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En los vertiginosos entornos logísticos y de fabricación actuales, un almacén bien organizado y automatizado ya no es sólo una ventaja, sino una necesidad. Con la llegada del comercio electrónico y la evolución de las exigencias de la cadena de suministro, las empresas deben gestionar el inventario, la demanda y el cumplimiento de los pedidos con precisión y eficacia.
La implantación del sistema ASRS es crucial para ayudar a las empresas a superar estos retos, ya que ofrece una forma dinámica de almacenar materiales de distintos tamaños, desde artículos grandes y pesados hasta piezas pequeñas y complejas.
El auge del comercio electrónico ha incrementado drásticamente los requisitos diarios de cumplimiento de pedidos, y las operaciones manuales tienen dificultades para seguir el ritmo. A medida que las empresas luchan por mantenerse a la vanguardia, están ansiosas por seleccionar un sistema que se adapte perfectamente a su "punto óptimo" operativo. Este punto óptimo se define por dos objetivos principales: aumentar la capacidad de almacenamiento y mejorar el rendimiento de la preparación de pedidos.
Requisitos previos para la implantación del sistema ASRS
Los datos son la base y el análisis, el motor clave
La columna vertebral de una implantación satisfactoria del sistema ASRS son los datos, tanto históricos como previstos. Es fundamental profundizar en sus datos de inventario, que abarcan la clasificación de la velocidad de las SKU, las tendencias de los pedidos y los requisitos de almacenamiento. Estos datos deben analizarse para predecir las necesidades futuras, garantizando que el sistema sea escalable y pueda gestionar el crecimiento previsto.
Además, durante la fase de diseño deben tenerse en cuenta la combinación de productos, el ritmo de los pedidos, las cantidades mínimas de pedido y los procesos de ejecución. Estos factores determinarán el tamaño, la configuración y la capacidad de producción de los sistemas ASRS. Si no se realiza un análisis exhaustivo de los datos, se corre el riesgo de sobredimensionar o infradimensionar el sistema, con las consiguientes ineficiencias.
Configuración del sistema
Una de las primeras decisiones que tendrá que tomar es la configuración de su sistema ASRS. Esto incluye la configuración eléctrica y de software para garantizar un funcionamiento sin problemas. El sistema debe ser lo suficientemente robusto como para responder a las exigencias de los procesos modernos de fabricación o distribución.
Más allá del software, es fundamental establecer los puntos físicos de entrada y salida para las tareas de almacenamiento y recuperación. Estos puntos deben situarse estratégicamente en lugares céntricos para optimizar la eficiencia del flujo de trabajo y minimizar el tiempo de desplazamiento de los materiales.
Claridad operativa
No todos los materiales son iguales, y la forma de manipularlos varía en función de su naturaleza. Tanto si se trata de palés completos, palés mixtos, cajas, cartones u operaciones de kitting, cada uno de ellos tiene necesidades distintas de almacenamiento y recuperación. Deberá evaluar cómo afectará la implementación del sistema ASRS a todo el flujo de materiales, desde la fabricación hasta los procesos de envío.
Por ejemplo, las operaciones de kitting pueden requerir distintos procedimientos de manipulación en comparación con el almacenamiento de palés grandes. Saber cómo interactúa cada tipo de material con el sistema es esencial para mantener un proceso racionalizado.
Componentes de manipulación de materiales
Antes de implantar el sistema ASRS, es importante identificar los materiales auxiliares que trabajarán junto con el ASRS, como tableros de transporte, hojas de deslizamiento, contenedores y palés. Determine si estos materiales estarán cautivos en el sistema o se introducirán en otro punto del proceso. Esta decisión afectará a la configuración de la implantación del sistema ASRS y a su eficacia.
Addverb's Crane ASRS carga y descarga eficazmente artículos pesados, garantizando un almacenamiento preciso.
Evaluación de las instalaciones
¿Sus instalaciones actuales se adaptarán al nuevo sistema ASRS o será necesario realizar modificaciones? Muchas empresas subestiman la importancia de garantizar que su edificio pueda albergar un sistema de almacenamiento y recuperación, especialmente si implica elevadores verticales o grúas.
