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Con una superficie de 250 000 pies cuadrados, este centro de automatización de supermercados de última generación en Calcuta está listo para establecer nuevos estándares en automatización, eficiencia y escalabilidad. Diseñado para procesar 42 000 cajas diarias y albergar 12 000 palés y 100 000 cajas, este centro representa un cambio radical en la distribución moderna de comestibles gracias a sus sistemas automatizados de almacenamiento y preparación de pedidos, que permiten alcanzar velocidad y precisión a gran escala.
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El reto: Ampliar la automatización de los supermercados de forma eficiente
Gestionar la automatización de supermercados a gran escala no es tarea fácil. Con cientos de tiendas que abastecer diariamente, Reliance Industries, con sede en Calcuta, se enfrentaba a un desafío creciente: cómo mantener el ritmo de suministro reduciendo costes y mejorando la eficiencia. Los métodos de almacenamiento tradicionales, que dependen de mano de obra, pueden ralentizar las operaciones, provocando retrasos, ineficiencias y mayores costes.
El objetivo: Operaciones más rápidas, inteligentes y rentables
Para lograrlo, se asociaron con Addverb, líder mundial en tecnología de automatización. ¿El resultado? Un almacén optimizado que opera con rapidez, precisión y eficiencia.
El objetivo: Optimizar las operaciones mediante la tecnología
El objetivo principal de Reliance Industries era reducir los costos operativos, maximizar el uso del espacio y disminuir la dependencia de la mano de obra. Mediante la colaboración con Addverb, la empresa integró sistemas avanzados de almacenamiento y recuperación, optimizando la gestión de inventario y mejorando la eficiencia en el procesamiento de pedidos.
Automatización en acción: Transformación paso a paso
Los procesos automatizados de la planta garantizan una transición fluida desde la llegada del material hasta su envío final, lo que mejora significativamente la eficiencia operativa.
Manejo eficiente de materiales entrantes
- Las mercancías llegan a través de cintas transportadoras telescópicas y flexibles para un movimiento fluido.
- Los elevadores por vacío manipulan artículos a granel, lo que reduce el esfuerzo manual y acelera las operaciones.
- El control de calidad (CC) con Print & Apply garantiza la trazabilidad y la precisión antes del almacenamiento.
Almacenamiento y categorización inteligentes
Los artículos se clasifican en tres categorías para un almacenamiento y recuperación óptimos:
Referencias de clase A: Almacenadas en la solución Multi-Pro ASRS para un acceso de alta velocidad.
Referencias de clase B: Colocadas en el sistema de estanterías selectivas para palets SPRS.
Referencias de clase C: Enrutadas al sistema de estanterías multinivel MTSS.
Las instalaciones tienen capacidad para 12.000 palés y 100.000 cajas, lo que garantiza una gestión eficiente del inventario y una rápida recuperación de los productos.
Procesamiento y envío de pedidos optimizados
Sistema de transporte de cajas: Utiliza Quadron (transportador de cajas) y Medius (transportador multinivel) para mejorar la eficiencia de la recogida.
Estaciones de preparación de pedidos (Goods-to-Person, GTP): Diseñadas para una selección ergonómica y una gestión de pedidos más rápida.
Enrutamiento de cintas transportadoras: Clasifica automáticamente los contenedores de pedidos para su reposición o envío.
Embalaje y envío final: Los pedidos se empaquetan y se preparan para su transporte a las tiendas de comestibles Reliance.
Mejoras clave en el rendimiento: El impacto de la automatización
El enfoque de Reliance, basado en la automatización, ha dado lugar a mejoras significativas en indicadores operativos clave:
Se envían 42.000 cajas diarias, lo que mejora la velocidad de procesamiento de los pedidos.
- Mayor capacidad de almacenamiento para dar cabida al aumento de la demanda de inventario.
- Reducción del 47% en los costes de manipulación y del 19% en los costes de almacenamiento.
- Precisión del 99,99% en el cumplimiento de pedidos, lo que garantiza exactitud y fiabilidad.
- Integración con el Sistema de Ejecución de Almacenes (WES), optimizando el flujo de trabajo y la eficiencia.
Conclusión
Reliance Industries automatizó con éxito su sistema de gestión de pedidos de comestibles, reduciendo costos, aumentando la eficiencia y mejorando la precisión de los pedidos. Gracias a su tecnología de vanguardia y a una logística inteligente, la empresa ha establecido un nuevo referente en el sector. Esta transformación demuestra que la automatización es clave para el éxito de la cadena de suministro moderna.
