Requisitos previos para implementar la solución AS/RS de transporte de cajas
EN ESTA PÁGINA
En el vertiginoso mundo de la logística y el almacenamiento, optimizar el espacio y mejorar la eficiencia de los sistemas de almacenamiento y recuperación es fundamental. Una solución de transporte automatizado de cajas ofrece un método altamente automatizado y eficiente para gestionar el inventario. Sin embargo, antes de su implementación, se deben considerar varios factores clave para garantizar que el sistema se adapte perfectamente a sus operaciones. Este blog le guiará a través de los requisitos previos esenciales que debe evaluar antes de adoptar una solución AS/RS de transporte automatizado de cajas.
¿Qué es un sistema AS/RS de transporte de cartón?
Carton Shuttle asrs es un innovador sistema automatizado de almacenamiento y recuperación diseñado para cajas, cajones y contenedores. Este sistema cuenta con almacenamiento mediante lanzaderas, elevadores verticales y estanterías especializadas, lo que permite operaciones eficientes de alto rendimiento.
La capacidad de almacenamiento de doble profundidad aumenta la productividad y maximiza la densidad de almacenamiento en los centros de distribución. El sistema Carton Shuttle optimiza el uso del espacio, acelera el procesamiento de pedidos y mejora la gestión de inventario, lo que se traduce en operaciones de almacén más ágiles y optimizadas.
Requisitos previos para la implementación del sistema automatizado de almacenamiento y recuperación de cajas Carton Shuttle
En los sistemas de preparación de pedidos de mercancía a persona, como las estanterías con lanzadera de cajas, los pedidos se almacenan, preparan y recuperan de forma desordenada antes de ser entregados al cliente. Este sistema ha contribuido a aumentar el rendimiento general de la preparación de pedidos, lo que permite a las empresas satisfacer la demanda de sus clientes gracias a una mayor precisión en los pedidos. Sin embargo, para implementar con éxito estos sistemas, es necesario realizar con cuidado algunos cálculos críticos, como el rendimiento del proceso, la capacidad de espacio, el perfil del producto, el plan operativo, etc., junto con los requisitos técnicos que se mencionan a continuación.
Evaluación de las necesidades empresariales
Defina los objetivos operativos: rendimiento, precisión y reducción de costos. Analice el volumen de productos, la variedad y los períodos de máxima demanda.
Análisis del espacio y la distribución
Evalúe la distribución actual del almacén y el espacio disponible. Considere el aprovechamiento de la altura e identifique cualquier limitación física.
Gestión de inventario
Analizar el inventario por tamaño, peso y tasa de rotación. Determinar los requisitos de almacenamiento específicos para cada producto.
Integración de tecnología
Garantizar la compatibilidad con el sistema de gestión de almacenes (WMS) existente. Identificar las actualizaciones de software y hardware necesarias para la integración.
Planificación financiera
Calcula la inversión inicial y los costos operativos continuos. Estima el retorno potencial de la inversión (ROI) y el período de recuperación de la inversión.
Escalabilidad y flexibilidad
Evalúe la capacidad del sistema para adaptarse al crecimiento del negocio. Asegúrese de que el sistema pueda adaptarse a los cambios en las líneas de productos y las necesidades de almacenamiento.
Un análisis previo a la implementación
Antes de proponer la solución de transporte de paquetes/embalajes/cajas, es necesario realizar un análisis e inspección exhaustivos del almacén y comprender el flujo y la operación actuales. También se requiere un informe detallado sobre el proceso existente, incluyendo el tiempo promedio de cumplimiento de pedidos y concluyendo cómo la implementación del transporte de cajas puede mejorar la productividad y, por lo tanto, eliminar cuellos de botella como retrasos en los pedidos o un control de inventario inadecuado.
https://youtu.be/OWnqAMHglR4
¿Cómo comparar y calcular la productividad de los transportadores de cajas?
El cálculo del rendimiento tiene en cuenta el ritmo actual de SKU, el promedio de unidades entregadas por pedido y proporciona la precisión del proceso esperada al implementar estos robots de almacén automatizados. Curiosamente, estos sistemas son capaces de preparar pedidos de hasta 300 unidades por hora, mientras que la preparación manual tradicional de pedidos puede alcanzar un máximo de 100 unidades por hora por operario.
Además, estos sistemas ofrecen la flexibilidad de aumentar el rendimiento al añadir más unidades al centro de distribución, lo que entra en conflicto con el espacio operativo disponible. Por lo tanto, la capacidad del espacio es otro aspecto que debe considerarse antes de implementar el sistema. Para lograr un mayor rendimiento, aumentar la altura de los pasillos hasta el máximo permitido (100 pies) puede perjudicar la precisión general del procesamiento de pedidos.
Requisitos técnicos clave para la instalación de la solución Carton Shuttle
1. Instalación de rieles: Coloque los rieles con las barras colectoras eléctricas alineadas y asegure un suministro de energía constante de 230 V CA, 50 Hz, monofásico. Coloque las etiquetas de código de barras con precisión para obtener mediciones de distancia y posicionamiento fiables.
2. Medidas de seguridad: Instale interruptores de límite y jaulas externas con cerraduras de puerta automáticas basadas en bobinas magnéticas para los pasillos que contienen lanzaderas.
3. Integración de red: Asegúrese de que las interfaces de red estén instaladas y configure puntos de acceso a la red (AP) en ubicaciones críticas para integrarlos con los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y los sistemas de control de almacenes (WCS).
Estos pasos, junto con la atención a las inspecciones de seguridad, son cruciales para una implementación exitosa.
Conclusión
Para implementar una solución AS/RS de transporte de cajas, tenga en cuenta el tipo de inventario, evalúe el espacio del almacén, diseñe una distribución eficiente, invierta en infraestructura de TI, ajústela a las necesidades de rendimiento, capacite al personal, implemente medidas de seguridad y considere el costo total.
¿Qué tipo de inventario es adecuado para una solución de transporte de cajas?
Los sistemas AS/RS con lanzadera de cajas son ideales para operaciones que manejan volúmenes medios a altos de artículos pequeños a medianos.
¿Cuáles son los requisitos de espacio para instalar un sistema de transporte de cajas?
Es necesario disponer de suficiente espacio vertical y horizontal para alojar las vías de transporte, las estanterías de almacenamiento y las estaciones de recogida.
¿Qué infraestructura tecnológica se necesita?
Se requiere una infraestructura informática sólida, que incluya software de gestión de almacenes (WMS), sistemas de control para los vehículos de transporte y conectividad de red fiable para garantizar un funcionamiento sin interrupciones.
¿Cómo se integra el sistema con las operaciones de almacén existentes?
El sistema de transporte debe integrarse a la perfección con los procesos de manipulación de materiales, los sistemas de inventario y los flujos de trabajo de cumplimiento de pedidos existentes para garantizar una operación coherente.
¿Cuál es el costo total de propiedad?
Al evaluar el costo total de propiedad de una solución AS/RS de transporte de cajas, tenga en cuenta la inversión inicial, los costos de mantenimiento continuos y los ahorros potenciales derivados de una mayor eficiencia.