Si es necesario construir un edificio nuevo o renovarlo, es esencial cumplir la normativa y los códigos de construcción. Esto resulta especialmente crítico cuando se integra el sistema ASRS en una instalación ya existente, donde pueden surgir limitaciones de espacio y problemas de infraestructura.
Personalización y selección de tecnología
La personalización es una ventaja clave de la implantación del sistema ASRS, ya que permite adaptarlo a las necesidades únicas de su explotación. Es esencial evaluar si necesita un sistema ASRS crane de carga unitaria o un sistema de lanzadera de carga unitaria. Además, determinar si los AGV(Vehículos Guiados Autónomos) o las cintas transportadoras ayudarán en el movimiento del material es crucial para la eficiencia general del sistema.
Otras consideraciones que deben tenerse en cuenta son el tipo de operaciones de picking (por ejemplo, picking por piezas o picking por lotes) y las tecnologías (como RFID o Pick-to-Light) que complementarán su AS RS.
Integración de software
La implementación del sistema ASRS con los sistemas de gestión de almacenes (SGA), los sistemas de control de almacenes (SCM ), los sistemas de ejecución de almacenes (SGA ) y la planificación de recursos empresariales (ERP) existentes es crucial. Estos sistemas de software deben funcionar en armonía para garantizar unas operaciones fluidas, y el sistema ASRS debe ser capaz de comunicarse eficazmente con estas plataformas para lograr un intercambio de datos preciso y una manipulación de materiales sin problemas.
Evitar escollos
La implantación de un sistema ASRS puede reportar increíbles beneficios, pero es importante ser consciente de sus posibles inconvenientes. Los sistemas ligeros, por ejemplo, pueden no ser adecuados para sus operaciones si carecen de la robustez necesaria para soportar las exigencias físicas de un almacén de gran actividad. Estos sistemas pueden sufrir averías frecuentes, causando importantes trastornos.
Estos problemas pueden ocasionar graves pérdidas, como tiempos de inactividad, pérdida de ingresos y disminución de la moral de los trabajadores. Para las pequeñas y medianas empresas, estas interrupciones pueden ser especialmente costosas, por lo que es importante invertir en una RS de AS bien diseñada que minimice las vulnerabilidades.
Preparados, ¡ya!
Una vez que haya repasado la lista de comprobación anterior y haya abordado todos los posibles retos, estará listo para seguir adelante con la implantación del sistema ASRS. Recuerde que la clave del éxito radica en identificar los procesos que necesitan automatización, evaluar los posibles aumentos de eficiencia y comprender las interrupciones que puede conllevar la transición.
Al abordar cada uno de estos requisitos previos, las empresas pueden evitar errores comunes y garantizar una implantación fluida y satisfactoria del sistema de almacenamiento y recuperación. Este enfoque no solo impulsa la productividad, sino que también mejora la resistencia operativa y la escalabilidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es un sistema ASRS?
Un sistema de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS) es una solución tecnológica diseñada para automatizar el proceso de almacenamiento y recuperación de mercancías en un almacén con precisión y eficacia.
¿Por qué son importantes los requisitos previos para implantar el sistema ASRS?
Los requisitos previos ayudan a garantizar que el sistema se planifica e integra correctamente con la infraestructura de almacén existente, lo que permite una implantación más fluida y un rendimiento optimizado.
¿Cómo influye la disposición del almacén en la implantación del sistema ASRS?
Una distribución del almacén bien planificada garantiza que el ASRS pueda funcionar con eficacia, aprovechando al máximo el espacio vertical y horizontal y manteniendo al mismo tiempo un flujo de trabajo adecuado.
¿Por qué es fundamental la integración con el SGA para el éxito del ASRS?
La perfecta integración con los sistemas de gestión de almacenes garantiza una coordinación fluida entre las operaciones de almacenamiento, la gestión de inventarios y los procesos de cumplimiento de pedidos.
¿Cómo puede influir la preparación del personal en la implantación del sistema ASRS?
La formación y preparación adecuadas del personal son esenciales para adaptarse a la nueva tecnología, garantizar una interrupción mínima de las operaciones y maximizar la eficiencia del sistema.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece una gama de productos de automatización interna, incluidos robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
