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Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS o AS/RS) constituye una amplia gama de sistemas controlados por ordenador para asignar y recuperar automáticamente cargas de ubicaciones de almacenamiento designadas. Están diseñados para maximizar los procesos de almacenamiento y recogida con el fin de lograr una mayor eficiencia.
La tecnología AS/RS se utiliza ampliamente en almacenes y centros de distribución para el movimiento de materiales y la gestión de inventarios. Estos sistemas se utilizan normalmente en aplicaciones de automoción, bienes de consumo, almacenamiento en frío, alimentación y bebidas, farmacéuticas, moda, fabricación y comercio electrónico.
Estos sistemas pueden maximizar la eficiencia, la productividad y el almacenamiento. Sin embargo, es importante que sepa qué contribuciones hace el AS/RS para mejorar las operaciones. ¿Cuáles son las ventajas de los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación frente a las estanterías y los bastidores convencionales?… Sumérjase en este blog y descubra más al respecto.
Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación Avanzado de Addverb
Beneficios de los sistemas AS/RS
Mejor aprovechamiento del espacio en planta
La estantería y la clasificación adecuada de los artículos son importantes en almacenes y centros de distribución. Los inventarios de materias primas, productos semielaborados y productos terminados deben reponerse de forma consistente para mantener los procesos en funcionamiento sin interrupciones. Los almacenes y centros de distribución dependen de la utilización eficiente del espacio para garantizar una rentabilidad sólida.
La mayoría de las soluciones ASRS requieren pasillos más estrechos en comparación con las instalaciones que necesitan un espacio de pasillo adecuado para que la mano de obra humana y herramientas como las carretillas elevadoras puedan transitar, a menudo con tráfico en ambas direcciones. Los pasillos más estrechos permiten un mayor espacio de almacenamiento para materiales y mercancías, lo que permite a los almacenes y centros de distribución almacenar más productos sin necesidad de ampliar la instalación. Las instalaciones también pueden hacer un uso inteligente del espacio vertical, ya que los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación pueden alcanzar fácilmente ubicaciones de almacenamiento más altas en comparación con los trabajadores humanos.
Superación de la escasez de mano de obra y la inflación
Las unidades AS/RS o ASRS transfieren el artículo requerido directamente al operario siguiendo el concepto de “mercancía al operario”, disminuyendo drásticamente el tiempo de búsqueda y desplazamiento del operario. Normalmente, los trabajadores deben recorrer kilómetros durante un turno, lo que acaba desperdiciando mucho tiempo. Por otro lado, cuando se dispone de la tecnología AS/RS, los trabajadores pueden permanecer en su área de trabajo asignada y las máquinas transfieren la mercancía a los operarios según las necesidades. El sistema pick-to-light ilumina la ubicación de los artículos y selecciona la cantidad requerida, reduciendo el tiempo que el operario dedica a buscar un artículo en particular.
BOX-IT es la solución de vanguardia de Addverb para el concepto mercancía al operario (GTP)
Además, la solución automatizada también se integra con software de gestión de pedidos y gestión de inventario, de modo que las preparaciones se organizan de manera que el movimiento de la máquina se optimiza para coincidir con las preparaciones necesarias. Esto mejora el tiempo de picking al permitir que todos los objetos sean seleccionados en una sola rotación, o ciclo, de los contenedores o bandejas de almacenamiento de la máquina.
Hasta dos tercios de su mano de obra de picking manual pueden ser reasignados a otras tareas necesarias, mejorando su eficiencia especializada, gracias a la capacidad de un solo trabajador que utiliza ASRS para gestionar las asignaciones de picking de varios operarios en un sistema manual. Alternativamente, el uso de estas soluciones de almacenamiento automatizado puede compensar la escasez de mano de obra o un rendimiento inestable.
Mejora de la precisión de picking
Cada paso dentro del proceso de picking genera margen para el error humano. Cuanto más dependa el trabajo del esfuerzo humano, mayor será la posibilidad de error.
Para una alta precisión en la preparación de pedidos, el ASRS Madre-hijo de Addverb se integra con diversas tecnologías de picking dirigidas por luz y centros de mensajería integrados que envían información de picking al operario. Conjuntamente, estos sistemas localizan la ubicación exacta del artículo a recoger dentro del transportador, muestran el número de pieza o la descripción, dirigen la recogida (o el almacenamiento para reabastecimiento) y proporcionan la cantidad deseada. Estas ayudas visuales para el picking mejoran la precisión y disminuyen los errores de picking hasta en un 99,9%.
Incremento del rendimiento
En operaciones realizadas manualmente, los preparadores de pedidos a menudo logran completar solo un pedido a la vez. Las tecnologías ASRS pueden mejorar considerablemente estas cifras debido a su precisión y rapidez, eliminando el tiempo de búsqueda del personal y aumentando el rendimiento entre 3 y 5 veces. La combinación de sistemas pick-to-light que guían al operario a la ubicación de destino de la preparación también contribuye a aumentar las tasas de rendimiento.
Control de inventario preciso
Las soluciones AS/RS mantienen el inventario dentro de un sistema completamente cerrado, ofreciendo una gestión de inventario segura, protegida y controlada. El sistema puede programarse para permitir el acceso al inventario almacenado solo a personal autorizado mediante una contraseña. Esto facilita el seguimiento de la mercancía perdida o extraviada. Este nivel avanzado de seguridad elimina la merma de inventario y su impacto indeseable en el resultado final.
