Inhaltsübersicht
Krane und Förderanlagen sind entscheidend für die Optimierung des Materialtransports in Ihrem Unternehmen. Jede Lösung hat besondere Vorteile, die für verschiedene Betriebsszenarien und Bedürfnisse geeignet sind.
Eine fundierte Auswahl, die die Produktivität, Effizienz und Gesamtrentabilität in Ihrem Unternehmen verbessert, kann durch ein gründliches Verständnis der Vorteile beider Systeme erleichtert werden.
Nutzen Sie die Leistung von Kränen, um hervorragende Materialtransportlösungen anzubieten. Sie sind aufgrund ihrer unübertroffenen Flexibilität, ihrer hohen Tragfähigkeit und ihrer präzisen Steuerung das perfekte Werkzeug zur Maximierung von Produktivität und Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Krane und Förderer - Grundlagen
Umfassende Crane Lösungen: Optimieren Sie die Speicherung mit Addverb
Crane ASRS (Automatisiertes Speicher- und Retrievalsystem)
Unser Crane ASRS zeichnet sich durch eine effiziente Palettenhandhabung mit einer außergewöhnlich hohen Lagerdichte von bis zu 40 m aus. Es ist bekannt für seine exzellente, fortschrittliche Steuerung, Effizienz, Wirksamkeit und Sicherheitsstandards. Es ist mit unserer Lagerverwaltungssoftware verbunden, die mit Hilfe ihrer Module die Bewegungen optimiert und verschiedene Konfigurationen überwacht.
Crane Das Regalbediengerät ASRS gewährleistet eine genaue Lagerung durch Be- und Entladen großer Güter. Es ist vielseitig und funktioniert gut in einer Reihe von Umgebungen. Aufgrund seines modularen Aufbaus kann es Paletten mit einem Gewicht von bis zu 1500 kg tragen. Skyron Unser crane Regalbediengerät mit integrierter Software ermöglicht eine genaue Bestandsverfolgung in Echtzeit.
Crane Das ASRS be- und entlädt schwere Gegenstände effizient und gewährleistet eine präzise Lagerung. Es ist äußerst anpassungsfähig und kompatibel mit verschiedenen Geräten und Standorten. Es ist für Palettenlasten von bis zu 1500 kg ausgelegt und bietet durch sein modulares Design eine genaue Bestandsverfolgung in Echtzeit.
Wie funktioniert Crane ASRS?
- Enge Gänge: Regalbediengeräte sind dafür ausgelegt, in Lagern mit engen Gängen zu manövrieren. Sie können sich sowohl vertikal als auch horizontal präzise bewegen, da die Schienen oder Schienen entlang dieser Gänge angebracht sind. Das Schmalgangkonzept dieses Lagers nutzt den vertikalen Raum effizient und maximiert gleichzeitig die Lagerdichte.
- Prozess des Ein- und Auslagerns: Ein Regalbediengerät (ASRS) crane ist mit einem Gerät ausgestattet, das Paletten, Behälter oder einzelne Waren anheben und transportieren kann, z. B. einem Greifer, einer Gabel oder einem Shuttle.
- Automatisierung und Integration: Mit Hilfe computergestützter Systeme und Software wie dem Warehouse Management System (WMS) können Regalbediengeräte entweder vollständig oder teilweise unabhängig arbeiten. Diese Systeme koordinieren die Bewegungen mehrerer Krane innerhalb des Lagers, verwalten den Bestand und optimieren die Lagerplätze auf der Grundlage der Nachfrage oder anderer Variablen.
LESEN SIE MEHR: ASRS-Systemtypen und ihre Anwendungen
Technische Daten von Crane ASRS
- Kommissionierung: Durch die Automatisierung der Palettenauslagerung, die Verbesserung des Lagerlayouts zur Minimierung der Wege, die Gewährleistung der Bestandsverfolgung in Echtzeit und die Reduzierung menschlicher Fehler durch präzise Automatisierung rationalisiert Crane ASRS die Kommissionierung auf Kistenebene.
- Sequenzierung: Crane ASRS verkürzt die Reisezeit und steigert die Produktivität durch die Neuanordnung von Artikeln für die Auftragsreihenfolge. Es minimiert Fehler und garantiert eine prompte Auftragserfüllung, indem es den Abruf von Artikeln auf der Grundlage von Auftragsprioritäten automatisiert.
