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Die Produktionslager müssen schnell und präzise arbeiten. Die Umstellung von manueller Kommissionierung auf maschinelles Kommissionieren ist ein effizienter Weg, um hohe Auftragsvolumina zu bewältigen. Kommissionierroboter steigern Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz der Abläufe. Manuelle Kommissionierung kann zu Fehlern, Verzögerungen und Bestandsabweichungen führen, während die Automatisierung die Abläufe standardisiert und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
Laut Business Research Insightswurde der Markt für Lagerautomatisierung im Jahr 2026 auf 36,43 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2035 auf 97,15 Milliarden US-Dollar anwachsen. Dieses Wachstum verdeutlicht den Bedarf an Kommissionierrobotern und anderen fortschrittlichen Automatisierungslösungen in der Fertigung und Logistik.
Welchen Problemen stehen Produktionslager gegenüber?
Lager mit einer hohen Artikelvielfalt, dichter Lagerbelegung und wechselnden Auftragsmustern stehen vor einer Reihe von Herausforderungen. Manuelle Kommissionierungsvorgänge können zu langsameren Abläufen und Engpässen führen, die wiederum die Genauigkeit der Kommissionierung .
Bestandsabweichungen und verzögerte Aktualisierungen stören Produktionsabläufe, doch Addverbvon Veloce Multi-Carton-Kommissionierroboter, Corzie (horizontales Karussellsystem)und Rapido (Pick-to-Light) helfen, diese Probleme zu lösen. Diese Systeme verbessern die Präzision, fördern die Konsistenz der Abläufe und minimieren die Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft. So wird ein reibungsloser Lagerbetrieb, insbesondere in Spitzenzeiten, gewährleistet.
Wie verbessern robotergestützte Kommissioniersysteme die Genauigkeit und integrieren sich in den Lagerbetrieb?
Roboter erledigen wiederkehrende Aufgaben zuverlässig und ermüdungsfrei. Sie folgen programmierter Logik und kontrollierten Bewegungsabläufen, wodurch Fehler reduziert werden. Validierungssysteme überprüfen die Artikelnummern (SKUs), bevor die Kommissionierung bestätigt wird, was die Effizienz von Roboterkommissioniersystemen.
Die Automatisierung gewährleistet einen korrekten Lagerbestand durch Echtzeit-Aktualisierung der Lagersysteme. Robotergestützte Kommissioniersysteme lassen sich nahtlos in Lagerverwaltungssysteme (WMS) und Steuerungssoftware integrieren und ermöglichen so eine koordinierte Aufgabenabwicklung.
Addverbvon VeloceDer Multi-Cart-Kommissionierroboter Laut Zipdogeben rund 64 % der Unternehmen an, dass die digitale Transformation ihnen geholfen hat, ihre Abläufe schneller zu skalieren. Dies zeigt, wie Robotik sowohl die Genauigkeit als auch die Gesamtproduktivität steigert.
Hauptmerkmale von Roboter-Kommissioniersystemen
- Moderne Bildverarbeitungssysteme identifizieren Artikel über verschiedene Artikelnummern hinweg präzise und reduzieren so Fehler beim Kommissionieren.
- Intelligente Sequenzierung optimiert die Kommissionierwege, verhindert Staus und verbessert die Workflow-Effizienz.
- Die Systemintegration in Echtzeit bietet Managern einen klaren Überblick über die Betriebsabläufe und ermöglicht so eine bessere Entscheidungsfindung.
- Die automatisierte Abstimmung mit der Lagerverwaltungssoftware gewährleistet einen reibungslosen Ablauf von Bestandsaktualisierungen und Aufgabenzuweisungen.
Veloce Der Multi-Carton Picking Robot Addverbvon verarbeitet mehrere Artikel pro Zyklus und steigert so den Durchsatz in dicht bestückten Lagerbereichen. Auch die Systeme Addverb(Horizontal Carousel System) und Addverbvon Rapido (Pick-to-Light) beschleunigen die Kommissionierung und machen Kommissionierroboter im Lager bei hohem Durchsatz effizienter.
Kommissioniergenauigkeit vs. Fehlerrate vor und nach der Integration von Kommissionierrobotern
Nachfolgend eine Tabelle, die die Kommissioniergenauigkeit und Fehlerrate vor und nach der Integration von Kommissionierrobotern zeigt:
| Metrisch | Vor der robotergestützten Kommissionierung | Nach der robotergestützten Kommissionierung |
| Auswahlgenauigkeit | Untere | Höher |
| Fehlerrate | Höher | Untere |
| Auftragsabwicklungszeit | Länger | Kürzer |
| Bestandsgenauigkeit | Untere | Höher |
Welche betrieblichen Herausforderungen lösen automatisierte Kommissionierroboter?
