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¿Cómo mejoran la eficiencia y la productividad de los almacenes modernos las transpaletas robotizadas y los robots autónomos de manipulación de cajas?
La logística y la gestión de la cadena de suministro están experimentando rápidos problemas operativos. De ahí que el almacenamiento moderno esté experimentando una gran revolución.
Esta revolución tiene su parte de fuerzas, una de las cuales son los robots de movimiento de palés (AMR) y los sistemas de recuperación de carros móviles asistidos (ACR).
Estas tecnologías desarrollan nuevas formas de funcionamiento en los almacenes, haciéndolos más fáciles de manejar, menos propensos a errores y más productivos que antes.
¿Qué es una transpaleta robotizada (AMR)?
A transpaleta robotizada es una máquina capaz de realizar diversas tareas necesarias para navegar por un almacén incluso sin control humano.
Los AMR no funcionan como los sistemas automatizados tradicionales que tienen rutas fijas. En su lugar, han instalado varios sensores, cámaras, así como navegación basada en IA para permitir la libre circulación dentro del almacén.
Estos sistemas pueden agarrar, transportar y depositar objetos correctamente, sorteando barreras y adaptándose a las condiciones cambiantes.
Racionalice sus operaciones de almacén con Dynamo
Dynamo es el último robot transpaleta (AMR) desarrollado por Addverb Technologies diseñado para facilitar el transporte de mercancías y desplazar personas en diversas aplicaciones industriales. Dynamo , una pieza de maquinaria muy avanzada, utiliza una tecnología que incorpora la automatización para la logística interna, reduce los errores humanos y aumenta la eficiencia operativa general.
Dynamo puede mover materiales con gran eficacia. Este AMR puede navegar de forma autónoma en entornos de almacén, moviendo materiales con precisión.
La conectividad de Dynamocon los sistemas de almacén existentes permitirá flujos de trabajo sin fisuras, lo que la convierte en una alternativa excelente para las organizaciones de fabricantes que buscan reducir costes y mejorar la productividad de la manipulación manual de materiales.
Dynamo es otro factor clave para automatizar los procesos internos y mejorar la flexibilidad y escalabilidad de los almacenes y las operaciones industriales.
Características principales
- Carga útil: 2500 kg
- Tiempo de carga: 8 minutos*.
- Velocidad máxima: hasta 2 m/s
- Autonomía: Hasta 4 horas
- Picking: Dynamo también puede participar en el proceso de picking entregando los materiales necesarios a un operario humano o, en algunos casos, recogiendo determinados artículos de las estanterías por su cuenta. Esto agiliza el proceso de picking y minimiza el riesgo de extraviar artículos durante las entregas.
- Remolque: Gracias a las capacidades avanzadas de la función de remolque, Dynamo también puede transportar carros o carretillas para mover varias mercancías / muchos artículos en un lote. Esta función elimina la necesidad de empujar a mano un carro cargado, aumentando así la eficiencia del trabajo y, al mismo tiempo, fomentando la seguridad de los trabajadores del almacén.
¿Qué es un robot autónomo de tratamiento de casos (ACR)?
En robot autónomo de manipulación de cajas(ACR) está diseñado para automatizar el proceso de control y movimiento de cajas y otros objetos voluminosos dentro de un almacén o centro de distribución.
Los ACR disponen de una serie de sensores y sistemas de visión y utilizan tecnologías avanzadas de navegación basadas en inteligencia artificial que les permiten recoger, transportar y colocar cajas de un lugar a otro sin apenas esfuerzo humano.
Los ACR se emplean con mayor frecuencia para tareas como la recogida, la clasificación o el almacenamiento de cajas, que mejoran las actividades de manipulación de materiales y aumentan los niveles de productividad.
Veloce: Revolucionar la eficiencia de los almacenes con la manipulación autónoma de cajas
Veloce, un Robot Autónomo de Manipulación de Cajas (ACR) robusto y de alta velocidad, tiene como objetivo mejorar las instalaciones de almacenamiento realizando funciones como la preparación de pedidos, el almacenamiento y la logística inversa.
Veloce funciona con un sistema en forma de cuadrícula con puntos específicos a los que se desplaza de forma independiente para almacenar y recoger cargas de cartón, trabajando en perfecta armonía con otras máquinas de su flota.
- Movimiento de materiales: Veloce funciona dentro de un sistema de cuadrícula, desplazándose de forma autónoma a puntos específicos para almacenar y recuperar cargas de cartón. Interopera con otras máquinas de la flota, lo que facilita enormemente el transporte de materiales en el almacén. Al reducir la manipulación física e introducir una mayor automatización en el flujo de trabajo, Veloce aumenta el proceso de transporte de mercancías para reducir los cuellos de botella y aumentar la eficiencia operativa.
