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Con una superficie de 250.000 pies cuadrados, este centro de automatización de comestibles de última generación en Calcuta está listo para establecer nuevos estándares en automatización, eficiencia y escalabilidad. Diseñada para manejar 42.000 cajas por día y albergar 12.000 paletas y 100.000 estuches, esta instalación es un punto de inflexión en la distribución moderna de comestibles con sistemas automatizados de almacenamiento y preparación de pedidos, lo que permite velocidad y precisión a gran escala.
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El desafío: Escalar la automatización de comestibles de manera eficiente
Gestionar la automatización de comestibles a gran escala no es tarea fácil. Con cientos de tiendas que abastecer diariamente, Reliance Industries, Kolkata, se enfrentaba a un desafío creciente: cómo mantener el suministro al mismo tiempo que se reducían los costes y se mejoraba la eficiencia. Los métodos de almacenamiento tradicionales, que dependen de la mano de obra manual, pueden ralentizar las operaciones, lo que provoca retrasos, ineficiencias y mayores costes.
El objetivo: Operaciones más rápidas, inteligentes y rentables
Para lograrlo, se asociaron con Addverb, un líder global en tecnología de automatización. ¿El resultado? Un almacén optimizado que opera con velocidad, precisión y eficiencia.
El objetivo: Optimizar las operaciones mediante la tecnología
El objetivo principal de Reliance Industries era reducir los costes operativos, maximizar la utilización del espacio y disminuir la dependencia de la mano de obra. Al colaborar con Addverb, la empresa integró sistemas avanzados de almacenamiento y recuperación, optimizando la gestión de inventario y mejorando la eficiencia en la preparación de pedidos.
La automatización en la práctica: una transformación paso a paso
Los procesos automatizados de la instalación garantizan una transición fluida desde la llegada del material hasta el despacho final, mejorando significativamente la eficiencia operativa.
Manipulación eficiente de materiales entrantes
- Las mercancías llegan a través de transportadores telescópicos y flexibles para un movimiento fluido.
- Los elevadores por vacío manipulan artículos a granel, reduciendo el esfuerzo manual y acelerando las operaciones.
- El Control de Calidad (CC) con Impresión y Aplicación garantiza la trazabilidad y precisión antes del almacenamiento.
Almacenamiento y Clasificación Inteligentes
Los artículos se clasifican en tres categorías para un almacenamiento y recuperación óptimos:
SKUs de Clase A: Almacenados en la Solución ASRS multi-pro para un acceso de alta velocidad.
SKUs de Clase B: Se colocan en el Sistema de Estanterías Selectivas para Paletas (SPRS).
SKUs de Clase C: Se dirigen al Sistema de Estanterías de Múltiples Niveles (MTSS).
La instalación tiene capacidad para 12.000 paletas y 100.000 cajas, lo que garantiza una gestión eficiente del inventario y una recuperación rápida.
Procesamiento y Despacho de Pedidos Optimizados
Sistema de Lanzaderas para Cajas: Utiliza Quadron (Lanzadera para Cajas) y Medius (Lanzadera Multinivel) para mejorar la eficiencia del picking.
Estaciones Goods-to-Person (GTP): Diseñadas para un picking ergonómico y una preparación de pedidos más rápida.
Rutas de Transportadores: Clasifica automáticamente los contenedores de pedidos para reabastecimiento o envío.
Embalaje Final y Despacho: Los pedidos se embalan y se preparan para su transporte a las tiendas Reliance Grocery.
Beneficios clave de rendimiento: El impacto de la automatización
El enfoque de Reliance impulsado por la automatización ha generado mejoras significativas en las métricas operativas clave:
42.000 cajas despachadas diariamente, lo que mejora la velocidad de cumplimiento de los pedidos.
- Capacidad de almacenamiento ampliada, para dar cabida a una mayor demanda de inventario.
- Reducción del 47% de los costes de manipulación y del 19% de los costes de almacenamiento.
- 99,99% de exactitud en el cumplimiento de pedidos, lo que garantiza precisión y fiabilidad.
- Integración del Sistema de Ejecución de Almacén (WES), optimizando el flujo de trabajo y la eficiencia.
Conclusión
Reliance Industries automatizó con éxito su sistema de automatización de comestibles, reduciendo costes, aumentando la eficiencia y mejorando la precisión de los pedidos. Con tecnología de vanguardia y logística inteligente, la empresa ha establecido un nuevo referente en la industria. Esta transformación demuestra que la automatización es clave para el éxito de la cadena de suministro moderna.
