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Las grúas y los transportadores son cruciales para optimizar las operaciones de manipulación de materiales de su empresa. Cada solución presenta ventajas especiales adaptadas a distintos escenarios y necesidades operativas.
Tomar una decisión informada que mejore la productividad, la eficiencia y la rentabilidad general de su empresa puede ser más fácil si conoce a fondo las ventajas de ambas.
Aproveche la potencia de las grúas para ofrecer excelentes soluciones de manipulación de materiales. Son la herramienta perfecta para maximizar la productividad y la eficiencia en diversas aplicaciones industriales gracias a su inigualable flexibilidad, su gran capacidad de carga útil y su control de precisión.
Conceptos básicos sobre grúas y cintas transportadoras
Soluciones Crane : Optimice el almacenamiento con Addverb
Crane ASRS (Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación)
Nuestra Crane ASRS destaca en la manipulación eficaz de palés con un excepcional almacenamiento de alta densidad de hasta 40 m. Es conocida por sus excelentes controles avanzados, eficiencia, eficacia y normas de seguridad. Está conectada a nuestro software de gestión de almacenes que optimiza los movimientos y supervisa diversas configuraciones con la ayuda de sus módulos.
Crane ASRS garantiza un almacenamiento preciso mediante la carga y descarga de mercancías de gran tamaño. Es versátil y funciona bien en diversos entornos. Gracias a su diseño modular, puede transportar palés de hasta 1500 kg. Skyron, nuestra ASRScrane con software integrado proporciona un seguimiento preciso del inventario en tiempo real.
Crane ASRS carga y descarga eficazmente artículos pesados, garantizando un almacenamiento preciso. Es muy adaptable y compatible con diversos equipos y ubicaciones. Diseñado para cargas de palés de hasta 1500 kg, ofrece un seguimiento preciso del inventario en tiempo real gracias a su diseño modular.
¿Cómo funciona Crane ASRS?
- Funcionamiento en pasillos estrechos: Los ASRS están hechos para maniobrar por almacenes con pasillos estrechos. Pueden moverse con precisión tanto vertical como horizontalmente gracias a los raíles o carriles que se han colocado a lo largo de estos pasillos. El diseño de pasillo estrecho de este almacén aprovecha eficientemente el espacio vertical al tiempo que maximiza la densidad de almacenamiento.
- Proceso de almacenamiento y recuperación: Un ASRS crane está equipado con un dispositivo que puede levantar y transferir palés, contenedores o mercancías individuales, como una pinza, una horquilla o una lanzadera.
- Automatización e integración: Con la ayuda de sistemas y programas informáticos como el Sistema de Gestión de Almacenes (SGA ), las grúas ASRS pueden funcionar de forma total o parcialmente independiente. Estos sistemas coordinan el movimiento de varias grúas dentro del almacén, gestionan el inventario y optimizan las ubicaciones de almacenamiento en función de la demanda u otras variables.
LEA MÁS: Tipos de sistemas ASRS y sus aplicaciones
Especificaciones técnicas de Crane ASRS
- Picking: Al automatizar la recuperación de palés, mejorar la distribución del almacenamiento para minimizar los desplazamientos, garantizar el seguimiento del inventario en tiempo real y reducir los errores humanos mediante una automatización precisa, Crane ASRS agiliza el picking a nivel de caja.
- Secuenciación: Crane ASRS agiliza los desplazamientos y aumenta la productividad reorganizando los artículos para secuenciar los pedidos. Minimiza los errores y garantiza la entrega rápida de los pedidos automatizando la recuperación de artículos en función de las prioridades de los pedidos.
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Ventajas de Crane ASRS
Seguridad de primera: Las grúas ASRS están equipadas con elementos de seguridad de vanguardia, como sensores y sistemas anticolisión, que reducen la posibilidad de accidentes y proporcionan un entorno de trabajo seguro para el personal del almacén.
Instalaciones de almacenamiento en profundidad: Estos sistemas optimizan la densidad de almacenamiento y la eficiencia operativa mediante un uso eficaz del espacio vertical. Permiten un almacenamiento en doble profundidad que maximiza la capacidad del almacén sin aumentar su superficie. En pocas palabras, utiliza estanterías de almacenamiento automatizadas y grúas controladas por ordenador para maximizar la capacidad de almacenamiento y mejorar las operaciones del almacén.
Optimización de la secuenciación de pedidos : Nuestros sistemas ASRS reducen los tiempos de preparación de pedidos, mejoran la eficacia de las operaciones de cumplimiento y organizan los productos de forma lógica para optimizar el cumplimiento de los pedidos. Gracias a este proceso, nuestros pedidos se procesan con precisión y rapidez, respondiendo constantemente a las expectativas de los clientes.
Reducción del tiempo de desplazamiento: Los sistemas ASRS reducen los tiempos de preparación de pedidos, aumentan la eficacia de las operaciones de cumplimiento y organizan los productos de forma lógica para optimizar el cumplimiento de los pedidos. De este modo, los pedidos se procesan con precisión y rapidez, cumpliendo en todo momento las expectativas de los clientes.
Seguimiento del inventario en tiempo real: Losprogramas informáticos de gestión de inventarios y los sistemas de gestión de almacenes (SGA) están conectados con los sistemas ASRS. Recopilan datos sobre transacciones, movimientos y niveles de inventario continuamente en tiempo real. El seguimiento y la gestión precisos del inventario dependen de estos datos.