- Almacenamiento: Puede almacenar los productos en zonas específicas sin supervisión humana, promoviendo así el orden y el uso eficiente del espacio.
- Logística inversa: Veloce está dotada de capacidades para procesar las devoluciones y clasificarlas, simplificando así todo el proceso de recogida en las operaciones de logística inversa.
Principales diferencias entre Dynamo y Veloce
| Característica | Dynamo (AMR) | Veloce (ACR) |
| Capacidad de carga | Hasta 2500 kg | Hasta 240 kg |
| Velocidad máxima | Hasta 2 m/s | Hasta 1,5 m/s |
| Eficacia | Se sabe que acelera el movimiento rápido para la manipulación y recogida de materiales. | Diseñado principalmente para la preparación de pedidos de cajas múltiples y sistemas de mercancía en mano |
| Aplicaciones clave | Capacidad de transporte de palés individuales, manipulación de materiales y remolque. | Distribución de cajas múltiples, almacenamiento, devoluciones y manipulación a granel. |
| Modos de transporte y navegación | Navegación centrada en el ser humano y adaptable a las variaciones del entorno operativo | Sistema de navegación en red y operaciones de flota para vehículos pesados. |
Ventajas del uso de AMR y ACR
- Reducción de la mano de obra: Tareas como el picking y la manipulación de materiales están automatizadas, lo que permite reducir los costes de mano de obra no manual y concentrar a los trabajadores en otras tareas de naturaleza más compleja.
- Mejora de la precisión y la productividad: Garantizan una óptima preparación de pedidos y clasificación de inventarios, lo que se traduce en una reducción de las posibilidades de que se produzcan errores, además de mejorar las operaciones para una gestión eficaz de las existencias.
- Aumento del ritmo de finalización de pedidos: Se trata de robots que pueden funcionar las 24 horas del día, lo que se traduce en un movimiento y una recogida más rápidos de los materiales y, por tanto, en un procesamiento más rápido de los pedidos y una entrega puntual.
Su próximo paso
En Addverb, tanto los AMR como los ACR están disponibles para ofrecer la mejor solución posible para las operaciones de almacenamiento.
Los robots paletizadores son adecuados para el transporte de cargas pesadas y palés, mientras que los robots autónomos de manipulación de cajas están diseñados para recoger, clasificar y almacenar grandes volúmenes de cajas.
La combinación de los dos sistemas nos permite ofrecer una solución flexible y escalable, así como aumentar la eficacia y reducir el trabajo manual en toda la cadena de suministro en términos de velocidad de ejecución de pedidos.
¿A qué está esperando? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y alcance grandes cotas de éxito en el sector de la automatización de almacenes.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué son los robots paletizadores?
Los AMR se definen como vehículos autónomos capaces de transportar palés pesados de un lugar a otro del almacén para minimizar los costes totales de manipulación.
¿Qué son los robots autónomos de manipulación de cajas (ACR)?
Los ACR son robots especializados que manipulan cajas o contenedores individuales y se centran en tareas de clasificación y preparación de pedidos ligeras y de alta velocidad en almacenes o centros de distribución.
¿Cuál es la diferencia entre el uso de AMR y ACR?
AMR: Robots móviles autónomos impulsados por navegación natural que permiten mover materiales de hasta 2500 kg de forma eficiente y sin problemas.
ACR: Navegan por rutas basadas en cuadrículas hasta las ubicaciones predefinidas para almacenar y recoger cargas de cartón, y trabajan en perfecta sincronía entre sí.
¿Qué tipo de industrias se benefician más de los AMR y los ACR?
AMR: Industrias asociadas a la fabricación, la logística de terceros, los bienes de consumo rápido y del sector de las bebidas.
ACR: Los más adecuados para el comercio electrónico, la venta al por menor y los entornos que requieren alta velocidad de picking y clasificación de unidades más pequeñas.
¿Cuál es más barata para ampliar sus operaciones?
Ambas tecnologías son rentables en función de las necesidades operativas. Los AMR destacan en la manipulación a granel, mientras que los ACR optimizan la alta variabilidad de SKU y las cargas más pequeñas.
¿Pueden trabajar juntos los AMR y los ACR?
Sí, pueden complementarse gestionando tanto el movimiento de palés a granel como la preparación de pedidos a nivel de caja, garantizando una automatización perfecta del almacén.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece una gama de productos de automatización interna, incluidos robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
