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Bis zum Jahr 2024 wird die Lagerbranche voraussichtlich rund 32 % der Nachfrage nach „Pick-to-Light“-Systemen ausmachen, die die Kommissionierproduktivität im Vergleich zu manuellen Methoden steigern können, Marktstudiezur Lagerautomatisierung von LogicsIQ 

In einem Betrieb, in dem die Gewinnspanne gleich Null ist, bleibt keine Zeit für langsame Prozesse, das ist keine Option. Da die Nachfrage nach einer schnellen Lieferung so hoch ist wie nie zuvor, gehen die Unternehmen über den traditionellen Ansatz hinaus zu einem technologischen Wandel, der ihre Abläufe verändern kann.

Pick-to-Light ist eine dieser Technologien, die diesen Wandel von der Bewältigung eines Durchsatzes von Tausenden von Bestellungen pro Stunde hin zur Navigation komplexer Artikel in automatisierten Lagern vorantreiben. Pick-to-Light sorgt für eine neue Effizienz und Genauigkeit in modernen Lagern.

PTL unterscheidet sich nicht nur durch seine Kernfunktionalität, sondern hat auch viel damit zu tun, wie Pick-to-Light nativ mit fortschrittlicheren Automatisierungstechnologien wie autonomen mobilen Robotern (AMR), automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (ASRS) und intelligenten Lagerverwaltungssystemen (WMS) zusammenarbeitet. Die Konvergenz von Pick-to-Light und diesen Technologien schmiedet eine intelligentere, reaktionsschnellere und äußerst effiziente Lagergemeinschaft von morgen.

Was ist das Pick to Light System?

Leitfaden für Pick-to-Light

Technologie zur Auftragsabwicklung, bei der die Lagerarbeiter mit Hilfe von Lichtanzeigen zu bestimmten Produktpositionen geführt werden; auch bekannt als Pick to light. Diese Systeme werden in Umgebungen eingesetzt, in denen es auf Genauigkeit und Schnelligkeit ankommt, wie z. B. im elektronischen Handel, im Einzelhandel und in Autoteilelagern.

Die Technik selbst ist einfach, aber genial. Wenn ein Auftrag generiert wird, leuchtet das System die entsprechenden Lagerplätze auf. Der Bediener folgt dann diesen visuellen Hinweisen, um den leuchtenden Artikel zu entnehmen. Nach der Überprüfung des Artikels drückt der Bediener eine Taste, um die Aktion zu bestätigen, und das System fährt mit einem anderen Artikel fort. Das Ergebnis ist ein wesentlich schnellerer Kommissioniervorgang als bei herkömmlichen Methoden wie Papierlisten oder Handscannern.

Die wichtigsten Vorteile von PTL

PTL-Systeme bieten zahlreiche Vorteile für den Lagerbetrieb, darunter:

  • Erhöhte Kommissioniergeschwindigkeit

Das „Pick-to-Light“-Verfahren kann dazu beitragen, die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung zu erhöhen, da manuelles Suchen entfällt. Die Mitarbeiter können sich auf visuelle Anzeigen verlassen und werden ohne Rätselraten zum richtigen Artikel geführt.  Der Einsatz von PTL kann zu einer Reduzierung der Kommissionierfehler um bis zu 67 % führen, da manuelle Prozesse und menschliche Fehleinschätzungen entfallen. Quelle: Modern Materials Handling

  • Fehlerreduzierung

 Der Lagerbetrieb stellt eine der größten Herausforderungen im Hinblick auf menschliches Versagen dar. „Pick-to-Light“-Systeme liefern klare und eindeutige Anweisungen und reduzieren so Kommissionierfehler drastisch. Dies ist insbesondere für Unternehmen wichtig, die Tausende von Artikelnummern führen und Aufträge mit hohem Volumen abwickeln .  

  • Bestandskontrolle in Echtzeit

 Laut einer Studie von Gartner zum Thema Lagertechnik lässt sich durch eine in PTL integrierte Echtzeit -Bestandsverwaltung die Lagerhaltungskosten um 15 bis 30 % senken.  

Mithilfe von PTL-Systemen lassen sich Bestandsdaten in Lagerverwaltungssysteme (WMS) integrieren, die Echtzeitdaten liefern. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlkommissionierungen oder Bestandslücken und ermöglicht zudem jederzeit den Überblick über den Lagerbestand.  

  • Produktivität der Arbeitnehmer

PTL macht eine umfangreiche Schulung der Mitarbeiter überflüssig, da alle Eingabeaufforderungen intuitiv und einfach zu verstehen sind. Neue Mitarbeiter können schnell und ohne den damit verbundenen Zeit- und Kostenaufwand für die Einarbeitung einen großen Beitrag zum Unternehmen leisten.

Laut Supply Chain Dive verkürzenPTL-Systeme die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter um bis zu 60 %, da sie intuitive, leicht verständliche visuelle Anweisungen bieten.  

  • Skalierbarkeit und Flexibilität

PTL-Systeme lassen sich an die individuellen Anforderungen Ihres Lagers anpassen und skalieren. Sie können entweder in bestimmten Bereichen oder im gesamten Lager eingerichtet werden und eignen sich für verschiedene Kommissionierstrategien wie Chargenkommissionierung, Zonenkommissionierung und Einzelstückkommissionierung. 

