Robotische pallettransporters (AMR's) vs. autonome case handling robots (ACR's)

Hoe verbeteren robot palletmover en autonome case handling de efficiëntie en productiviteit in moderne magazijnen? 

Logistiek en supply chain management hebben te maken met snelle operationele problemen. Daarom ondergaat moderne opslag een grote revolutie. 

Deze revolutie heeft zijn deel van krachten, een daarvan is Robotic Pallet Mover (AMR's) en Assisted Mobile Cart Retrieval System (ACR's). 

Dergelijke technologieën ontwikkelen nieuwe manieren om in magazijnen te werken, waardoor ze eenvoudiger te bedienen zijn, minder fouten bevatten en productiever zijn dan voorheen.

Wat is een Robotic Pallet Mover (AMR)?

A robotische palletverplaatser is een machine die verschillende taken kan uitvoeren om door een magazijn te navigeren, zelfs zonder menselijke controle. 

AMR's werken niet zoals traditionele geautomatiseerde systemen met vaste routes. In plaats daarvan hebben ze verschillende sensoren, camera's en AI-gebaseerde navigatie geïnstalleerd om vrije beweging binnen het magazijn mogelijk te maken. 

Deze systemen kunnen voorwerpen op de juiste manier vastpakken, dragen en neerleggen terwijl ze barrières omzeilen en zich aanpassen aan veranderende omstandigheden.

Stroomlijn uw magazijnactiviteiten met Dynamo

Belangrijkste kenmerken

• Laadvermogen: 2500 kg
• Oplaadtijd: 8 minuten*
• Maximumsnelheid: tot 2 m/s
• Speelduur: Tot 4 uur

• Picking: Dynamo kan ook worden betrokken bij het pickproces door het benodigde materiaal aan een menselijke operator te leveren of, in sommige gevallen, bepaalde items zelf uit de schappen te halen. Dit versnelt het orderverzamelproces en minimaliseert het risico dat items tijdens leveringen verkeerd worden geplaatst.
• Slepen: Dankzij de geavanceerde mogelijkheden van de sleepfunctie kan Dynamo ook trolleys of karren dragen voor het verplaatsen van meerdere goederen / veel items in een batch. Dankzij deze functie is het niet langer nodig om een geladen kar met de hand te duwen, waardoor de efficiëntie van het werk toeneemt en tegelijkertijd de veiligheid van de werknemers in het magazijn wordt bevorderd.

Wat zijn Autonomous Case Handling Robots (ACR's)?

Een autonome robot voor het behandelen van koffers(ACR) is ontworpen om het controleren en verplaatsen van kratten, dozen en andere omvangrijke objecten in een magazijn of distributiecentrum te automatiseren. 

ACR's hebben een reeks sensoren en vision-systemen en gebruiken geavanceerde navigatietechnologieën die worden aangedreven door kunstmatige intelligentie, waardoor ze koffers kunnen verzamelen, transporteren en plaatsen van de ene locatie naar de andere met weinig of geen menselijke inspanning.

ACR's worden vaker ingezet voor taken als het verzamelen van kratten, sorteren of opslaan van kratten die de materiaalverwerkingsactiviteiten verbeteren en de productiviteit verhogen. 

Veloce: Een revolutie in magazijnefficiëntie met autonome verwerking van kratten

Veloce, een robuuste en snelle Autonomous Case Handling Robot (ACR), is gericht op het verbeteren van opslagfaciliteiten door het uitvoeren van functies zoals orderverzamelen, opslag en retourlogistiek. 

Veloce werkt met een rasterachtig systeem met gespecificeerde punten waarnaar de machine zelfstandig rijdt om dozen op te slaan en op te halen, in perfecte harmonie met andere machines uit haar vloot. 

• Materiaalverplaatsing: Veloce werkt binnen een rastersysteem en navigeert autonoom naar specifieke punten om dozen op te slaan en op te halen. Het systeem werkt samen met andere machines in het machinepark, waardoor het transport van materialen in het magazijn aanzienlijk wordt vereenvoudigd. Door de fysieke handling te verminderen en de workflow verder te automatiseren, verbetert Veloce het proces van goederentransport om knelpunten te verminderen en de operationele efficiëntie te verhogen. 
• Opslag: Het kan de producten opslaan in specifieke gebieden zonder menselijk toezicht, waardoor orde en efficiënt ruimtegebruik worden bevorderd. 

