In diesem Blog werden wir uns mit den Unzulänglichkeiten herkömmlicher Kommissioniermaschinen befassen und untersuchen, wie sich diese Schwierigkeiten auf die Effizienz der Abläufe auswirken können. 

Von erhöhten Arbeitskosten bis hin zu geringerer Flexibilität untersuchen wir die wichtigsten Nachteile, die Unternehmen haben, wenn sie sich auf herkömmliche Methoden der Materialhandhabung und Auftragsabwicklung verlassen.

Um diese Herausforderungen zu meistern, stellen wir eine intelligente Alternative vor: die autonomen mobilen Roboter von Addverb.

Durch die Investition in die innovativen Lösungen von Addverbkönnen Unternehmen die Grenzen herkömmlicher Lagertechnik überwinden und mit unseren hochmodernen Robotern optimale Ergebnisse erzielen.

Beschränkungen herkömmlicher Lager-Kommissioniergeräte 

Körperliche Belastung durch Kommissionierwagen im Lager

Bei der "Person-zu-Ware"-Methode in traditionellen Lagerbetrieben müssen die Mitarbeiter die Lagerhalle physisch durchqueren, um Dinge für die Auftragserfüllung zu entnehmen. Dabei werden häufig Kommissionierwagen verwendet, die das Personal manuell bewegt, um die ausgewählten Artikel zu transportieren. 

Obwohl diese Methode in der Wirtschaft weit verbreitet ist, hat sie mehrere Nachteile, insbesondere was die körperliche Belastung der Arbeitnehmer betrifft. Die sich wiederholende Aufgabe der Wiederholung dieses Prozesses kann bei den Arbeitnehmern zu ergonomischen Belastungen, Ermüdung und Stress führen, die durch langes Stehen und Arbeiten noch verstärkt werden. 

Darüber hinaus kann dies zu einer verringerten Produktivität und einer verlängerten Zeit für die Auftragserfüllung führen, da sich die Mitarbeiter in einem Tempo bewegen müssen, das ihre Geschwindigkeit verringert. 

Außerdem müssen sich die Mitarbeiter die Positionen der Artikel merken, was ihre psychische Belastung erhöhen kann. Dies führt zu betrieblichen Auswirkungen im Lager und erhöht die Fehlzeiten, die Fluktuationsrate und die Schadensersatzansprüche. 

AddverbDie "Person-to-Goods"-Automatisierung kann dazu beitragen, die Mitarbeiter zu entlasten, indem sie ihnen den Weg zu den gewünschten Paketen und Produkten weist. Unsere Pick-to-Light (Rapido) und Pick-by-Voice (Zesty) können Ihnen helfen, die Effizienz Ihrer Mitarbeiter zu verbessern und gleichzeitig ihre psychische Gesundheit zu fördern, da sie sich nicht an physische Standorte erinnern müssen.

Beschränkungen und Ineffizienzen von Barcode-Scannern

Barcode-Scanner werden häufig für die Verfolgung und Verwaltung von Beständen in Lagerhäusern eingesetzt. Sie weisen jedoch einige Einschränkungen auf, die im Folgenden aufgeführt sind: 

  • Sichtlinienanforderung: Damit Barcode-Scanner funktionieren, ist eine direkte Sichtverbindung zum Barcode erforderlich. Dies kann jedoch in großen Lagern mit hohen Regalen zeitaufwändig und ineffektiv sein.
  • Manuelles Scannen: Die Mitarbeiter müssen jeden Barcode manuell scannen, was mühsam sein und zu Verzögerungen bei der Kommissionierung führen kann.
  • Fehleranfällig: Manuelles Scannen ist anfällig für menschliche Fehler, was zu einer ungenauen Auftragserfüllung und Bestandsverfolgung führt.
  • Eingeschränkte Daten: Barcodes enthalten oft nur eine begrenzte Menge an Daten, die für komplizierte Anforderungen an die Bestandsverwaltung nicht ausreichen könnten.

