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Al entrar en un almacén concurrido, enseguida se percibe cómo se pierde el tiempo. Los operarios van y vienen buscando inventario, las carretillas elevadoras recorren los pasillos y el espacio sobre las estanterías permanece sin utilizar. A medida que aumenta el número de referencias (SKU) y se reducen los plazos de entrega, el almacenamiento convencional dificulta la gestión de estos problemas.
Aquí es donde un sistema de almacenamiento AS/RS puede marcar la diferencia. Un AS/RS (sistema automatizado de almacenamiento y recuperación) combina estanterías de alta densidad, transportadores o craney software de control que almacena y recupera cargas sin necesidad de que una persona se desplace al lugar. Según Global Market Insights, el mercado de AS/RS en Norteamérica alcanzó un valor de 3.000 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca de 3.200 millones de dólares en 2026 a 4.500 millones de dólares en 2035, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 3,9 %.
Ese crecimiento no significa que todos los sistemas AS/RS sean adecuados para todos los edificios. La clave está en adaptar el sistema al tipo de carga y al volumen de procesamiento.
Conclusiones clave
- El sistema AS/RS resulta rentable cuando se adapta a la carga: transportadores de palés para palés, y transportadores de cajas y multinivel para contenedores y cajas.
- Según Global Market Insights, Estados Unidos representó el 85,2% del mercado norteamericano de sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS) en 2025.
- Los elevados costes iniciales y la compleja integración son las principales barreras para su adopción, por lo que conviene planificar ambos aspectos desde el principio.
¿Qué grado de adopción está teniendo el sistema de almacenamiento AS/RS en los almacenes de Estados Unidos?
Estados Unidos lidera el movimiento de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) en Norteamérica. Global Market Insights sitúa a Estados Unidos en el 85,2 % del mercado regional de AS/RS para 2025, lo que lo convierte en el principal impulsor de la transición de la región hacia el almacenamiento y la recuperación automatizados.
El mismo informe señala el volumen de pedidos de comercio electrónico, el aumento del costo de los bienes raíces industriales y la escasez de mano de obra en los almacenes. En un almacén AS/RS, los carros de transporte se encargan de los desplazamientos repetitivos entre las estanterías y las estaciones de trabajo, de modo que su equipo dedica su tiempo a la preparación y el empaquetado de pedidos en lugar de a caminar.
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¿Qué categorías de sistemas AS/RS son más relevantes para las operaciones de almacén en Estados Unidos?
No existe un sistema AS/RS único que funcione para todos los almacenes de USA. UU. Una instalación que almacenausade palés tiene necesidades muy diferentes a una que mueve cajas todo el día. La elección correcta depende de qué se almacena, cuánto y con qué frecuencia se mueve.
Los sistemas robóticos basados en lanzaderas son ideales para almacenes que requieren almacenamiento de alta densidad y movimiento automatizado. Las lanzaderas de palets de Addverbmuestran las diferencias entre las distintas opciones:
- Transpaleta de 4 vías Cruiser 360: La Cruiser 360 se mueve en múltiples direcciones, lo que le permite llegar a cualquier carril en estanterías de alta densidad. Transporta hasta 1500 kg, alcanza una velocidad de hasta 1,5 m/s y posiciona las cargas con una precisión de +/- 2 cm.
- Transbordador de palés bidireccional Cruiser: El Cruiser desplaza los palés hacia el interior de un pasillo de almacenamiento, lo que reduce el espacio necesario. Transporta hasta 1500 kg a 1,1 m/s, con un rendimiento de 60 palés por hora en una vía de 30 m.
- Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) multipropósito: Multi-Pro admite el almacenamiento de palets en múltiples profundidades para grandes volúmenes, además de secuenciación y almacenamiento en frío hasta -22 °F. Soporta hasta 2205 libras y mueve 73 palets por hora en una vía de 98 pies (30 m).
