Een bekend bedrijf in koolzuurhoudende dranken kreeg een terrein in huur voor hun opslagbehoeften. Het projectteam besloot de hoogte van het magazijn te benutten en koos voor conventionele stellingen in plaats van palletstellingen. Ze waren erg blij dat ze extra ruimte hadden gecreëerd binnen het beperkte terrein van het magazijn. Ze kochten stapelaars van goede kwaliteit en namen het magazijn in gebruik. Het bedrijf scoorde veel met de verkoop en met goede marketingtrucs groeide de vraag zodanig dat ze binnen een jaar het gevoel hadden dat zelfs de extra ruimte tekort kwam en ze opnieuw op zoek gingen naar land in de buurt. Klinkt dit als een herkenbaar verhaal?

De belangrijkste vraag hier is: is alle opslagruimte van het magazijn goed benut? Zijn er andere manieren om bulkgoederen op te slaan? Kan er extra ruimte worden gecreëerd met het opslagpatroon zelf zonder de bestaande structuur uit te breiden? Als u ons deze vragen stelt, zeggen we zonder enige aarzeling "Dichte stellingen en presenteren we graag onze visie op dichte stellingen, naast de populaire conventionele stellingsystemen.

Dichte stellingen maken gebruik van een pallet shuttle die diep in de opslagbaan kan gaan om pallets op te halen, neer te zetten en te herschikken. Het helpt bij het bereiken van verticaal ruimtegebruik, waarbij de hoogte van de stellingen kan oplopen tot 40 meter. Omdat er geen gangpad tussen de stellingen nodig is voor het verplaatsen van vorkheftrucks, neemt de bruikbare ruimte met wel 75% toe. Distributieactiviteiten waarbij een hoog volume aan orderverwerking of vries- en koeltoepassingen nodig zijn, zijn enkele voorbeelden van wanneer een high-density palletopslagreksysteem nodig zou zijn.

In feite zorgen alle soorten palletstellingen voor een bepaalde mate van verhoogde opslagdichtheid in hun eigen reeks toepassingen; ze hebben ook bepaalde voor- en nadelen op het gebied van operationele efficiëntie, flexibiliteit, veiligheid en snelheid van werken.

Laten we eens kijken naar de fijne kneepjes van enkele van de populaire magazijnstellingen voor bulkopslag.

1. Selectieve rekken 

Selectieve stellingen, het meest gebruikte palletsysteem, bieden toegang vanuit een gangpad. Deze magazijnstellingen zijn ideaal voor stellingen met smalle gangpaden, standaardsystemen en diep rekkensystemen. Selectieve stellingen vereisen speciale smalle heftrucks en bieden plaats aan één pallet in de diepte. Dit systeem heeft de laagste opslagcapaciteit per pallet en ook de laagste kosten per pallet, maar het is niet schaalbaar en zal duur zijn als het aantal palletposities de 3000 overschrijdt. Daarentegen, met meer palletposities en productlijnen, zou een dichte rekstructuur een grotere kostenoptimalisatie opleveren van 20% tot 50% in termen van lagere opslagkosten per pallet.

2. Drive-In en Drive-Through rekken 

Voor opslag met hoge dichtheid worden gewoonlijk inrijstellingen en doorrijstellingen gebruikt. Met één in- en uitgang worden drive-in stellingen vaak gebruikt waar LIFO mogelijk is; en met toegang aan beide uiteinden worden drive-through stellingen gebruikt waar FIFO vereist is. In de meeste gevallen zijn deze magazijnstellingen van staal en hebben ze genoeg ruimte voor een vorkheftruck om het magazijn in te rijden. Deze systemen hebben echter een aantal ernstige beperkingen als het gaat om de veiligheid van vorkheftruckbestuurders tijdens het hanteren van het materiaal in deze stellingen. De systemen werken ook niet goed voor het opslaan van kleine batches en meer verschillende producten. Tot slot zullen deze stellingen beperkingen opleggen aan de keuze van vorkheftrucks.

3. Terugduwreksystemen 

Duw-rug stellingsystemen worden meestal gebruikt voor bulkopslag en slaan producten op die 2 tot 5 pallets beslaan. Wanneer een pallet in het systeem wordt geplaatst, wordt de volgende pallet naar achteren geduwd en wanneer een pallet wordt uitgeladen, wordt deze naar de voorkant van het systeem geduwd. Push-back magazijnstellingen maken gebruik van het LIFO-systeem en zijn vaak voorzien van schuine rails en schuifkarren en dubbele banen. Bij dit stellingsysteem is er geen vorkheftruck nodig om de banen in te gaan, in tegenstelling tot drive-in/drive-through en het verhoogt dus de veiligheid van de vorkheftruckgebruiker. De beperkende factor van dit systeem is de reikwijdte met een maximum van 4-5 toegangsbanen.

4. Doorstroomrekken 

Doorrolstellingen, ook wel bekend als zwaartekrachtstellingen, zijn ook een van de meest gebruikte opslagsystemen voor opslag met hoge dichtheid tot 20+ pallets diep. Met dit type magazijnstelling worden items aan de bovenkant geladen en aan de onderkant verwijderd met behulp van een FIFO-systeem. De rotatie van producten wordt automatisch als de stellingen stromen bij het laden en lossen. Doorrolstellingen maken gebruik van zwaartekrachtrollen die meebewegen met de lading van de stelling en zijn voorzien van remmen of snelheidsregelaars om de beweging van items te regelen. Een voordeel van doorrolstellingen is dat ze geen elektriciteit nodig hebben omdat ze door de zwaartekracht worden aangedreven. De hoge kosten in vergelijking met alle andere conventionele stellingsystemen en de slechte toegankelijkheid van alle pallets zijn de verzachtende factoren voor de keuze van dit stellingsysteem.

De uitdaging van de huidige magazijnstellingen is om steeds meer pallets op te slaan in steeds minder opslagruimte. Het dichte stellingsysteem bespaart zowel tijd als geld op productbeheer en -opslag, levering en verzending, productoverdracht en arbeidskosten.

Uitgelichte blogs