AUF DIESER SEITE
Die Lager in der Fertigung müssen weiterhin schnell und präzise arbeiten, und die Umstellung von manueller Kommissionierung auf Maschinen ist eine effiziente Methode, um große Auftragsvolumina zu bewältigen. Kommissionierroboter steigern die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz der Abläufe. Manuelle Kommissionierung kann zu Fehlern, Verzögerungen und Bestandsabweichungen führen, während die Automatisierung die Abläufe standardisiert und so einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
Laut Business Research Insights belief sich der Markt für Lagerautomatisierung im Jahr 2026 auf 36,43 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2035 ein Volumen von 97,15 Milliarden US-Dollar erreichen. Dieses Wachstum verdeutlicht den Bedarf an Kommissionierrobotern und anderen fortschrittlichen Automatisierungslösungen in der Fertigung und Logistik.

Mit welchen Problemen sind Lager in der Fertigungsindustrie konfrontiert?
Lager mit einer großen SKU-Vielfalt, dichter Lagerung und sich ändernden Auftragsmustern müssen eine Reihe von Herausforderungen bewältigen. Manuelle Kommissioniervorgänge können zu langsameren Abläufen und Engpässen führen, was wiederum Probleme bei der Kommissioniergenauigkeit im Lager zur Folge hat.
Bestandsabweichungen und verzögerte Aktualisierungen beeinträchtigen die Produktionspläne, doch Veloce Picking Robot“ Addverbsowie die Systeme „Corzie“ (horizontales Karussellsystem) und Rapido Pick-to-Light) tragen zur Lösung dieser Probleme bei. Diese Systeme erhöhen die Präzision, sorgen für einen einheitlichen Betriebsablauf und minimieren die Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft, wodurch ein reibungsloser Lagerbetrieb gewährleistet wird – insbesondere in Spitzenzeiten.
Wie verbessern robotergestützte Kommissioniersysteme die Genauigkeit und lassen sich in den Lagerbetrieb integrieren?
Roboter erledigen sich wiederholende Aufgaben zuverlässig und ohne Ermüdungserscheinungen; sie folgen einer programmierten Logik und kontrollierten Bewegungsabläufen, was dazu beiträgt, Fehler zu reduzieren. Validierungssysteme überprüfen die Artikelbezeichnungen, bevor die Kommissionierung bestätigt wird, und steigern so die Effizienz robotergestützter Kommissioniersysteme.
Die Automatisierung sorgt für eine genaue Bestandsführung, indem sie die Lagersysteme in Echtzeit aktualisiert. Lagerlösungen mit robotergestützten Kommissioniersystemen lassen sich nahtlos in Lagerverwaltungssysteme (WMS) und Steuerungssoftware integrieren, um eine koordinierte Aufgabenausführung zu gewährleisten.
Veloce, ein Roboter Addverbzur Kommissionierung aus mehreren Kartons, ermöglicht schnelle Transfers von Zone zu Zone, wodurch die Kommissionierung optimiert und Verzögerungen reduziert werden. Laut Zipdo geben etwa 64 % der Unternehmen an, dass die digitale Transformation ihnen geholfen hat, ihre Betriebsabläufe schneller zu skalieren, was zeigt, wie Robotik sowohl die Genauigkeit als auch die Gesamtproduktivität steigert.
Kernkompetenzen von Roboter-Kommissioniersystemen
- Hochentwickelte Bildverarbeitungssysteme erkennen Artikel verschiedener SKUs präzise und reduzieren so Fehler bei der Kommissionierung.
- Eine intelligente Reihenfolgeplanung optimiert die Kommissionierwege, verhindert Staus und verbessert die Effizienz der Arbeitsabläufe.
- Die Echtzeit-Systemintegration verschafft Führungskräften einen klaren Überblick über den Betriebsablauf und ermöglicht so eine bessere Entscheidungsfindung.
- Die automatisierte Abstimmung mit der Lagerverwaltungssoftware sorgt dafür, dass Bestandsaktualisierungen und Aufgabenzuweisungen nahtlos erfolgen.
Veloce Multi-Karton-Kommissionierroboter) Addverbverarbeitet mehrere Artikel pro Zyklus und steigert so den Durchsatz in dicht bestückten Lagerbereichen. Auch der „Corzie“ (horizontales Karussellsystem) und Rapido Pick-to-Light-System)Addverb beschleunigen die Kommissionierung und machen Lagerkommissionierroboter in Betrieben mit hohem Durchsatz noch effektiver.
Kommissioniergenauigkeit vs. Fehlerquote vor und nach der Integration von Kommissionierrobotern
Die folgende Tabelle zeigt die Kommissioniergenauigkeit und die Fehlerquote vor und nach der Einführung von Kommissionierrobotern:
| Metrisch | Vor der robotergestützten Kommissionierung | Nach der robotergestützten Kommissionierung |
| Kommissioniergenauigkeit | Nach unten | Höher |
| Fehlerquote | Höher | Nach unten |
| Bearbeitungszeit der Bestellung | Länger | Kürzer |
| Bestandsgenauigkeit | Nach unten | Höher |
Welche betrieblichen Herausforderungen lösen automatisierte Kommissionierroboter?
