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¿Cómo contribuyen los robots de transporte de palés y los robots autónomos de manipulación de cajas a aumentar la eficiencia y la productividad en los almacenes modernos?
La logística y la gestión de la cadena de suministro están experimentando rápidos problemas operativos. Por lo tanto, el almacenamiento moderno está siendo revolucionado.
Esta revolución cuenta con diversas fuerzas, entre las que destacan los robots de transporte de palés (AMR, por sus siglas en inglés) y los sistemas móviles asistidos de recuperación de carros (ACR, por sus siglas en inglés).
Estas tecnologías desarrollan nuevas formas de funcionamiento en los almacenes, haciéndolos más fáciles de operar, menos propensos a errores y más productivos que antes.
¿Qué es un robot de transporte de palés (AMR)?
A robot transportador de paletas Es una máquina capaz de realizar diversas tareas necesarias para desplazarse por un almacén incluso sin intervención humana.
Los robots móviles autónomos (AMR) no funcionan como los sistemas automatizados tradicionales con rutas fijas. En cambio, incorporan diversos sensores, cámaras y navegación basada en inteligencia artificial para permitir el libre movimiento dentro del almacén.
Estos sistemas pueden agarrar, transportar y depositar objetos correctamente, sorteando obstáculos y adaptándose a las condiciones cambiantes.
Optimice las operaciones de su almacén con Dynamo
Dynamo es el último robot móvil de palés (AMR) desarrollado por Addverb Technologies, diseñado para facilitar el transporte de mercancías Dynamo personas en diversas aplicaciones industriales. Esta avanzada maquinaria utiliza tecnología que incorpora automatización para la logística interna, reduce el error humano y aumenta la eficiencia operativa general.
Dynamo puede mover materiales de forma muy eficiente. Este robot móvil autónomo (AMR) puede navegar de forma autónoma dentro de los almacenes, moviendo materiales con precisión.
La conectividad de Dynamocon los sistemas de almacén existentes permitirá flujos de trabajo fluidos, lo que la convierte en una excelente alternativa para las organizaciones de fabricantes que buscan reducir costos y mejorar la productividad del manejo manual de materiales.
Dynamo es otro elemento clave para automatizar los procesos internos, al tiempo que mejora la flexibilidad y la escalabilidad de los almacenes y las operaciones industriales.
Características principales
- Carga útil: 2500 kg
- Tiempo de carga: 8 minutos*
- Velocidad máxima: hasta 2 m/s
- Duración: Hasta 4 horas
- Preparación de pedidos: Dynamo también puede participar en el proceso de preparación de pedidos entregando los materiales necesarios a un operario o, en algunos casos, recogiendo ciertos artículos de los estantes por sí mismo. Esto agiliza el proceso y minimiza el riesgo de extraviar artículos durante las entregas.
- Arrastre: Gracias a la avanzada función de arrastre, Dynamo también puede transportar carros o carretillas para mover varios artículos a la vez. Esta función elimina la necesidad de empujar manualmente un carro cargado, lo que aumenta la eficiencia y, al mismo tiempo, mejora la seguridad de los trabajadores en el almacén.
¿Qué son los robots autónomos de manipulación de casos (ACR)?
Un robot autónomo de manipulación de cajas(ACR) está diseñado para automatizar el proceso de control y traslado de cajas, contenedores y otros objetos voluminosos dentro de un almacén o centro de distribución.
Los sistemas ACR cuentan con una variedad de sensores y sistemas de visión, y utilizan tecnologías de navegación avanzadas basadas en inteligencia artificial que les permiten recoger, transportar y colocar maletas de un lugar a otro con poco o ningún esfuerzo humano.
Las cajas de reciclaje automáticas se utilizan con mayor frecuencia para tareas como la selección, clasificación o almacenamiento de cajas, que mejoran las actividades de manipulación de materiales y aumentan los niveles de productividad.
Veloce: Revolucionando la eficiencia de los almacenes con la manipulación autónoma de cajas
Veloce, un robot autónomo de manipulación de cajas (ACR) robusto y de alta velocidad, tiene como objetivo mejorar las instalaciones de almacenamiento realizando funciones como la selección, el almacenamiento y la logística inversa.
Veloce opera un sistema de cuadrícula con puntos específicos a los que se desplaza de forma independiente para almacenar y recoger cargas de cajas, trabajando en perfecta armonía con las demás máquinas de su flota.
- Movimiento de materiales: Veloce opera dentro de un sistema de cuadrícula, navegando de forma autónoma a puntos específicos para almacenar y recuperar cargas de cajas. Interopera con otras máquinas de la flota, facilitando enormemente el transporte de materiales en el almacén. Al reducir la manipulación física e incorporar mayor automatización al flujo de trabajo, Veloce optimiza el proceso de transporte de mercancías para disminuir los cuellos de botella y aumentar la eficiencia operativa.