Empiece por el almacén, no por la tecnología. Si almacena pocos artículos de gran volumen en pasillos profundos, un sistema de transporte bidireccional suele ser la opción más sencilla. Si necesita cualquier palé de cualquier pasillo, el movimiento multidireccional del sistema de transporte cuádruple justifica su coste. Si además necesita secuenciación o almacenamiento en frío a gran escala, un sistema de estanterías madre-hijo justifica su mayor complejidad.
¿Por qué deberían los almacenes considerar los sistemas AS/RS cuando el almacenamiento convencional todavía funciona?
Las estanterías convencionales siguen funcionando a medida que aumenta el inventario, pero rara vez solucionan los problemas de espacio que surgen con la expansión. Antes de añadir almacenamiento en el suelo, compruebe cómo aprovecha el espacio disponible.
- Espacio limitado: Añadir más estanterías convencionales consume espacio y reduce el espacio disponible para el movimiento, la preparación de pedidos y otras actividades de almacén.
- Capacidad vertical sin utilizar: Los almacenes con suficiente altura libre pueden tener una capacidad de almacenamiento significativa por encima de las configuraciones existentes a nivel del suelo.
- El aumento del volumen de inventario: Un mayor número de referencias y un mayor volumen de inventario dificultan la ampliación del almacenamiento convencional sin aumentar la superficie de las instalaciones.
El sistema automatizado de almacenamiento y recuperación multinivel (AS/RS) Medius Mediusel almacenamiento y la recuperación de cajas y contenedores en varios niveles. Maneja hasta 30 kg (66 lb) a una velocidad de hasta 3,1 m/s (10,17 pies/s), con un rendimiento de 103 contenedores por hora en una vía de 30 m (98 pies). Aprovecha el espacio que el almacenamiento en suelo deja vacío. La única condición es que se necesita altura libre. En un edificio con techos bajos, la ganancia de densidad se reduce, y una vía para palés más profunda puede ser más ventajosa que el almacenamiento vertical. AddverbAddverb
Donde el sistema AS/RS cambia las operaciones diarias
El mayor cambio con los sistemas AS/RS es lo que sucede cuando los movimientos innecesarios comienzan a desaparecer.
Cuando el inventario se recupera automáticamente, los trabajadores dedican menos tiempo a caminar o conducir para encontrar los productos.
| Área operativa | Almacenamiento convencional | AS/RS |
| Esfuerzo de recolección manual | Mayor recorrido y movimiento manual | Reducción de los desplazamientos repetitivos |
| Precisión en la selección | Mayor dependencia de la manipulación manual | Almacenamiento y recuperación más controlados |
| utilización del espacio del piso | Se necesita más espacio en el suelo para el almacenamiento | Las configuraciones de mayor densidad utilizan el espacio vertical |
| Función del equipo | La gente camina hacia los productos | Los productos llegan a las personas en un puesto de trabajo |
Para cargas pequeñas y movimientos frecuentes, el sistema AS/RS Carton Shuttlede Quadronpermite el almacenamiento, la preparación de pedidos y la secuenciación en configuraciones compactas. Maneja hasta 50 kg a 4 m/s, con un rendimiento de 115 contenedores por hora en una vía de 30 m. Esto resulta ideal para operaciones con espacios reducidos y un movimiento de pedidos constante y de alta frecuencia.
¿Qué deben tener en cuenta los almacenes antes de pasarse a un sistema AS/RS?
Un sistema AS/RS no es una compra que se pueda realizar de forma inmediata. Revise estos puntos antes de solicitar un presupuesto:
- Perfil de inventario: Tipos de carga, características de las referencias (SKU), requisitos de almacenamiento y frecuencia de movimiento.
- Rendimiento: Volúmenes esperados de entrada, almacenamiento, recuperación, preparación de pedidos y salida.
- Espacio disponible: Superficie existente, altura libre y oportunidades para utilizar la capacidad vertical no utilizada.
