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India encuentra en un momento decisivo en la transición del sector de la logística y la cadena de suministro, y se prevé que la robótica en los almacenes crezca a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de entre el 14 % y el 22 % hasta 2030, impulsada por el auge del comercio electrónico y la modernización de toda la cadena de suministro.
La robótica y la automatización pueden aumentar la productividad del almacén entre un 25% y un 70%, proporcionando una mayor velocidad y un procesamiento más preciso de los pedidos, al tiempo que se optimiza la mano de obra y el espacio.
En este blog trataremos cómo la robótica en los almacenes puede reducir costes, ofrecer eficiencia y crear un retorno de la inversión que marcará el futuro de la logística. Empecemos.
Se calcula que el mercado de robots industriales alcanzó los 16.500 millones de dólares en 2022 y se prevé que crezca hasta los 20.000 millones en 2027. Para 2025, el uso de la robótica en logística reducirá los gastos hasta en un 40% y se espera que el rendimiento aumente un 300% con los cobots. El coste medio de los robots industriales ha pasado de 46.000 dólares en 2010 a una previsión de 10.856 dólares para 2025; ha mejorado el retorno de la inversión (ROI).
Un cambio inevitable: Por qué la automatización del almacén ya no es opcional
En el panorama logístico actual, caracterizado por un ritmo vertiginoso, la automatización de los almacenes no es un lujo, sino una necesidad logística. A medida que aumentan los volúmenes globales de paquetería y cambian las expectativas de los clientes, la robótica inteligente se está convirtiendo rápidamente en un componente fundamental de la estrategia moderna de los almacenes.
La robótica abre camino
- Recogida y colocación: esta categoría, que representa el 34 % de las implantaciones robóticas y es la única de este tipo, generó en 2022 unos ingresos de 1.8B y se prevé que alcance los 4.5B en 2030.
- Paletizado, clasificación y transporte: Estas aplicaciones generaron en conjunto 3.800 millones de dólares en ingresos de mercado, al tiempo que producían mejoras cuantificables en velocidad y precisión.
Factores que impulsan la adopción de la robótica
Comercio electrónico a gran escala: con empresas como Amazon, que envían más de 1,6 millones de paquetes al día, los sistemas de automatización están alcanzando rendimientos de más de 24 000 paquetes por hora y un tiempo de actividad del 99,7 %, lo que supone una media de aproximadamente 30 horas a la semana, muy por encima de la capacidad humana.
El crecimiento del CEP supera las expectativas: El volumen de paquetería podría superar los 262.000 millones de paquetes en 2026. Esto equivale aproximadamente a 27 paquetes por persona en el mundo, lo que significa que la automatización es el único camino a seguir para la escalabilidad.
Reconfiguración de la cadena de suministro: Las capacidades de automatización como los sistemas AS/RS 3D pueden ser fundamentales a medida que las empresas pasan de modelos de nivel de pallet, múltiples SKU y directo al consumidor para lograr rendimiento sin la carga de escalar los costos laborales.
Eficiencia y humanización: las empresas están probando los cobots en distintas fases para potenciar las capacidades humanas y, al mismo tiempo, lograr un aumento de la eficiencia de hasta un 40 % en entornos totalmente o semiautomatizados.
Cómo la robótica reduce los costes operativos
Optimización de la mano de obra: La robótica en los almacenes ayuda a eliminar las tareas repetitivas, reduce la dependencia de la mano de obra y mejora el rendimiento, al tiempo que aumenta la precisión.
Para 2030, se prevé que el 40% de los almacenes de India estarán totalmente automatizados, lo que contribuirá significativamente a reducir la dependencia de las operaciones manuales y, por tanto, también los costes laborales.
Eficiencia energética: Los robots utilizan actualmente sistemas inteligentes de gestión de la energía que consumen menos energía que los equipos tradicionales que funcionan durante largos periodos de tiempo.
Reducción de errores: La automatización puede reducir los errores humanos, ya que permite realizar la misma tarea de forma sistemática, lo que se traduce en menos errores y menos reelaboraciones costosas. Las clasificadoras automáticas de paquetes pueden reducir los costes de clasificación en un 50 %, gracias a su mínimo nivel de errores y reelaboraciones.