Automatisierte Kommissioniersysteme minimieren Fehler und verbessern die Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung, selbst in dicht bestückten Lagerräumen. Die automatisierten Kommissioniersysteme verbessern die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften, was die Zuverlässigkeit erhöht und dem Management eine bessere Kontrolle über Bestandsbewegungen und den Auftragsstatus ermöglicht.
Veloce Addverb Veloce eine präzise Kommissionierung mit hoher Dichte und hilft Lagern dabei, ihren Durchsatz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft zu verringern. Solche Systeme ermöglichen zudem eine schnellere und reibungslosere Auftragsabwicklung, wodurch Verzögerungen auf ein Minimum reduziert werden. Sie erweisen sich zudem als äußerst nützlich in Fällen, in denen Geschwindigkeit eine entscheidende Rolle spielt, da sie sicherstellen, dass das Lager große Auftragsmengen effizient bearbeiten kann, was sie ideal für die automatisierte Lagerkommissionierung macht.
Wie Addverb automatisierte Kommissionierroboter Addverb , um die Genauigkeit im Lager zu verbessern?
Im „Flexible Fulfilment Centre“ von Maersk Addverb einen Veloce Multi-Carton-Kommissionierroboter) für den automatisierten Materialtransport und die Retourenabwicklung Addverb . Dadurch konnte die Anlage täglich 1.00.000 Stück an 2.500 verschiedene Verteilknoten versenden, was die Effizienz und den Durchsatz steigerte und gleichzeitig die hohe Automatisierungsleistung der Produktionsanlage aufrechterhielt.
Im automatisierten Distributionszentrum von HUL Addverb Rapido Pick-to-Light) sowie weitere Automatisierungssysteme Addverb , um eine hohe Effizienz im Lager zu erreichen. Dank dieser Lösung konnte das Zentrum bis zu 9.500 Kommissionierungen pro Stunde abwickeln und so die Lieferung der Bestellungen an über 28.000 Filialen innerhalb von 24 Stunden sicherstellen.
Schlussfolgerung
Automatisierungs- und Roboterlösungen von Industrieautomationsunternehmen reduzieren menschliche Fehler erheblich. Rapido Veloce, „Corzie“ und Rapido Addverbermöglichen es Lagerbetrieben, eine präzise Kommissionierung bei gleichbleibender Effizienz zu erreichen.
Diese Robotersysteme tragen dazu bei, Prozesse zu optimieren, die Produktivität zu steigern und es den Lagern zu ermöglichen, ihre Aktivitäten auszuweiten, ohne dabei an Geschwindigkeit und Genauigkeit einzubüßen. Tatsächlich ist modernes Lagermanagement auf den Einsatz von Robotern angewiesen, um den steigenden Anforderungen der Produktion effektiv gerecht zu werden.
FAQs
Frage 1: Wie lassen sich Kommissionierfehler im Lager reduzieren?
Automatisierte Systeme wie Veloce(Multi-Carton-Kommissionierroboter) Addverbnutzen Bildverarbeitung und KI, um menschliche Fehler zu reduzieren. Dadurch lässt sich auch bei hohem Durchsatz eine gleichbleibende Genauigkeit gewährleisten, ohne den Arbeitsablauf zu verlangsamen, was die Genauigkeit der Lagerkommissionierung verbessert.
Frage 2: Wie verhindern Roboter die Kommissionierung falscher Artikelnummern?
Sensoren und Kameras überprüfen die Artikelnummer, bevor die Artikel kommissioniert werden. Dadurch werden Fehler reduziert und eine zuverlässige Auftragsabwicklung gewährleistet, sodass jeder einzelne Artikel korrekt bearbeitet wird. Dies verringert Nacharbeiten und sorgt für einen effizienten Betriebsablauf.
Frage 3: Welche Art von Produkten eignet sich am besten für automatische Kommissioniermaschinen?
Kleine und mittelgroße Verpackungen, Kartons, Behälter und standardisierte Lagerartikel eignen sich am besten. Roboter können pro Zyklus mehrere Artikel effizient bearbeiten, wodurch Lager eine konstante Geschwindigkeit aufrechterhalten können, ohne dabei an Genauigkeit einzubüßen.
Frage 4: Wie lassen sich Kommissionierroboter in das Lagerverwaltungssystem (WMS) integrieren?
Die Roboter kommunizieren mit Lagerverwaltungssystemen (WMS), um Aufgaben zuzuweisen, den Lagerbestand zu aktualisieren und den Status in Echtzeit zu übermitteln – so wird ein reibungsloser Betrieb gewährleistet. Dadurch können Manager den Lagerbestand im Blick behalten und die Arbeitsabläufe nahtlos koordinieren.
Frage 5: Lässt sich die robotergestützte Kommissionierung an das Produktionswachstum anpassen?
Ja, Systeme wie Veloce, „Corzie“ und Rapido Addverb Rapido parallel zum steigenden Durchsatz erweitern, ohne dass dabei die Genauigkeit oder Effizienz beeinträchtigt wird. Dadurch erhalten Lager die Flexibilität, ihren Betrieb reibungslos auszubauen und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung aufrechtzuerhalten.