• Omgekeerde logistiekVeloce is uitgerust met de mogelijkheden om retourzendingen te verwerken en te sorteren, waardoor het hele inzamelingsproces in omgekeerde logistieke operaties wordt vereenvoudigd.

Belangrijkste verschillen tussen Dynamo en Veloce

Voordelen van het gebruik van AMR's en ACR's

• Vermindering van handmatige arbeid: Taken zoals orderverzamelen en materiaalhantering zijn geautomatiseerd, wat betekent dat onbemande arbeidskosten duur zijn en dat de werknemers zich kunnen concentreren op andere taken die complexer van aard zijn.
• Precisie en productiviteit verbeteren: Ze zorgen voor optimaal orderverzamelen en sorteren van voorraden, waardoor de kans op fouten afneemt en de bewerkingen voor effectief voorraadbeheer verbeteren.
• Verhoging van de snelheid waarmee orders worden afgehandeld: Dit zijn robots die 24 uur per dag kunnen werken, wat betekent dat materialen sneller worden verplaatst en verzameld, wat leidt tot snellere orderverwerking en dus tijdige levering.

Uw volgende stap! 

Op Addverb zijn zowel AMR's als ACR's beschikbaar om de best mogelijke oplossing te bieden voor magazijnactiviteiten. 

Robot palletverplaatsers zijn geschikt voor het transport van zware ladingen en pallets, terwijl autonome case handling-robots ontworpen zijn voor het verzamelen, sorteren en opslaan van grote hoeveelheden kratten.

De combinatie van de twee systemen stelt ons in staat een oplossing te leveren die flexibel en schaalbaar is, de efficiëntie verhoogt en de nadruk op handmatige arbeid in de hele toeleveringsketen vermindert in termen van snelheid van orderverwerking.
Dus waar wacht u nog op? Neem vandaag nog contact met ons op en verhef uw succes in de automatisering van magazijnen tot grote hoogten!

FAQ

Wat zijn robot palletverplaatsers (AMR's)?

AMR's worden gedefinieerd als autonome voertuigen die zware pallets van de ene naar de andere magazijnlocatie kunnen transporteren om de totale verwerkingskosten te minimaliseren.

Wat zijn autonome case handling robots (ACR's)?

ACR's zijn gespecialiseerde robots die individuele kratten of bakken verwerken en zich richten op lichte, snelle sorteer- en orderverzameltaken in magazijnen of fulfillmentcentra.

Wat is het verschil tussen het gebruik van AMR's en ACR's?

AMR's: Autonome mobiele robots aangedreven door natuurlijke navigatie die efficiënte en naadloze materiaalverplaatsingen tot 2500 kg mogelijk maken.

ACR's: Navigeren door rastergebaseerde paden naar de vooraf bepaalde locaties voor het opslaan en verzamelen van dozen en werken perfect synchroon met elkaar.

Welke bedrijfstakken profiteren het meest van AMR's en ACR's?

AMR's: Industrieën die te maken hebben met productie, logistiek voor derden, fast moving consumer goods en de drankensector.

ACR's: Het meest geschikt voor e-commerce, detailhandel en omgevingen waar op hoge snelheid moet worden verzameld en gesorteerd.

Welke is goedkoper voor het schalen van uw activiteiten?

Beide technologieën zijn kosteneffectief, afhankelijk van de operationele behoeften. AMR's blinken uit in bulkverwerking, terwijl ACR's geoptimaliseerd zijn voor grote SKU-variabiliteit en kleinere ladingen.

Kunnen AMR's en ACR's samenwerken?

Ja, ze kunnen elkaar aanvullen door zowel bulkpalletverplaatsingen als orderverzamelen op kratniveau te beheren, wat zorgt voor naadloze magazijnautomatisering.

Opgericht in 2016, Addverb biedt complete roboticaoplossingen voor magazijn- en industriële automatisering, met een sterke wereldwijde aanwezigheid via zijn dochterondernemingen wereldwijd. Het bedrijf levert een reeks interne automatiseringsproducten, waaronder Autonomous Mobile Robots, ASRS en sorteertechnologieën. Het bedrijf bedient meer dan 350 klanten, waaronder bekende bedrijven als Coca-Cola, Amazon en DHL.