Inhoudsopgave
Magazijnbeheer omvat de coördinatie, supervisie en het onderhoud van alle magazijnactiviteiten om optimale efficiëntie te garanderen.
Ondanks het automatiseren van specifieke processen kunnen er nog steeds fouten en obstakels optreden in magazijnoperaties. Deze blog gaat in op veelvoorkomende problemen in magazijnbeheer en biedt strategieën om ze te voorkomen. Laten we aan de slag gaan!
Magazijnbeheer
Magazijnbeheer omvat het toezicht houden op de dagelijkse activiteiten in een magazijn, waaronder het ontvangen van goederen, het organiseren van opslagruimte, het plannen van arbeid, het beheren van de voorraad en het uitvoeren van orders. Effectief magazijnbeheer vereist het optimaliseren en integreren van deze processen om ervoor te zorgen dat alle aspecten van de operatie samenwerken, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de kosten worden geminimaliseerd.
Uitdagingen in magazijnbeheer
1. Optimaliseren van opslaglay-out: Een slecht geconfigureerd magazijn bewijst dat de magazijnen niet efficiënt worden gebruikt, wat wijst op een verspilling van middelen. Dit kan invloed hebben op de winstgevendheid omdat er meer tijd nodig is om het product te vinden, wat leidt tot een lagere orderverwerking.
2. Omgaan met seizoensgebonden schommelingen: Seizoensveranderingen en economische patronen kunnen allemaal de vraag van klanten beïnvloeden. De veranderende vraag van klanten is een van de uitdagingen in magazijnbeheer.
3. Onnauwkeurige inventarisinformatie: Het handmatige proces van het bijwerken van inventarisinformatie kan leiden tot onjuiste voorraadinformatie, de opbouw van verouderde inventaris, het veroorzaken van fouten en verwarring.
Wat zijn de meest voorkomende problemen bij magazijnbeheer?
1. Slechte schadebeheersing: Schade is een van de veelvoorkomende problemen bij magazijnbeheer, omdat het te maken heeft met grote hoeveelheden inventaris en apparatuur voor intensief gebruik. Het is essentieel om regelmatig inspecties uit te voeren, rekbeschermers, relingen en antiblokkeersystemen te installeren, te inspecteren en te controleren op waterschade of ongedierte en de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen.
2. Hoge operationele kosten aanpakken: Arbeid, huur, nutsvoorzieningen en apparatuur zijn allemaal aanzienlijke bedrijfskosten voor magazijnen, wat een van de veelvoorkomende problemen is bij magazijnbeheer.
3. Onnauwkeurig bijhouden van de inventaris: Het bijhouden van nauwkeurige inventarislijsten is een van de veelvoorkomende uitdagingen en problemen in magazijnbeheer waarmee magazijnmanagers te maken krijgen. Het kan leiden tot vertraagde verzending van de producten, wat zorgt voor verkeerde berekeningen als gevolg van inventarisatieprocessen die handmatig worden uitgevoerd door verschillende bedrijven. Het is essentieel om geavanceerde software te hebben met functies voor real-time voorraadbeheer.
Meer lezen: Optimus Magazijnbeheersysteem - voorraad optimaliseren
Welke invloed hebben handmatige processen op magazijnoperaties?
1. De impact van menselijke fouten
Omdat het handmatige proces superafhankelijk is, is de kans groot dat er fouten worden gemaakt die leiden tot ontevredenheid bij de klant, discrepanties in bestellingen en berekeningen. Hieronder volgen de verschillende handmatige uitdagingen voor magazijnmanagers:
- Verzamelfouten: Een magazijnmedewerker kan een handgeschreven order of SKU verkeerd interpreteren, waardoor het verkeerde product uit het schap wordt gehaald.
- Verpakkingsfouten: Een magazijnmedewerker kan een handgeschreven order of SKU verkeerd interpreteren, waardoor het verkeerde product uit het schap wordt gehaald.
- Verzendfouten: Als het verzendadres handmatig wordt ingevoerd, bestaat de kans dat het verkeerde adres wordt ingevoerd, waardoor het product op de verkeerde bestemming wordt afgeleverd.
- Fouten bij het labelen: Het handmatig aanbrengen van verzendetiketten kan leiden tot verkeerde interpretaties en een grote kans op etiketteringsfouten, wat leidt tot meer discrepanties bij het verwerken van bestellingen en het verzenden.