Automatisierte Kommissioniersysteme minimieren Fehler und verbessern die Genauigkeit der Auftragsabwicklung, selbst in dicht bestückten Lagerräumen. Sie optimieren die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften, was die Zuverlässigkeit erhöht und dem Management eine bessere Kontrolle über Warenbewegungen und Auftragsstatus ermöglicht.
Addverb, Veloce den Durchsatz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Personalaufwand zu reduzieren. Solche Systeme ermöglichen zudem eine schnellere und reibungslosere Auftragsabwicklung und minimieren so Verzögerungen. Sie sind besonders nützlich, wenn es auf Geschwindigkeit ankommt, da sie die effiziente Bearbeitung großer Auftragsmengen im Lager gewährleisten und sich daher ideal für die automatisierte Kommissionierung.
Wie Addverb automatisierte Kommissionierroboter einsetzte, um die Genauigkeit im Lager zu verbessern?
Im flexiblen Fulfilment-Center von Maersksetzte Addverb einen Veloce (Mehrkarton-Kommissionierroboter) für den automatisierten Materialtransfer und die Retourenabwicklung ein. Dadurch konnte das Zentrum täglich 100.000 Artikel an 2.500 verschiedene Verteilstellen versenden und so Effizienz und Durchsatz steigern, während gleichzeitig die hohe Automatisierungsleistung der Produktionsanlage .
Im automatisierten Distributionszentrum von HULimplementierte Addverb Addverb Rapido Pick-to-Light) und weitere Automatisierungssysteme, um die Effizienz des Lagers deutlich zu steigern. Die Lösung ermöglichte es dem Zentrum, bis zu 9.500 Kommissionierungen pro Stunde abzuwickeln und so die Auslieferung von Bestellungen an über 28.000 Filialen innerhalb von 24 Stunden sicherzustellen.
Abschluss
Die von Industrieautomatisierungsunternehmen angebotenen Automatisierungs- und Roboterlösungen reduzieren menschliche Fehler erheblich. Addverbvon Veloce, Corzie und Rapido ermöglichen es Lagern, präzises Kommissionieren bei gleichbleibender Effizienz zu gewährleisten. Die Lösungen
Diese Robotersysteme tragen dazu bei, Prozesse zu optimieren, die Produktivität zu steigern und Lagern die Möglichkeit zu geben, ihre Aktivitäten auszuweiten, ohne dabei an Geschwindigkeit und Genauigkeit einzubüßen. Tatsächlich ist modernes Lagermanagement auf den Einsatz von Robotern angewiesen, um den steigenden Produktionsanforderungen effektiv gerecht zu werden.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Wie lassen sich Kommissionierfehler im Lager reduzieren?
Automatisierte Systeme wie AddverbVeloce Veloceum menschliche Fehler zu reduzieren. Dadurch wird es einfacher, auch bei hohem Arbeitsaufkommen eine gleichbleibende Genauigkeit zu gewährleisten, ohne den Arbeitsablauf zu verlangsamen, und die Kommissioniergenauigkeit im Lager.
Frage 2: Wie verhindern Roboter die falsche Artikelauswahl?
Sensoren und Kameras überprüfen die Artikelnummer, bevor die Artikel kommissioniert werden. Dadurch werden Fehler reduziert und eine zuverlässige Auftragsabwicklung gewährleistet. So wird sichergestellt, dass jeder einzelne Artikel korrekt behandelt wird, was Nacharbeiten reduziert und den Betrieb effizient hält.
Frage 3: Welche Produkte eignen sich am besten für automatische Kommissioniermaschinen?
Klein- und mittelgroße verpackte Waren, Kartons, Behälter und standardisierte Lagerbestände sind optimal. Roboter können mehrere Artikel pro Zyklus effizient bearbeiten, wodurch Lager eine gleichbleibende Geschwindigkeit ohne Genauigkeitseinbußen gewährleisten können.
Frage 4: Wie lassen sich Kommissionierroboter in das WMS integrieren?
Roboter kommunizieren mit Warehouse-Management-Systemen (WMS), um Aufgaben zuzuweisen, den Lagerbestand zu aktualisieren und Echtzeitstatus für einen reibungslosen Ablauf bereitzustellen. Dies bedeutet, dass Manager den Lagerbestand im Blick behalten und den Arbeitsablauf nahtlos koordinieren können.
Frage 5: Kann die robotergestützte Kommissionierung mit dem Produktionswachstum skalieren?
Ja, Systeme wie Addverbvon Veloce, Corzie und Rapido können mit steigendem Durchsatz skaliert werden, ohne die Genauigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Dies ermöglicht Lagerhäusern, ihre Abläufe flexibel und reibungslos auszubauen und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