Para identificar de forma exclusiva cada objeto almacenado, los sistemas ASRS suelen utilizar tecnología de códigos de barras o RFID (identificación por radiofrecuencia). Estas tecnologías actualizan automáticamente los datos de inventario a medida que el ASRS almacena o recupera objetos, lo que permite conocer rápidamente la ubicación y los niveles de existencias.
Utilizados en múltiples industrias: Las instalaciones de fabricación y distribución de automóviles utilizan los sistemas ASRS para almacenar y recuperar piezas de forma eficaz, lo que facilita los procedimientos de fabricación justo a tiempo y minimiza el tiempo de inactividad de la producción. Al gestionar eficazmente las materias primas, el trabajo en curso (WIP) y los productos acabados, los sistemas ASRS mejoran las operaciones de fabricación. Al reducir los residuos y mejorar el flujo de materiales dentro de las instalaciones de producción, refuerzan los conceptos de fabricación ajustada.
Embracing Conveyors: Aumente la eficiencia con Addverb
Conectando a la perfección todas las áreas funcionales, nuestros duraderos transportadores garantizan un flujo ininterrumpido de materiales, desde palés hasta paquetes.
Sistema transportador es un tipo de sistema que se crea universalmente para mover productos o materiales de un área o sección de un edificio a la otra o muchas secciones en eso. Incluye rodillos, correas de aire o de cadena, y cualquier cosa a través del cual es más fácil de transportar objetos en una dirección o trayectoria especial.
Estos sistemas se utilizan ampliamente en los sectores de fabricación, logística e industrias de distribución para el transporte automático, la segregación o el reposicionamiento de los distintos productos o mercancías que se tratan en ellos, minimizando así el uso de mano de obra.
LEA MÁS: Explicación de los sistemas transportadores: Definición, función y aplicaciones
Funciones de los sistemas transportadores
Proceso automatizado y racionalizado
La automatización del movimiento de materiales mediante sistemas transportadores muestra una mayor eficacia y optimiza la línea de producción, reduciendo así los tiempos de inactividad.
Manipulación, clasificación y distribución coherentes
Controlan eficazmente la velocidad y los movimientos de los objetos garantizando que su control sea preciso y coherente.
Diseños personalizados
En cierta medida, los sistemas transportadores son portátiles y se adaptan a diferentes disposiciones, así como a la intensidad operativa en función de los requisitos de la industria.
Funcionalidad especializada
Para poder transportar muchos productos o materiales, los sistemas incluyen componentes como sensores, desvíos o dispositivos de clasificación. Los sistemas de transporte estándar utilizados para la manipulación de sustancias líquidas suelen tener cintas de materiales específicos, por ejemplo, cintas resistentes a la corrosión que pueden absorber líquidos sin filtrarse.
LEA MÁS: 15 tipos únicos de sistemas transportadores
Conclusión
Esperamos que haya encontrado información valiosa sobre la elección de grúas o sistemas de transporte para su empresa. En Addverb nos aseguramos de ayudar a los clientes aumentando la eficiencia, reduciendo los costes y mejorando la productividad.
AddverbLas soluciones de automatización de Crane ayudan a las organizaciones a aumentar la eficacia de sus operaciones automatizando procedimientos repetitivos, realizando trabajos complicados con exactitud y precisión y permitiendo a los clientes responder con rapidez a las cambiantes necesidades del mercado.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuáles son las principales diferencias entre grúas y cintas transportadoras?
Con las grúas se consigue sobre todo el movimiento lateral de cargas en vertical y en muchas direcciones, así como una enorme capacidad. Los transportadores, en cambio, serán más adecuados para el transporte horizontal o inclinado constante de materiales.
¿Cuál es más rentable?
Los transportadores, en general, tienen un coste operativo menor siempre que el transporte de material sea constante. Las grúas son más costosas que otros elevadores, pero pueden gestionar más peso y movimientos más diversificados, por lo que sólo serán costosas para operaciones concretas.
¿Cómo influye la disponibilidad de espacio en la elección entre grúas y cintas transportadoras?
Las grúas ocupan más altura que espacio en el suelo, ideales para condiciones de apilamiento en altura. Las cintas transportadoras requieren más espacio en el suelo, pero son óptimas para el transporte directo de materiales o productos.
¿Pueden utilizarse grúas y cintas transportadoras en un sistema automatizado?
De hecho, tanto las grúas como los transportadores pueden interconectarse con el SGA y el SRAA para mejorar el rendimiento del almacén.
¿Cuál es más rápido?
En general, se considera que las cintas transportadoras tienen la ventaja de ser más eficaces y uniformes para el transporte de material a largas distancias, mientras que las grúas son eficaces en el transporte vertical y en otros planos direccionales.
¿Qué tipo de empresas se benefician más de las grúas?
Las industrias en las que los objetos son grandes y macizos o necesitan movimientos bidireccionales o laterales, por ejemplo, las industrias manufacturera y de la construcción, utilizan grúas.
¿Qué tipo de empresas se benefician más de los transportadores?
Las cintas transportadoras son útiles en áreas en las que un gran número de artículos tienen que moverse en secuencia, con pocas interrupciones, incluidos los centros de embalaje, específicamente los vinculados al despacho de mercancías por Internet, y las cadenas de montaje.
¿Pueden utilizarse ambos a la vez?
Sí, es posible integrar grúas y transportadores; mientras que las grúas pueden utilizarse para elevar cargas, los transportadores pueden utilizarse para trasladar estas cargas de un punto a otro.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece diversos productos de automatización interna, como robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