Sicherheitsrisiken und betriebliche Herausforderungen (mit Gabelstaplern, Hubwagen und Drehschemelwagen)

Obwohl diese Fahrzeuge für den Transport großer Lasten in Lagern notwendig sind, stellen sie eine Gefahr für die Sicherheit dar und bereiten Schwierigkeiten beim Betrieb:

  • Unfälle und Verletzungen: Durch unsachgemäßen Gebrauch oder mangelnde Schulung kann es zu Unfällen kommen, bei denen Fahrer und Unbeteiligte verletzt werden und Sach- und Infrastrukturschäden entstehen.
  • Platzbeschränkungen: Die Fähigkeit des Lagers, Waren zu lagern, kann dadurch eingeschränkt sein, dass große Geräte, wie z. B. Gabelstapler, breite Gänge und viel Platz zum Manövrieren haben müssen.
  • Kosten für die Wartung: Diese Fahrzeuge müssen regelmäßig gewartet und repariert werden, um ihre Funktionsfähigkeit zu erhalten, was die Betriebskosten in die Höhe treibt.

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Vermehrte Wartung und Ausfallzeiten

Herkömmliche Lagerhäuser müssen häufig regelmäßig gewartet werden, um ordnungsgemäß zu funktionieren, was zu erhöhtem Wartungsaufwand, Ausfallzeiten, Betriebsunterbrechungen und höheren Kosten führt. 

Inkonsistente Datenverarbeitung

In herkömmlichen Lagersystemen kann die manuelle Dateneingabe und -verarbeitung zu Fehlern und Inkonsistenzen führen, die die Entscheidungsfindung und die Genauigkeit der Bestände beeinträchtigen.

Ineffiziente Raumausnutzung

Veraltete Geräte und die Gestaltung des Lagers nutzen den verfügbaren Platz möglicherweise nicht, was zu ungenutztem Raum und verringerter Lagerkapazität führt.

Diese Ineffizienz kann zu Staus, Unordnung und Schwierigkeiten beim Auffinden von Artikeln führen, was sich letztendlich auf die Produktivität und Auftragsabwicklung auswirkt. AddverbUnsere innovativen Lösungen optimieren die Raumnutzung und sorgen dafür, dass jeder Zentimeter Ihres Lagers effizient genutzt wird. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem Fachwissen können Sie die Lagerkapazität maximieren, die Abläufe rationalisieren und die Lagerleistung verbessern.

Abhängigkeit von Fachkräften

Für Aufgaben wie Kommissionierung, Verpackung und Gerätebedienung sind herkömmliche Lagerbetriebe in erster Linie auf geschulte Arbeitskräfte angewiesen, was die Aufrechterhaltung der Produktivität bei Arbeitskräftemangel oder hoher Mitarbeiterfluktuation erschwert.

Niedrigere Auftragsabwicklungsgeschwindigkeit

Herkömmliche Lagervorgänge beinhalten manchmal manuelle Kommissionierung und Sortierung, was die Auftragsabwicklung erheblich verlangsamen kann.

Es ist sehr zeitaufwändig und fehleranfällig, wenn die Mitarbeiter die Produkte in den Gängen suchen und herausnehmen. Die Zeit, die für jede Bestellung benötigt wird, erhöht sich noch dadurch, dass beim Sortieren der Bestellungen von Hand akribisch auf Details geachtet werden muss.

Diese Ineffizienzen führen zu längeren Vorlaufzeiten, was sich negativ auf die Kundenzufriedenheit auswirken kann. 

  • AddverbDie automatisierten Lösungen des Unternehmens machen die manuelle Kommissionierung und Sortierung überflüssig und beschleunigen die Auftragsabwicklung erheblich. Die Automatisierung dieser Aufgaben reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für das Auffinden und Abrufen von Produkten und stellt sicher, dass die Aufträge schnell und präzise bearbeitet werden. 

AddverbFortschrittliche mobile Roboter

Eine intelligente Alternative zu herkömmlichen Kommissioniergeräten im Lager

Unsere Flotte anpassungsfähiger und fortschrittlicher mobiler Roboter definiert die Effizienz von Lagerabläufen neu und arbeitet nahtlos in synchronisierter Harmonie zusammen. 

Diese Roboter bieten eine intelligente Alternative zu herkömmlichen Kommissioniergeräten und gewährleisten Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. 

Mit den fortschrittlichen mobilen Robotern von Addverbkann Ihr Lager ein unvergleichliches Niveau an Produktivität und Leistung erreichen. Legen wir los! 

  • Dynamo, unser vielseitiger mobiler Roboter, erbringt außergewöhnliche Leistungen bei der Materialhandhabung im Lager sowie bei Kommissionier- und Sortieranwendungen. Mit einem robusten Chassis und einem kleinen, leichten Design, Dynamo garantiert er Zuverlässigkeit in Übereinstimmung mit den Normen EN1525 und ANSI/TTSDF B56.5. 
Möchten Sie mehr über Lagerhäuser erfahren? Sehen Sie sich unsere anderen Blogs an!