Leitfaden zum Pick-to-Light-System (PTL)

Optimierung von PTL durch fortschrittliche Automatisierung  

Addverb noch einen Schritt weiter und macht die Pick-to-Light-Technologie zu einem integrierten Bestandteil fortschrittlicher Automatisierungssysteme. Dieser Ansatz nutzt autonome mobile Roboter (AMRs), automatisierte Lager- und Kommissioniersysteme (ASRS-Systeme) sowie ein leistungsstarkes Lagerverwaltungssystem (WES) in Verbindung mit Pick-to-Light.  

  • Autonomer mobiler Roboter (AMR) Nahtlose Integration

In Umgebungen mit Hochleistungs-Kommissioniersystemen, in denen sich die Durchsatzraten um 30 % bis 50 % steigern lassen, kann die Integration von „Pick-to-Light“-Systemen mit autonomen mobilen Robotern (AMRs) so gestaltet werden, dass die Durchsatzraten verbessert werden können, Robotics Business Review.

Das Pick-to-Light-System kann schnell mit der AMR-Produktlinie von Addverbkombiniert werden, wodurch der Prozess der Kommissionierung von Waren von ihrem Standort bis zu ihrem Bestimmungsort noch weiter automatisiert wird. Dies reduziert menschliche Eingriffe und erhöht den Durchsatz. Die AMRs können dann Artikel kommissionieren und zu den Verpackungsstationen transportieren, wodurch der Stau in den Gängen verringert wird und die Mitarbeiter für die reine Kommissionierarbeit frei werden.

  • ASRS und Pick-to-Light-Integration

In einem Lager, in dem sowohl „Pick-to-Light“ als auch ASRS zum Einsatz kommen, kann das System Artikel automatisch aus einem Lagerplatz entnehmen und dem Bediener anzeigen, der anhand der visuellen Hinweise von „Pick-to-Light“ zum richtigen Artikel geführt wird. Dadurch entfällt das Hin- und Herlaufen zwischen den Lagerplätzen, und es handelt sich um eine Hochgeschwindigkeits-Kommissioniermethode. Die Hochdichtelagerung steht im Mittelpunkt des Addverb des ASRS von Addverb und genau hier sind der verfügbare Platz und/oder die Notwendigkeit eines schnellen Zugriffs auf die Waren begrenzt.

  • WMS-Integration

AddverbWarehouse Execution Systems (WES) ermöglicht Echtzeittransparenz über den gesamten Kommissioniervorgang. Es verfolgt den Standort der Artikel, den Auftragsstatus und die Produktivität der Mitarbeiter, so dass die Manager datengestützte Entscheidungen zur Verbesserung der Ausführung treffen können. Auf diese Weise arbeitet das PTL-System mit höchster Effizienz und jedes Problem wird schnell erkannt.

Warum PTL Solutions wählen?

Aufgrund der zunehmenden Verbreitung kommissionier- und sortierorientierter Unternehmen wird die Nachfrage nach Pick-to-Light-Systemen im Prognosezeitraum voraussichtlich um 1,9 % steigen, Zukünftiger Marktüberblick 2024.

Automatisierung ist die Zukunft des Lagerbetriebs, bei der Addverb den Weg weist. Addverb integriert Pick-to-Light mit leistungsstarker Robotik, fortschrittlicher Robotik und intelligentem WMS und bietet eine Komplettlösung, die jeden Aspekt des Kommissionierprozesses verbessert. Denn Unternehmen, die diese Technologien im Laufe der Zeit einsetzen, werden sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, da die Nachfrage nach einer schnelleren und präziseren Auftragsabwicklung weiter steigt.

Stattdessen ist das Pick-to-Light von Addverbnicht nur ein Kommissionierwerkzeug, sondern auch ein Tor zu einem hoch automatisierten, effizienten und hoch skalierbaren Lager, das für den modernen Handel geeignet ist.

Rapido: Das „Pick-to-Light“-System Addverb ist die perfekte Lösung in einer Zeit, in der es auf Schnelligkeit ankommt, Genauigkeit unerlässlich ist und Kosteneffizienz im Vordergrund steht. Durch die Kombination dieses Systems mit AMRs, ASRS und WES können Lagerbetriebe neue Maßstäbe in Sachen Produktivität setzen, Fehler reduzieren und eine Bestandssteuerung in Echtzeit durchführen. Ganz gleich, ob Sie ein großes Distributionszentrum oder einen kleinen Fulfillment-Betrieb leiten – mit den innovativen „Pick-to-Light“-Lösungen Addverbsind Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus. 

Addverb  wurde 2016 gegründet undbietet umfassende Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation an. Durch seine weltweiten Tochtergesellschaften verfügt das Unternehmen über eine starke globale Präsenz. Das Unternehmen bietet eine Reihe von selbst entwickelten Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, automatische Lager- und Retrieval-Systeme (ASRS) sowie Sortiertechnologien. Zu seinen über 350 Kunden zählen namhafte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.

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