Además, los productos se almacenan en un entorno limpio y protegido. Esto no solo contribuye a aumentar su vida útil, sino que también reduce la cantidad de componentes o artículos que deben desecharse debido a daños.
Ergonomía mejorada
Cada artículo almacenado en un sistema ASRS puede ser entregado al usuario en la “Zona Dorada”, que es la altura entre el hombro y las rodillas del usuario. Los artículos se exhiben en estantes, bandejas o contenedores que están al alcance de la mano, minimizando la necesidad de agacharse o estirarse para alcanzar algo almacenado demasiado bajo o demasiado alto, respectivamente. Para obtener este beneficio ergonómico con algunas máquinas AS/RS, podría ser necesaria una mesa elevada. Como resultado, las probabilidades de accidentes laborales, absentismo, costes de seguros y reclamaciones de indemnización por parte de los trabajadores se reducen significativamente.
Descubra cómo ITC ha mejorado sus operaciones utilizando el ASRS de Addverb.
Elegir el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación adecuado para usted.
Para satisfacer las demandas de los clientes, mantener una ventaja competitiva y asegurar una sólida rentabilidad, las empresas deben aprovechar al máximo cada centímetro cuadrado del espacio de almacén, tanto vertical como horizontal, optimizar la utilización de los activos y mejorar la eficiencia de la mano de obra. Para ello, las empresas deben adquirir los sistemas ASRS adecuados y considerar uno de los componentes clave más importantes: el software que incorporan.
Componentes de los sistemas AS/RS
Los sistemas ASRS se componen de cuatro elementos principales:
- Equipo de almacenamiento y recuperación (S/R)
- Sistema de entrada/salida
- Estantería de almacenamiento
- Sistema de gestión informática
El sistema de gestión informática se encarga de la carga y descarga de SKUs en un sistema AS/RS mediante un software dedicado que rastrea los detalles del inventario, tales como:
- ¿Cuál es la ubicación específica de un producto?
- ¿Cuánto tiempo estuvieron almacenados?
- ¿Cuál es el origen de estos artículos?
Para gestionar consultas tan complejas en poco tiempo y aumentar la producción, un sistema AS/RS debe estar equipado con un software robusto y bien diseñado para garantizar una programación fluida de las operaciones de recuperación y almacenamiento. Todas las instrucciones al sistema pasan por este software, por lo que debe garantizarse que sea fiable, fácil de usar y libre de fallos técnicos.
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Desafíos y limitaciones de los sistemas ASRS
A pesar de sus numerosas ventajas, las soluciones AS/RS presentan algunos inconvenientes. Los equipos suelen ser voluminosos y grandes, lo que requiere una inversión inicial considerable y cambios significativos en la distribución y la infraestructura del almacén. Veamos en profundidad algunas de sus desventajas:
Gran inversión inicial
La instalación y el despliegue de sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados son caros. Para las empresas, especialmente las más pequeñas que buscan un retorno más rápido de su inversión, los ASRS pueden no ser una solución deseable.
Mantenimiento y reparación
Estos sistemas requieren un mantenimiento continuo y reparaciones recurrentes. Además, la reparación de los sistemas ASRS puede necesitar experiencia especializada, lo que implica que las reparaciones pueden ser más costosas en comparación con el equipo de almacén tradicional.
Pepsico automatizó su almacén con Addverb Stacker Crane y Multi-Pro
No apto para tareas diversas
El equipo ASRS se mueve en trayectorias predeterminadas y es ideal para tareas predecibles, regulares y repetitivas. No es adecuado para aplicaciones donde se manipulan diferentes productos en momentos distintos.
Proceso de incorporación prolongado
Para realizar tareas de almacenamiento y recuperación con una mínima intervención humana, las soluciones AS/RS deben programarse para seguir las trayectorias designadas y recuperar y almacenar los productos correctos en las ubicaciones adecuadas. Los empleados deben ser capacitados para operar el sistema de manera efectiva.
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Resultado final
Según el informe de investigación de mercado de Meticulous Researchse calcula que el mercado de sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados alcanzará los 10.300 millones de dólares en 2027. Si analizamos las ventajas de un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado, podemos afirmar que puede revolucionar el funcionamiento de un almacén. Tiene el poder de añadir valor a toda la cadena de producción.
Por lo tanto, si su empresa busca una automatización estratégica de almacenes, necesita un proveedor de soluciones de manipulación de materiales que implemente la automatización de forma inteligente en sus instalaciones.
Addverb, una de las empresas líderes en robótica y automatización para mantener la eficiencia, fiabilidad y precisión en su cadena de suministro, ofrece una potente gama de sistemas AS/RS que proporcionan la eficiencia y velocidad requeridas para el entorno actual de gestión de la cadena de suministro. Nuestras soluciones incluyen un shuttle para cajas que optimiza la preparación de pedidos, un shuttle madre-hijo para requisitos de almacenamiento de paletas de profundidad múltiple y un shuttle para paletas que aumenta la densidad de almacenamiento exponencialmente. El ASRS de Addverb puede adaptarse a su perfil de carga y peso específicos, capacidad del edificio y entorno operativo. Todas las soluciones incorporan accionamientos de primera calidad para un rendimiento suave, rápido y fiable.
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