- Integración de sistemas: Cómo interactuará el almacenamiento automatizado con su infraestructura existente de WMS (sistema de gestión de almacenes) y ERP (planificación de recursos empresariales).
- Preparación de la fuerza laboral: Las habilidades necesarias para operar, monitorear, mantener y administrar procesos automatizados.
Sea honesto también con respecto a los costos. Global Market Insights señala que la alta inversión inicial, los largos períodos de recuperación de la inversión y la compleja integración son los principales obstáculos para la adopción, especialmente para las pequeñas y medianas empresas. El sistema debe adaptarse a sus flujos de trabajo, no obligar a la empresa a adaptarse a la tecnología.
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Caso práctico: cómo el sistema AS/RS de Addverbgestionó las limitaciones de espacio en S. Abraham and Sons
Abraham and Sons, distribuidor de productos de conveniencia y división de Imperial Trading con almacenes en Indiay Grand Rapids, se asoció con Addverb para automatizar su centro de distribución mayorista. Los operarios tenían que recorrer largas distancias a través de zonas de inventario dispersas, lo que aumentaba los costes de alquiler. Addverb implementó un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) Carton Shuttle para gestionar 14 400 contenedores de SKU en tres pasillos y 4800 contenedores de pedidos en un pasillo dedicado, y lo combinó con lanzaderas multinivel para una preparación de pedidos precisa en todas las zonas de almacenamiento. El resultado fue el almacenamiento y la recuperación en 14 400 posiciones de contenedores que soportan 1300 SKU, y la utilización del espacio mejoró hasta en un 400 %.
¿Por dónde empezar?
Automatizarlo todo rara vez es la solución. El sistema AS/RS adecuado es el que se ajusta a tus cargas, espacio y rendimiento. Un primer paso útil y gratuito: obtén los datos de pedidos de un mes y ordena tus SKU por tipo de carga y líneas recogidas por día. Esta división te indicará si necesitas un sistema de transporte de palés, de cajas o ambos. Una vez que tengas esta información, consulta con un Addverb sobre tu instalación.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las principales ventajas de los sistemas AS/RS frente a las estanterías tradicionales? Los AS/RS mejoran la densidad de almacenamiento y la precisión en la preparación de pedidos, además de reducir el tiempo que los trabajadores dedican a desplazarse a las ubicaciones de almacenamiento. En S. Abraham and Sons, un Addverb mejoró la utilización del espacio hasta en un 400 %.
¿Cuál es el plazo de retorno de la inversión (ROI) para un sistema AS/RS? No existe un plazo único, ya que la recuperación de la inversión depende del costo de la mano de obra, la capacidad de almacenamiento, el rendimiento y el alcance del sistema. Calcule el plazo de recuperación en función de su propio volumen de operaciones antes de comprometerse, dado que los altos costos iniciales y los largos períodos de recuperación son las barreras más comunes para las pequeñas y medianas empresas.
¿Cómo ayuda el sistema AS/RS a paliar la escasez de mano de obra en Norteamérica? El sistema AS/RS se encarga de los desplazamientos repetitivos de almacenamiento y recuperación, de modo que su equipo actual pueda gestionar un mayor volumen de trabajo en las estaciones de preparación de mercancías en lugar de tener que desplazarse por los pasillos.
¿Cómo se integra un sistema AS/RS con un sistema WMS o ERP? El software de control del AS/RS recibe las tareas de almacenamiento y recuperación de su WMS, lo que mantiene el inventario sincronizado con su ERP. En S. Abraham and Sons, Addverbgestiona el movimiento del inventario en tiempo real.
¿Cómo facilita el sistema AS/RS el comercio electrónico y la gestión de pedidos rápida? El sistema AS/RS lleva los productos al operario de picking bajo demanda y puede secuenciar las cajas en orden, lo que reduce el tiempo entre la emisión del pedido y su envío. Un transportador de cajas como Quadron mueve 115 cajas por hora en una vía de 30 metros (98 pies).
