Haben Sie sich jemals gefragt, was die Einführung von Ware-zur-Person-Automatisierungslösungen in Lagern vorangetrieben hat? Jahrzehntelang verließen sich Lagerhäuser auf Person-to-Goods-Lösungen, um ihre Lieferkettenanforderungen zu erfüllen. Mit dem Wachstum des E-Commerce und den Veränderungen in der Marktdynamik werden jedoch Materialflussroboter als Lösung für die heutigen Anforderungen immer beliebter.

Obwohl die Ware-zur-Person-Kommissionierung erst in jüngster Zeit an Bedeutung gewonnen hat, reicht ihr Konzept bereits Jahrzehnte zurück. Dennoch haben die Fortschritte in Technologie und Software ihre Effizienz und Produktivität verbessert.

Bedeutung des Einsatzes von Materialhandhabungsrobotern für die Automatisierung

Einerseits erforschen Unternehmen Optionen wie Materialhandhabungsroboter und Shuttle-Roboter, um den Durchsatz mit der steigenden Anzahl von SKUs zu erhöhen. Andererseits entscheiden sich auch Unternehmen mit einer geringen Anzahl von Artikeln, aber hohem Lagerbedarf, für die Automatisierung von Ware-zur-Person.

Also, lassen Sie uns verstehen, was sind einige der Situationen, die Sie denken, ernsthaft erwägen, für Goods-to-Person-Automatisierung:

  • Benötigt Ihr Lager einen deutlich höheren Kommissionierdurchsatz als bei manuellen Kommissioniermethoden?
  • Planen Sie, die vertikale Fläche Ihres Lagers zu nutzen und eine zusätzliche Lagerfläche zu erhalten?
  • Gibt es in Ihrem Lager eine große Anzahl von SKUs mit hoher Geschwindigkeit?
  • Ist Ihr Inventar anfällig für äußere Umstände und bedarf daher einer besonderen Sicherung?
  •  Kürzlich wurde festgestellt, dass 87 % der Diebstähle in Lagern und Güterbahnhöfen stattfinden. Gibt es in Ihrem Lager auch vermehrte Diebstähle?
  •  Stehen Sie vor erhöhten Kommissionierwegen und reduzierten Durchsätzen?
  • Benötigen Sie absolute Genauigkeit bei Ihren Auslagerungs- und Einlagerungsvorgängen?
  • Benötigen Sie einen ergonomischen Weg für die Bewegungen in Ihrem Lager?

Die Perspektive der Goods-to-Person-Automatisierung: Prozessautomatisierung

Laut der Analyse von Fact.MR wird der weltweite Markt für Materialhandhabungsroboter im Jahr 2023 voraussichtlich einen Wert von 5.542,0 Mio. US-Dollar erreichen und mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,6 % bis zum Jahr 2033 auf 12.646,3 Mio. US-Dollar anwachsen.

Die Goods-to-Person-Automatisierung sollte aus dem Blickwinkel der Prozessautomatisierung betrachtet werden, da es keine Einzellösung gibt, die Ihr Problem in seiner Gesamtheit lösen kann. Ein Plug-and-Play-Ansatz, bei dem die Lösungen kombiniert werden, die am besten zu Ihrem Betrieb passen, wird daher zu einer erfolgreichen Einführung der Automatisierung führen. Es gibt selten eine einzige G2P-Lösung, die für jedes Distributionszentrum und seine SKU-Lageranforderungen geeignet ist.

Je nach Betrieb können Kommissionierer in vielen G2P-Umgebungen mehr als 500 Zeilen pro Stunde (LPH) erreichen. Das ist vergleichsweise viel mehr als in einer P2G-Umgebung. Die Erstellung eines Bestandsprofils durch ABC-Klassifizierung der Waren ist eine der Voraussetzungen, bevor man sich für eine P2G- oder G2P-Automatisierung entscheidet.

Die Zukunft der Waren-zu-Person-Automatisierung mit Addverb

Unternehmen wie Kiva, Dematic, Swisslog, GreyOrange und Autostore arbeiten an der Einführung innovativer Technologien zur Bewältigung des schnellen und präzisen Durchsatzes für eine wachsende Anzahl von Artikeln und Aufträgen mit geringem Volumen. Addverb als globales Robotikunternehmen hat sich entwickelt, um den Bereich der Goods-to-Person-Automatisierung zu stören, indem es Prozessautomatisierung für Ihre aktuelle Betriebseinrichtung bietet.

Das breite Portfolio umfasst Shuttle-Roboter, Materialflussroboter und mobile Roboter, die eine durchgängige G2P-Automatisierung in Ihrem Lagersystem ermöglichen. Im Moment befassen sich 3PLs zunehmend mit den Möglichkeiten der G2P-Automatisierung, aber es kann noch ein paar Jahre dauern, bis sie sich vollständig für G2P entscheiden.

Nach dem Aufbrechen der Paletten müssen die einzelnen Kartons also effizient gelagert und für die Verpackung der Aufträge schnell abgerufen werden. Daher ist ein schneller Durchsatz bei der Materialhandhabung wichtig. Um dies zu erreichen, wurden das Karton-Shuttle-System und andere Materialhandhabungsroboter als Mini-Ausführung des Paletten-Shuttles erfunden.

Der Weg nach vorn

In einer Welt, die von sich verändernden Logistikanforderungen und technologischen Innovationen geprägt ist, erweist sich die Einführung der Goods-to-Person-Automatisierung zusammen mit Materialhandhabungsrobotern als entscheidender Faktor für die Lagerhaltung.

Es liegt auf der Hand, dass die Zukunft der Automatisierung, wie sie von Unternehmen wie Addverb demonstriert wird, eine höhere Effizienz, weniger Fehler und einen optimierten Durchsatz verspricht. Durch eine sorgfältige Bewertung Ihrer individuellen betrieblichen Anforderungen können Sie die Kraft der Automatisierung nutzen, um in dieser dynamischen Landschaft die Nase vorn zu haben.

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