Es nutzt modernste KI-Algorithmen, um sich in schwierigem Terrain zurechtzufinden, Dinge zu erkennen, Hindernisse zu identifizieren und eine effektive Auftragsabwicklung zu ermöglichen.

  • Unser anpassungsfähiger Multi-Karton-Kommissionierroboter, Veloceerfüllt die anspruchsvollen Lageranforderungen von Kartons, Kisten und Behältern unterschiedlicher Größe. Dieser flexible Ansatz maximiert den verfügbaren Platz und verbessert die Effektivität der Ware-zur-Person-Transaktionen. 
  • SortIE ist ein modularer vertikaler Sortierroboter, der auf einer speziellen Bahn arbeitet, um Pakete schnell in die entsprechenden Behälter innerhalb einer platzierten Wand zu sortieren. Sein kreatives Design, sein effektives Riemenantriebssystem und seine präzise Bewegungssteuerung garantieren eine perfekte Sortierung. SortIE ist ideal für schnelle Transaktionen und Rückwärtslogistik und kann schnell wachsen, um eine erhöhte Nachfrage zu erfüllen.

Vorteile der Nutzung von Addverb's Mobile Robots

traditionelles Lagerhaus
  • Geringere Kapitalkosten: Die Erstinvestition und die laufenden Wartungskosten von mobilen Robotern wie Dynamo sind niedriger als die von herkömmlichen Kommissioniergeräten im Lager.
  • Erhöhte Flexibilität: Sie können leicht umkonfiguriert und an verschiedene Aufgaben angepasst werden, was ihre betriebliche Flexibilität erhöht.
  • Gesteigerte Effizienz: Durch die Optimierung von Routen und Aufträgen mit KI-gestützter Navigation können sie Aufträge schneller erfüllen und haben weniger Ausfallzeiten.
  • Erhöhte Sicherheit: Diese Roboter, die die Sicherheitsvorschriften einhalten, verringern die Gefahr von Unfällen und Verletzungen im Lager.
  • Skalierbarkeit: Sie können leicht skaliert werden, um veränderten Anforderungen gerecht zu werden, und mit minimalen Störungen in bestehende Systeme integriert werden.
  • Geringere Arbeitskosten: Durch den Wegfall der manuellen Arbeit senkt die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben die Arbeitskosten und das Risiko menschlicher Fehler.
  • Bessere Raumausnutzung: Ihr kompaktes Design ermöglicht eine effizientere Nutzung der Lagerfläche und damit eine höhere Lagerdichte.
  • Daten und Analysen in Echtzeit: Ausgestattet mit Sensoren und Konnektivität liefern sie wertvolle Daten für die Überwachung und Entscheidungsfindung in Echtzeit.

Einpacken 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass herkömmliche Lagerkommissioniergeräte in Bezug auf Kosteneffizienz, Effizienz und Flexibilität einige Probleme aufweisen. 

Die Zwänge dieser traditionellen Lagerkonzepte können die Entwicklung und Anpassungsfähigkeit des Lagerbetriebs behindern. Aber jetzt, wo die hochentwickelte Technologie angekommen ist, gibt es einen guten Ersatz. 

Mit den fortschrittlichen mobilen Robotern von Addverbkann der Lagerbetrieb vorankommen und gleichzeitig die Unzulänglichkeiten der herkömmlichen Technologie beheben. 

Durch Investitionen in diese hochmodernen Roboter können Unternehmen ihre Kosten senken, die Sicherheit und Skalierbarkeit erhöhen und die betriebliche Effizienz verbessern.

 Der Einsatz dieser intelligenten Alternative kann zu optimierten Prozessen, einer besseren Raumnutzung und einer verbesserten Gesamtleistung führen. 

Es ist an der Zeit, die Grenzen des traditionellen Lagers zu überwinden und das volle Potenzial Ihres Lagerbetriebs mit den innovativen Lösungen von Addverbzu erschließen.

Auf der Suche nach einer Lösung

Das 2016 gegründete Unternehmen Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation und ist mit seinen Tochtergesellschaften weltweit stark vertreten. Das Unternehmen bietet eine Reihe von hausinternen Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter so bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.

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