PepsiCo - Automatisierte Palettieranlage für gemischte Kartons

Zielsetzung

PepsiCo suchte nach einer Möglichkeit, seine End-to-End-Abläufe zu verbessern, angefangen bei der Verwaltung der eingehenden Bestände bis hin zur effizienten Lagerung und dem Versand an die verschiedenen Vertriebsunternehmen. Das Hauptziel war die Erhöhung der Lager- und Durchsatzkapazitätzu erhöhen, die Abläufe auf begrenztem Raum zu optimieren und ein System für den Direktversand an die Vertriebshändler einzurichten.

Um diese Herausforderung zu meistern, benötigte PepsiCo eine automatische Palettierlösung für gemischte Kartons Palettierlösung mit einer großen Anzahl von Lagerbehältern und Kommissionierflächen für eine effiziente Kartonkommissionierung. Die Lösung musste auch die manuelle Kommissionierung von Kartons zur Erstellung von Mischpaletten ermöglichen. Die innovative Lösung von Addverb erfüllte nicht nur diese Anforderungen, sondern automatisierte auch den manuellen Kommissionierprozess, was zu einer weiteren Verbesserung der betrieblichen Effizienz führte.

Lösung

Addverb führte eine eingehende Studie durch, indem es manuell betriebene Standorte besuchte und sich intensiv mit den Beteiligten auf allen Ebenen, von den Fabrikbetreibern bis hin zu den Führungskräften, auseinandersetzte. Das Lösungsteam von Addverbarbeitete eng mit PepsiCo zusammen und entwickelte eine innovative Lagerlösungzu entwickeln, die crane automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS), Mutter-Kind-Shuttles und Pick-by-Light-Technologie umfasst. Diese Systeme wurden nahtlos integriert und durch unser fortschrittliches Warehouse Control System (WCS) gesteuert.

Ein herausragendes Merkmal der Lösung war die Modifizierung des Dichtes Regalsystemdurch die Schaffung individueller Gänge für die Bildung von Rainbow Pallets (Palettierung gemischter Kartons). Dies ermöglichte eine dynamische Zuweisung von Kommissionierflächen und damit eine erhebliche Verbesserung des Durchsatzes sowohl für die Kommissionierung als auch für die Einlagerung. Die gesamte automatisierte Lösung für die Palettierung gemischter Kartons wurde in einer kompakten 36.000 Quadratmeter großen Anlage implementiert.

Verbesserung der Schlüsselergebnisse (KPIs)

Die von Addverb angebotene Lösung ist eine der einzigartigsten Lösungen für die Palettierung von gemischten Kartons, da sie das Mutter-Kind-Shuttle-System nicht nur für die Ein- und Auslagerung, sondern auch für folgende Zwecke nutzt Bildung von Regenbogenpaletten an der Basis desselben dichten Regalsystems.

Die Niederregallager bestehen aus G+4 Ebenen mit 3.500 Palettenstellplätzen.

Der Hochregalbereich und der Tiefregalbereich waren über ein Zwischengeschoss miteinander verbunden.

2 Crane-basierte Regalbediengeräte wurden für den Hochregalbereich für langsam drehende SKUs installiert.

Auf der 'G'-Ebene übergab ein einziges Mutter-Shuttle an 6 einfachtiefe Mutter-Kind-Shuttle-Systeme zur Sortierung und Palettenbildung.

4 Mutter-Kind-Shuttle-Systeme wurden auf den oberen 4 Ebenen eingesetzt, die insgesamt 11 Mutter-Shuttles, 10 Kind-Shuttles und unterstützende Systeme umfassen.

Die doppelt und dreifach tiefen ASRS-Kräne können auf Hochregallager mit einer Höhe von bis zu 30 m und 6200 Palettenplätzen zugreifen.

Erreichte einen Systemdurchsatz von 300 Paletten/Stunde.