MEHR WISSEN: Addverb Crane ASRS-Lösungen
Vorteile von Crane ASRS
Sicherheit auf höchstem Niveau: ASRS-Krane sind mit hochmodernen Sicherheitsmerkmalen wie Sensoren und Kollisionsvermeidungssystemen ausgestattet, die das Unfallrisiko verringern und eine sichere Arbeitsumgebung für das Lagerpersonal schaffen.
Tiefe Lagereinrichtungen: Diese Systeme optimieren die Lagerdichte und die Betriebseffizienz, indem sie den vertikalen Raum effektiv nutzen. Sie ermöglichen eine doppelt tiefe Lagerung, die die Lagerkapazität maximiert, ohne die Grundfläche zu vergrößern. Kurz gesagt, werden hier automatisierte Lagerregale und computergesteuerte Kräne eingesetzt, um die Lagerkapazität zu maximieren und den Lagerbetrieb zu verbessern.
Optimierung der Auftragssequenzierung : Unsere ASRS-Systeme verkürzen die Kommissionierzeiten, erhöhen die Effizienz der Abwicklungsprozesse und ordnen die Produkte logisch an, um die Auftragsabwicklung zu optimieren. Auf diese Weise werden unsere Aufträge präzise und schnell bearbeitet und erfüllen stets die Erwartungen unserer Kunden.
Geringere Reisezeit: ASRS-Systeme reduzieren die Kommissionierzeiten, erhöhen die Effizienz der Abwicklungsprozesse und ordnen die Produkte logisch an, um die Auftragsabwicklung zu optimieren. Auf diese Weise werden die Aufträge präzise und schnell abgewickelt und die Kundenerwartungen werden stets erfüllt.
Bestandsverfolgung in Echtzeit: Bestandsverwaltungssoftware und Lagerverwaltungssysteme (LVS) sind mit ASRS-Systemen verbunden. Sie erfassen Daten über Transaktionen, Bewegungen und Lagerbestände kontinuierlich in Echtzeit. Genaue Bestandsverfolgung und -verwaltung hängen von diesen Daten ab.
Zur eindeutigen Identifizierung jedes gelagerten Objekts werden in Regalbediengeräten häufig Barcode- oder RFID-Technologien (Radio Frequency Identification) eingesetzt. Diese Technologien aktualisieren automatisch die Inventardaten, wenn Dinge im LVS eingelagert oder ausgelagert werden, und ermöglichen so einen schnellen Überblick über Lagerstandorte und -bestände.
Einsatz in zahlreichen Branchen: Fertigungs- und Vertriebseinrichtungen in der Automobilindustrie nutzen ASRS-Systeme, um Teile effektiv zu lagern und abzurufen, um Just-in-Time-Fertigungsverfahren zu erleichtern und Produktionsausfallzeiten zu minimieren. Durch die effektive Verwaltung von Rohstoffen, unfertigen Erzeugnissen und Fertigwaren verbessern ASRS-Systeme die Fertigungsabläufe. Durch die Verringerung der Verschwendung und die Verbesserung des Materialflusses innerhalb der Produktionsanlagen unterstützen sie die Konzepte der schlanken Fertigung.
Umfassende Förderanlagen: Höhere Effizienz mit Addverb
Unsere langlebigen Förderer verbinden nahtlos alle Funktionsbereiche und sorgen für einen ununterbrochenen Materialfluss von Paletten bis zu Paketen.
Ein Fördersystem ist eine Art von System, das universell eingesetzt wird, um Produkte oder Materialien von einem Bereich oder Abschnitt eines Gebäudes zu einem anderen oder zu mehreren Abschnitten zu befördern. Es umfasst Rollen, Riemen, Luft oder Ketten und alles, was die Beförderung von Gegenständen in eine bestimmte Richtung oder einen bestimmten Weg erleichtert.
Diese Systeme werden in der verarbeitenden Industrie, in der Logistik und im Vertrieb für den automatischen Transport, die Trennung oder die Neupositionierung der verschiedenen Produkte oder Waren, die in ihnen behandelt werden, eingesetzt, wodurch der Einsatz von Arbeitskräften minimiert wird.
LESEN SIE MEHR: Erklärungen zu Fördersystemen: Definition, Funktion und Anwendungen
Funktionen von Fördersystemen
Automatisierter und gestraffter Prozess
Die Automatisierung des Materialtransports mit Hilfe von Fördersystemen steigert die Effizienz und optimiert die Produktionslinie, wodurch die Ausfallzeiten verringert werden.
