Inhaltsübersicht
The sky may define limits for some, but in warehouses height of your storage shelves defines limits to your space optimisation. As the space constraints in warehouses lead to vertical expansion instead of horizontal, it is imperative to have a solution that can retrieve objects from a height. Vertical Lift Modules (VLMs) perform the same function – enable reach at a height.
These advanced systems revolutionize inventory management, making them indispensable in modern-day operations.
Was ist ein Vertikalliftmodul?
It is a sophisticated storage solution designed to automate the retrieval and storage of items. Visualize an elevator designed not for people, but for trays of inventory. VLMs feature two parallel columns of trays with a mechanical extractor positioned between them.
Diese Entnahmevorrichtung, die ähnlich wie ein Aufzug funktioniert, bewegt sich automatisch vertikal, um Gegenstände aus den Fächern zu entnehmen und zu speichern. Durch Eingabe der Fachnummer auf einem eingebauten Bedienfeld findet das System den Gegenstand schnell und liefert ihn direkt an den Benutzer.
Warum VLMs ein Game-Changer sind
In manufacturing and warehousing, operational efficiency is crucial. These lifts are especially advantageous for managing slow to medium-moving inventory. Industries such as automotive, aerospace, and electronics have increasingly adopted VLMs to streamline inventory management. For instance, the automotive sector, representing approximately 18% of VLM usage, leverages these systems to optimize storage space and mitigate costs associated with damaged parts.
The global market size was estimated at USD 1,558.9 million in 2023 and is projected to grow at a CAGR of 9.1% from 2024 to 2030.
Quelle: Grand View Research
Wer profitiert von VLMs?
Diese Lifte sind ideal für Einrichtungen mit hohen Decken und schweren Gegenständen, die für eine sichere Handhabung mechanische Unterstützung benötigen. Sie eignen sich hervorragend für Umgebungen mit häufigen Bestandsänderungen und Gegenständen unterschiedlicher Größe und Gewicht. Typische Anwendungen sind:
Auftragskommissionierung: Rationalisiert die Auslagerung, indem die Artikel direkt an den Bediener geliefert werden.
Kitting und Teilehandhabung: Organisiert und bereitet die Teile für die Produktion oder Montage vor.
Pufferspeicher: Effizientes Management von Bestandsschwankungen.
Die Auswirkungen von VLMs
Optimierte Raumausnutzung
VLMs make use of vertical space up to 100 feet high, reducing floor space requirements by up to 90% compared to traditional shelving.
Gesteigerte Produktivität
Automatisierte Systeme verkürzen die Wartezeiten erheblich und liefern Sendungen bis zu 400 % effizienter aus.
Verbesserte Sicherheit
Automatische Rückholung und Sensoren zur Hinderniserkennung minimieren das Risiko von Unfällen und Verletzungen.
Nahtlose Integration
Die Lifte können unabhängig arbeiten oder in bestehende Lagerverwaltungssysteme(WMS ) integriert werden, um die Abläufe zu optimieren.
Minimierte Schäden
Durch die Automatisierung werden Fehler bei der Handhabung reduziert und Schäden an den Gegenständen auf ein Minimum reduziert.
Ist ein VLM das Richtige für Sie?
Für Unternehmen, die langsam bis mittelschnell umschlagende Bestände verwalten und ihre Lagerhaltung verbessern wollen, bieten VLMs eine kompakte und effiziente Lösung. Sie eignen sich besonders gut für Branchen wie die Elektronik-, Pharma- und Automobilbranche, in denen Platzoptimierung und betriebliche Effizienz entscheidend sind.
Vertical Lift Modules represent a significant advancement in storage technology. Their capacity to maximize space, boost productivity, and enhance safety makes them an essential asset for any organization striving to elevate its warehousing capabilities.
Schlussfolgerung
In Anbetracht der oben erwähnten Vorteile auf makroskopischer Ebene ist es die beste Technologie oder das beste Werkzeug, um die spezifischen Geschäfts- und Lageranforderungen eines jeden Unternehmens zu erfüllen. Mit seiner kompakten Größe ist es ideal für die Lagerung und Kommissionierung von Artikeln wie elektronischen Bauteilen, Arzneimitteln und Werkzeugen. Es eignet sich am besten für langsame bis mittelschnelle Auftragsabwicklungen in einer Einrichtung und Organisation, die in ihrer Branche in Bezug auf die Größe aufstrebt und versucht, die "Benchmark"-Leistungen zu erreichen!
Founded in 2016, Addverb offers complete robotics solutions for warehouse and industrial automation, with a strong global presence through its subsidiaries worldwide. The company provides a range of in-house automation products, including Autonomous Mobile Robots, ASRS, and sorting technologies. It serves over 350+ clients, including well-known companies such as Coca-Cola, Amazon, and DHL.
