenta la precisión.
Se prevé que para 2030 el 40% de los almacenes en India estarán totalmente automatizados, lo que ayudará significativamente a reducir la dependencia de las operaciones manuales y, por lo tanto, también a reducir los costos laborales.
Eficiencia energética : Los robots ahora utilizan sistemas inteligentes de gestión de energía que consumen menos energía que los equipos tradicionales que funcionan durante largos períodos
Reducción de errores: La automatización puede disminuir los errores humanos gracias a la capacidad de realizar el mismo trabajo de forma consistente, lo que reduce los errores y los costosos retrabajos. Los clasificadores de paquetes automatizados pueden reducir los costos de clasificación en un 50 % gracias a la minimización de errores y retrabajos.
Optimización del espacio: Para el tercer trimestre de 2023, Indiael stock de almacenes de categoría A de Indialos centros de microdistribución urbanos de la
Minimización del mantenimiento y del tiempo de inactividad: Los diagnósticos predictivos y los diseños modulares abordan las interrupciones no planificadas y garantizan un tiempo de actividad completo para lograr costes operativos controlados y controlables.
Eliminación de problemas de exceso y falta de existencias: La robótica reduce los costos operativos al optimizar la gestión de inventario mediante el seguimiento en tiempo real y la previsión precisa de la demanda. Los sistemas automatizados ayudan a garantizar niveles de existencias exactos, evitando el exceso de existencias, que inmoviliza capital y aumenta los costos de almacenamiento, así como la falta de existencias, que se traduce en pérdidas de ventas e insatisfacción del cliente.
La robótica en almacenes: factores de crecimiento y rentabilidad de la inversión
El coste inicial de la robótica en los almacenes, que incluye el hardware robótico automatizado , un paquete de software robusto para almacenes , la integración, la formación y las actualizaciones de la infraestructura, puede ser asombroso, pero los beneficios a largo plazo son mucho mayores.
A modo de ejemplo, la India industria estaba valorada en unos 338,4 millones de dólares en 2023 y se prevé que alcance cerca de 800 millones de dólares en 2029, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de alrededor del 14,56 %.
Según Deloitte, las empresas obtienen un retorno de la inversión (ROI) de la automatización de almacenes en un promedio de 18 a 24 meses, debido principalmente a las tendencias de escala y al ahorro de costes.
Estudio de caso
Resumen: PepsiCo, al ser la cuarta planta de producción en Indiay la tienda cautiva más grande y totalmente automatizada, buscaba solucionar la necesidad de capacidad de almacenamiento y procesamiento. Su objetivo era transformar las operaciones manuales en operaciones automatizadas, maximizando el espacio y mejorando la eficiencia operativa.
Objetivo: PepsiCo necesitaba una solución adecuada para sus operaciones de extremo a extremo, desde la gestión de inventario y almacenamiento hasta el despacho. Quería una solución para aumentar la capacidad de almacenamiento, el rendimiento y el despacho directo al suministro del distribuidor, todo en un espacio de almacén pequeño.
Estrategia: Addverb realizó un análisis exhaustivo de las operaciones y logró que las partes interesadas de todos los niveles involucrados comprendieran los problemas operativos que intentaban resolver. Proporcionamos una solución revolucionaria de paletización de cajas mixtas completa que incluía crane sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), lanzaderas madre-hijoy pick-to-light, todo integrado a través Addverbde del sistema de control de almacén (WCS).
Además, rediseñamos el sistema de estanterías densas para desarrollar pasillos personalizados que facilitan la formación de palés arcoíris junto con pick-front dinámico.
Resultados: PepsiCo aumentó el almacenamiento y el rendimiento para sus 36,000 pies cuadrados. En el almacén, implementaron el sistema Mother-Child Shuttle para optimizar el almacenamiento y la recuperación, y para construir paletas de cajas mixtas que permiten tanto la selección como el almacenamiento, aumentando así el rendimiento. En última instancia, la solución permitió a PepsiCo reducir significativamente la selección manual de cajas, lo que permitió optimizar las operaciones y hacerlas más eficientes en general.
Reflexiones finales: Invierta en el futuro del almacenamiento con Addverb
La robótica en los almacenes está transformando la logística al mejorar la eficiencia, reducir costos y permitir la escalabilidad. Los avances en automatización permiten a las empresas y a los operadores de almacenes trabajar con mayor eficiencia y mantenerse competitivos en una industria en constante evolución. ¿
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