Konsistente Handhabung, Sortierung und Verteilung
Sie kontrollieren effektiv die Geschwindigkeit und die Bewegungen der Objekte und stellen sicher, dass ihre Kontrolle genau und konsistent ist.
Maßgeschneiderte Layouts
Förderanlagen sind bis zu einem gewissen Grad mobil und werden je nach den Anforderungen der Industrie an unterschiedliche Layouts sowie die Betriebsintensität angepasst.
Spezialisierte Funktionen
Um vielen Produkten oder Materialien gerecht zu werden, die gefördert werden sollen, bestehen die Systeme aus Teilen wie Sensoren, Umleitungen oder Sortiervorrichtungen. Standard-Fördersysteme, die für die Beförderung von flüssigen Stoffen eingesetzt werden, verfügen in der Regel über spezielle Bandmaterialien, z. B. korrosionsbeständige Bänder, die Flüssigkeiten aufnehmen können, ohne durchzusickern.
MEHR LESEN: 15 Einzigartige Arten von Fördersystemen
Schlussfolgerung
Wir hoffen, Sie haben wertvolle Erkenntnisse darüber gewonnen, ob Sie sich für Krane oder Fördersysteme in Ihrem Unternehmen entscheiden sollten. Bei Addverb stellen wir sicher, dass wir unseren Kunden helfen, die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und die Produktivität zu verbessern.
AddverbDie Automatisierungslösungen von Crane helfen Unternehmen, die Effizienz ihrer Abläufe zu steigern, indem sie sich wiederholende Verfahren automatisieren, komplizierte Aufgaben mit Genauigkeit und Präzision erledigen und es den Kunden ermöglichen, schnell auf sich ändernde Marktanforderungen zu reagieren.
FAQ
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Kränen und Förderanlagen?
Bei Kränen ist vor allem die seitliche Bewegung von Lasten vertikal und in viele Richtungen sowie eine enorme Kapazität vorgesehen. Förderer hingegen sollen eher für die gleichmäßige horizontale oder schräge Förderung von Materialien geeignet sein.
Was ist kostengünstiger?
Förderanlagen haben im Allgemeinen geringere Betriebskosten, wenn sie das Material gleichmäßig transportieren. Kräne sind teurer als andere Aufzüge, können aber mehr Gewicht und vielfältigere Bewegungen bewältigen und sind daher nur für bestimmte Vorgänge teuer.
Wie wirkt sich die Verfügbarkeit von Platz auf die Wahl zwischen Kränen und Förderanlagen aus?
Kräne benötigen mehr Höhe als Bodenfläche und sind ideal für die Stapelung in hohen Gebäuden. Förderbänder benötigen mehr Platz auf dem Boden, sind aber optimal für den direkten Transport von Materialien oder Produkten.
Können Kräne und Förderanlagen in einem automatisierten System eingesetzt werden?
Sowohl Kräne als auch Förderanlagen können mit WMS und ASRS verbunden werden, um die Leistung des Lagers zu verbessern.
Was ist schneller?
Förderanlagen haben im Allgemeinen den Vorteil, dass sie effizienter und gleichmäßiger für den Transport von Material über lange Strecken sind, während Kräne effizienter für den vertikalen Transport und den Transport in anderen Richtungen sind.
Welche Arten von Unternehmen profitieren am meisten von Kränen?
In Branchen, in denen Objekte groß und massiv sind oder in beide Richtungen oder seitlich bewegt werden müssen, z. B. in der Fertigungsindustrie und im Baugewerbe, werden Krane eingesetzt.
Welche Arten von Unternehmen profitieren am meisten von Förderanlagen?
Förderer sind in Bereichen nützlich, in denen eine große Anzahl von Gegenständen nacheinander und mit wenigen Unterbrechungen bewegt werden muss, wie z. B. in Verpackungszentren, insbesondere im Zusammenhang mit der Abwicklung von Internet-Waren, und in Montagelinien.
Können beide zusammen verwendet werden?
Ja, es ist möglich, Krane und Förderer zu integrieren; während Krane zum Heben von Lasten verwendet werden können, können Förderer dazu dienen, diese Lasten von einem Punkt zum anderen zu bewegen.
Gegründet im Jahr 2016, Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation an und ist durch seine weltweiten Niederlassungen stark vertreten. Das Unternehmen bietet verschiedene Produkte für die innerbetriebliche Automatisierung an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.