- Vertragingen in de verwerking: Het handmatig bijhouden van de voorraadadministratie en het handmatig sorteren op papier maakt het een uitdaging om bestellingen snel te verzenden en uit te voeren.
Volgens een rapport geeft 92% van de werknemers toe dat ze tot 8 uur per week verspillen aan het zoeken naar de juiste informatie en gegevens om klanten van dienst te zijn. Ondertussen verliest 24% in alle bedrijfstakken tot een volledige dag productiviteit per week met het zoeken naar deze informatie.
2. Hogere arbeidskosten
Veel factoren hebben de arbeidskosten doen stijgen. Industrieën die in grote mate afhankelijk zijn van arbeidskrachten uit de EU hebben hulp nodig bij het vinden van zowel geschoolde als ongeschoolde arbeidskrachten, waardoor magazijnmanagers te maken krijgen met verschillende handmatige uitdagingen.
Automatisering in magazijnen wordt een cruciale investering die bedrijven in staat stelt om werknemers te verschuiven van handmatige en overbodige taken naar waardevollere taken die menselijk inzicht en probleemoplossend vermogen vereisen, zoals strategische planning, gegevensanalyse en procesverbetering.
Hoe kan voorraadbeheer worden geoptimaliseerd met Addverb technologieën?
1. Efficiënte arbeidsplanning
Addverb Technologies' kartonnen shuttle verbetert de arbeidsefficiëntie in het magazijnbeheer door het ophalen en opslaan te automatiseren, waardoor de noodzaak voor handmatige verwerking afneemt. Het optimaliseert ook het gebruik van de ruimte en versnelt het orderverzamelen, waardoor de reistijd van de werknemer korter wordt.
Ze zijn ontworpen om goederen snel en efficiënt van de ene locatie naar de andere te verplaatsen, wat resulteert in een hogere productie en gestroomlijnde activiteiten. Kartonnen shuttles kunnen helpen bij het organiseren van producten in het magazijn, waardoor het voor werknemers gemakkelijker wordt om items te vinden en te verzamelen als dat nodig is.
2. Magazijnbeheersystemen (WMS) invoeren
Addverb Optimus is een zeer aanpasbaar WMS dat gebruik maakt van geavanceerde praktijken om de operationele efficiëntie van magazijnen te verbeteren.
Voordelen van het gebruik van Optimus Warehouse management (WMS)
- Verbeterd magazijnbeheer: Het biedt real-time zichtbaarheid van de inventaris, waardoor een nauwkeurige administratie mogelijk is. Dit helpt bij het verminderen van stockoutsituaties, waardoor discrepanties en vertragingen bij verzendingen worden vermeden.
- Datagestuurde inzichten: Optimus biedt realtime inzichten die zorgen voor efficiënte besluitvorming in magazijnoperaties.
- Foutreductie: Verschillende geïntegreerde automatiseringsfuncties, zoals het scannen van streepjescodes, helpen bij het minimaliseren van handmatige fouten, zodat bestellingen nauwkeurig kunnen worden uitgevoerd.
- Verbeterde efficiëntie: Door resources te benutten, werklasten te balanceren en operationele stromen te optimaliseren, zorgt Optimus voor verbeterde efficiëntie en productiviteit in het magazijnbeheer.
3. Automatisering en robotica integreren
Addverb Dynamo is een automatiseringsrobot die materiaal en goederen vervoert binnen een fabriek of magazijn.
- Het is uitgerust met geavanceerde sensoren en cartografische technologie, die zorgen voor een efficiënt transport van goederen in het magazijn zonder handmatige tussenkomst en die handmatige uitdagingen in het magazijn helpen verminderen.
- Onze robuuste autonome mobiele robots zijn hoog ontworpen industriële robots met Light Detection and Ranging Technology (LiDAR) en geavanceerde software. Ze maken efficiënt goederentransport in het magazijn mogelijk, zorgen voor hoge veiligheid en hebben geavanceerde navigatiemogelijkheden.
Voordelen
- Materiaalverplaatsing: Geautomatiseerde mobiele robots (Automated Mobile Robots - AMR's) kunnen magazijnactiviteiten transformeren door materiaalverplaatsingen te versnellen, de efficiëntie te verbeteren en de veiligheid te waarborgen. Deze robots kunnen autonoom door het magazijn zwerven, producten oppakken en naar de aangewezen plekken brengen, waardoor er minder handenarbeid nodig is en er minder kans is op arbeidsletsel.