Optimización del espacio: En el tercer trimestre de 2023, el stock de almacenamiento de grado A de Indiaalcanzó los 177 millones de pies cuadrados, utilizando la automatización y la gestión del espacio dentro del almacenamiento de primera calidad. La robótica en los microcentros de distribución de Indiaurbana está optimizando el espacio para las demandas en el mismo día, reduciendo así los costes operativos.
Mantenimiento y minimización del tiempo de inactividad: Los diagnósticos predictivos y los diseños modulares abordan las interrupciones no planificadas y completan el tiempo de actividad para unos costes operativos controlados y controlables.
Eliminación tanto del exceso de existencias como de la falta de existencias: La robótica permite ahorrar costes operativos al optimizar la gestión de existencias mediante el seguimiento en tiempo real y una previsión precisa de la demanda. Los sistemas automatizados ayudan a garantizar unos niveles de existencias precisos, evitando tanto el exceso de existencias —que inmoviliza capital y aumenta los costes asociados al almacenamiento— como la falta de existencias, que se traduce en pérdida de ventas e insatisfacción de los clientes.
La robótica de almacén en el punto de mira: Factores de crecimiento y rentabilidad de la inversión
El coste inicial de la robótica en los almacenes —que incluye el hardware robótico automatizado, un completo paquete de software para almacenes, la integración, la formación y las actualizaciones de la infraestructura— puede resultar astronómico, pero los beneficios a largo plazo son mucho mayores.
A modo de ejemplo, el sector de la robóticaIndia se valoró en unos 338,4 millones de dólares estadounidenses en 2023 y se prevé que alcance cerca de los 800 millones de dólares estadounidenses en 2029, con una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de alrededor del 14,56 %.
Según Deloitte, las empresas obtienen el retorno de la inversión de la automatización de almacenes en un plazo medio de 18 a 24 meses, basándose en gran medida en las tendencias de escala y el ahorro de costes.
Caso de estudio
Descripción general: Siendo PepsiCo la cuarta planta de producción de India y el mayor almacén cautivo totalmente automatizado, pretendía resolver la necesidad de capacidad de almacenamiento y rendimiento. Quería convertir las operaciones dirigidas por personas en operaciones automatizadas, al tiempo que maximizaba el espacio y mejoraba la eficiencia operativa.
Objetivo: PepsiCo necesitaba una solución adecuada para sus operaciones de principio a fin, desde la gestión de inventario y el almacenamiento hasta la expedición. Buscaba una solución que permitiera aumentar la capacidad de almacenamiento, el rendimiento y la expedición directa a los distribuidores, todo ello en un almacén de dimensiones reducidas.
Estrategia: Addverb un análisis exhaustivo de las operaciones e involucró a las partes interesadas de todos los niveles para comprender los problemas operativos que se pretendía resolver. Proporcionamos una revolucionaria solución completa de paletización de cajas mixtas que incluíasistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) crane , lanzaderas «madre-hijo» y el sistema «Pick-to-Light», todo ello integrado a través del sistema de control de almacén (WCS) Addverb.
Además, rediseñamos el sistema de estanterías de alta densidad para crear pasillos personalizados que facilitan la formación de palés «Rainbow» junto con una zona de preparación de pedidos dinámica.
Resultados: PepsiCoaumentó la capacidad de almacenamiento y el rendimiento de su almacén de 36 000 pies cuadrados. Implementó el sistema de lanzaderas «madre-hijo» para optimizar el almacenamiento y la recuperación, y para crear palés de cajas mixtas que facilitan tanto la preparación de pedidos como la entrada en stock, aumentando así el rendimiento. En definitiva, la solución permitió a PepsiCo reducir significativamente la preparación manual de cajas, lo que agilizó las operaciones y mejoró la eficiencia general.
Reflexiones finales: Invierta en el futuro del almacenamiento con Addverb
La robótica en los almacenes está transformando de forma significativa el sector logístico al mejorar la eficiencia, reducir los costes y facilitar la escalabilidad. Los avances en automatización permiten a las empresas y a los operadores de almacenes trabajar de forma más eficiente y mantenerse competitivos en un sector en rápida evolución.
¿Estás listo para optimizar tu almacén? Ponte en contacto con Addverb para descubrir cómo nuestras innovadoras soluciones robóticas pueden revolucionar tus operaciones y preparar tu negocio para el futuro.