- Almacenamiento: Permite almacenar los productos en áreas específicas sin supervisión humana, fomentando así el orden y un uso eficiente del espacio.
- Logística inversa: Veloce está equipada con la capacidad de procesar y clasificar las devoluciones, simplificando así todo el proceso de recogida en las operaciones de logística inversa.
Diferencias clave entre Dynamo y Veloce
| Característica | Dynamo (AMR) | Veloce (ACR) |
| Capacidad de carga útil | Hasta 2500 kg | Hasta 240 kg |
| Velocidad máxima | Hasta 2 m/s | Hasta 1,5 m/s |
| Eficiencia | Se sabe que acelera los movimientos rápidos para la manipulación y recogida de materiales. | Diseñado principalmente para sistemas de preparación de pedidos de múltiples cajas y de preparación de mercancías para el operario. |
| Aplicaciones clave | Capacidad para el transporte de palés individuales, manipulación de materiales y remolque. | Distribución de cajas múltiples, almacenamiento, devoluciones y manipulación de productos a granel. |
| Medios de transporte y navegación | Navegación centrada en el ser humano, adaptable a las variaciones del entorno operativo | Sistema de navegación por cuadrícula y operaciones de flota para operaciones de servicio pesado. |
Ventajas del uso de AMR y ACR
- Reducción del trabajo manual: Tareas como la selección y la manipulación de materiales están automatizadas, lo que significa que se puede decir que los costes de la mano de obra no tripulada son elevados y permite a los trabajadores concentrarse en otras tareas de naturaleza más compleja.
- Mejora de la precisión y la productividad: Garantizan una selección de pedidos y una clasificación de inventarios óptimas, lo que reduce las posibilidades de que se produzcan errores y mejora las operaciones para una gestión eficaz de las existencias.
- Incrementar la tasa de finalización de pedidos: Se trata de robots que pueden operar las 24 horas del día, lo que significa un movimiento y una recogida de materiales más rápidos, lo que se traduce en un procesamiento de pedidos más rápido y, por lo tanto, en una entrega puntual.
¡Tu próximo paso!
En Addverb, tanto los AMR como los ACR están disponibles para proporcionar la mejor solución posible para las operaciones de almacenamiento.
Los robots de transporte de palés son adecuados para el transporte de cargas pesadas y palés, mientras que los robots autónomos de manipulación de cajas están diseñados para recoger, clasificar y almacenar grandes volúmenes de cajas.
La combinación de ambos sistemas nos permite ofrecer una solución flexible y escalable, que además aumenta la eficiencia y reduce la necesidad de mano de obra en toda la cadena de suministro, agilizando así el procesamiento de pedidos. ¿
A qué esperas? ¡Contáctanos hoy y alcanza nuevas cotas de éxito en la automatización de almacenes!
Preguntas frecuentes
¿Qué son los robots de transporte de palés (AMR, por sus siglas en inglés)?
Los AMR se definen como vehículos autónomos capaces de transportar palés pesados de un almacén a otro para minimizar los costes totales de manipulación.
¿Qué son los robots autónomos de manipulación de casos (ACR)?
Los ACR son robots especializados que manipulan cajas o contenedores individuales, centrándose en tareas de clasificación y preparación de pedidos ligeras y de alta velocidad en almacenes o centros de distribución.
¿Cuál es la diferencia entre el uso de AMR y ACR??
AMR: Robots móviles autónomos impulsados por navegación natural que permiten el movimiento eficiente y sin interrupciones de materiales de hasta 2500 kg.
Los ACR (repartidores automatizados de cajas) navegan por rutas basadas en cuadrículas hasta las ubicaciones preestablecidas para almacenar y recoger las cajas, y trabajan en perfecta sincronía entre sí.
¿Qué tipos de industrias se benefician más de los AMR y los ACR?
AMR: Industrias asociadas con la fabricación, la logística de terceros, los bienes de consumo de alta rotación y el sector de las bebidas.
Las máquinas de recogida automática de cajas (ACR) son las más adecuadas para el comercio electrónico, el comercio minorista y los entornos que requieren la selección y clasificación a alta velocidad de unidades pequeñas.
¿Cuál es la opción más económica para ampliar tus operaciones?
Ambas tecnologías son rentables según las necesidades operativas. Los AMR destacan en la manipulación de grandes volúmenes, mientras que los ACR se optimizan para una alta variabilidad de SKU y cargas más pequeñas.
¿Pueden los AMR y los ACR trabajar juntos?
Sí, pueden complementarse entre sí gestionando tanto el movimiento de palés a granel como la preparación de pedidos a nivel de caja, lo que garantiza una automatización perfecta del almacén.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones robóticas integrales para la automatización industrial y de almacenes, con una sólida presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La compañía ofrece una gama de productos de automatización propios, que incluyen robots móviles autónomos, sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS) y tecnologías de clasificación. Presta servicios a más de 350 clientes, entre los que se encuentran empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
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