- Picking: Rapido's pick-assistent technologie kan magazijnverzamelprocessen verbeteren door de snelheid, nauwkeurigheid en efficiëntie bij het afhandelen van orders te verhogen. De pick-assistenttechnologie helpt werknemers bij het identificeren van de juiste producten en hun plaats, waardoor de kans op fouten wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt verhoogd.
- Slepen: Een Dynamo ontworpen voor sleepactiviteiten kan snel enorme goederen verplaatsen binnen een magazijn. Deze taken kunnen bestaan uit het transporteren van pallets, karren of andere zware apparatuur die handmatig moet worden verplaatst.
4. Data-analyse gebruiken voor betere besluitvorming
AddverbGegevensanalyse kan organisaties helpen om nuttige inzichten te krijgen in cruciale indicatoren zoals voorraadprestaties en aanvulsnelheid. Dit zorgt ervoor dat ze precies genoeg product hebben om aan de vraag te voldoen en een beetje buffervoorraad om onverwachte pieken in de vraag of problemen met bijvullen op te vangen.
Inpakken
We hopen dat de bovenstaande tips u inzicht hebben gegeven in hoe u problemen in het magazijnbeheer kunt bestrijden, hoe u de handmatige uitdagingen in het magazijn kunt verminderen met behulp van onze automatiseringsrobots, die speciaal zijn ontworpen om de operationele efficiëntie te stroomlijnen, hoe u de arbeidsprocessen kunt verbeteren door realtime inzichten en geavanceerde automatiseringsfuncties te bieden en hoe u een concurrentievoordeel kunt behalen ten opzichte van anderen.
FAQ
Wat zijn de meest voorkomende operationele uitdagingen in magazijnbeheer?
Belangrijke uitdagingen zijn onder andere onnauwkeurige voorraden, slecht ruimtegebruik, fouten bij de orderverwerking, personeelstekorten, operationele inefficiëntie, problemen met de integratie van technologie en veiligheidsrisico's, die allemaal invloed hebben op de productiviteit en de kosten.
Hoe kan de voorraadnauwkeurigheid worden verbeterd?
De nauwkeurigheid van de inventaris kan worden verbeterd door regelmatige audits, het gebruik van geautomatiseerde systemen zoals RFID en barcodes en het opstellen van duidelijke procedures voor het verwerken en registreren van de inventaris.
Welke strategieën kunnen het ruimtegebruik in een magazijn verbeteren?
Het optimaliseren van de ruimte omvat een efficiënt lay-outontwerp, het gebruik van verticale opslag, slottinganalyse voor het plaatsen van artikelen en cross-docking om de opslagtijd te verkorten.
Hoe kunnen fouten in de orderverwerking tot een minimum worden beperkt?
Om fouten tot een minimum te beperken, gebruikt u geautomatiseerde orderverzamelsystemen, implementeert u orderverificatieprocessen, zorgt u voor personeelstraining en gebruikt u een WMS voor gestroomlijnde orderverwerking.
Hoe kunnen magazijnen de operationele efficiëntie verbeteren?
De efficiëntie verbeteren door processen in kaart te brengen om inefficiënties te identificeren, lean principes toe te passen, gegevensanalyse te gebruiken voor besluitvorming en voortdurende verbetering te stimuleren.
Wat zijn de best practices voor het integreren van nieuwe technologieën in magazijnbeheer?
Integreer nieuwe technologieën door een beoordeling van de behoeften uit te voeren, gefaseerd te implementeren, werknemers op te leiden en te ondersteunen en samen te werken met leveranciers voor een naadloze integratie.
Addverb , opgericht in 2016, biedt complete roboticaoplossingen voor magazijn- en industriële automatisering, met een sterke wereldwijde aanwezigheid via dochterondernemingen wereldwijd. Het bedrijf biedt een scala aan interne automatiseringsproducten, waaronder Autonomous Mobile Robots, ASRS en sorteertechnologieën. Het bedrijf bedient meer dan 350 klanten, waaronder bekende bedrijven zoals Coca-Cola, Amazon en DHL.
