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¿Sabías que el sector global de la robótica para almacenes se está expandiendo rápidamente? Se prevé que el mercado aumente de 8.700 millones de dólares en 2025 a 22.880 millones de dólares en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 14,8%, impulsado por el aumento de los costes laborales y el crecimiento del comercio electrónico.
En este blog, hablaremos de las ventajas de adoptar la robótica en el almacén, ¡y en particular de cómo puede transformar las operaciones y llevar su negocio al siguiente nivel!
Historia de la robótica de almacén en la cadena de suministro
La robótica en almacenes es un fenómeno que se remonta al mundo de la fabricación. En 1954, George Devol presentó la primera patente reconocida de robótica y, por lo tanto, en 1956, creó el primer robot industrial. Para 1962, General Motors (GM) ya contaba con robots en su planta de Nueva Jersey.
Los primeros robots eran grandes brazos mecánicos, ideales para tareas repetitivas y peligrosas como soldar dos piezas metálicas o levantar objetos pesados, pero no seguros para trabajar junto a humanos. Para tranquilizar a los fabricantes más cautelosos, los innovadores colocaron robots en situaciones peligrosas, sentando así las bases de los avanzados sistemas de almacén colaborativos de hoy en día.
En 2023, había 4,28 millones de robots industriales en uso a nivel mundial, lo que representa un aumento del 10 % con respecto al año anterior. En términos del total general, China lideraba con el 51 % de las instalaciones mundiales y casi 1,8 millones de robots en uso.
¿Por qué está experimentando un auge la automatización robótica en los almacenes?
El auge de la automatización en la robótica de almacenes se ve impulsado por una combinación de factores de mercado y avances tecnológicos que están transformando las operaciones de la cadena de suministro a nivel mundial. Este crecimiento se debe principalmente al rápido auge del comercio electrónico, que exige mayor velocidad, precisión y capacidad en la gestión de pedidos.
Las nuevas tecnologías, incluidos los robots móviles autónomos (AMR), los vehículos guiados automáticamente (AGV) y los sistemas avanzados de gestión de almacenes impulsados por inteligencia artificial (IA), están permitiendo que los almacenes evolucionen de operaciones estáticas a operaciones más dinámicas con capacidades que incluyen visibilidad del inventario en tiempo real, análisis predictivos e integración con procesos en toda la logística.
En términos geográficos, Asia-Pacífico es el líder del mercado con casi el 50% de la cuota de mercado, impulsado en gran medida por la importante inversión en automatización que están realizando las empresas de comercio electrónico y los países que son centros de fabricación.
La integración de la IA, el aprendizaje automático (software WMS)y las tecnologías del Internet industrial de las cosas (IIoT) sigue impulsando nuevas eficiencias y formas de automatización, y continuará convirtiendo la robótica de almacenes en una necesidad estratégica para las empresas en todos los aspectos del dinámico y cambiante panorama logístico.
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5 maneras en que la robótica de almacén transforma sus operaciones
Mejorando la eficiencia del almacén con robótica
La robótica de almacén automatiza tareas repetitivas como la selección, la clasificación y la manipulación de materiales, mejorando así los tiempos de ciclo de los pedidos y el rendimiento general.
Para 2025, con más de 4,2 millones de robots comerciales para almacenes en funcionamiento en todo el mundo, los almacenes no solo podrán trabajar más rápido, sino también de forma más fiable que nunca.
Esta automatización también permite el seguimiento del inventario en tiempo real y la previsión dinámica, de modo que las capacidades se pueden ajustar rápidamente a las demandas cambiantes.
Leer más: ¿Es 2026 el momento adecuado para automatizar los almacenes?
Reducción de costes y maximización de beneficios mediante la automatización
Los costes laborales suelen representar entre el 40% y el 60% de los gastos operativos de un almacén, y la automatización puede generar ahorros de entre el 25% y el 30%.
Los robots reducen o rediseñan la mayoría de las tareas laborales y minimizan el error humano, disminuyendo los costos de preparación de pedidos —que suelen representar el 55 % de los gastos operativos totales— y reduciendo el costo de los errores de preparación. En definitiva, esto se traduce en ahorros a largo plazo y mayores beneficios.
Lograr precisión y minimizar errores en las operaciones de almacén
La preparación manual de pedidos provoca errores que pueden perjudicar la confianza del cliente y aumentar las devoluciones. Los robots de almacén con seguimiento de inventario en tiempo real y tecnología de preparación de pedidos avanzada pueden lograr una precisión perfecta, a menudo cercana al 100 %.
Este nivel de precisión reduce los costosos errores de selección, optimiza la gestión de inventario y garantiza que cada pedido sea correcto al primer intento. El resultado es una mayor satisfacción y fidelidad del cliente.
Mejorando los estándares de seguridad en su almacén
Los almacenes son entornos peligrosos, y las lesiones por levantamiento de objetos pesados y por esfuerzo repetitivo son las lesiones más frecuentes entre los empleados de almacén.
Los robots se encargan del levantamiento de cargas pesadas, los riesgos y el trabajo manual repetitivo, reduciendo considerablemente el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo.
Mediante el uso de sensores y sistemas de detección de colisiones, los sistemas automatizados crean un espacio de trabajo más seguro donde humanos y máquinas coexisten sin riesgo alguno para ninguna de las partes.
Soluciones escalables para las crecientes necesidades de almacenamiento
Además, a medida que una empresa crece, también lo hace la complejidad de su sistema de almacenamiento. Los robots crean soluciones de almacenamiento flexibles y escalables capaces de adaptarse a una mayor demanda en plazos tan variables como los que se tardan en contratar y capacitar a un nuevo empleado.
En ambos casos, la automatización proporciona a sus almacenes una forma de escalar de manera inteligente, algo aún más importante en una era de mayor competitividad en su mercado, ya que hoy en día los almacenes gestionan semanas completas de pedidos con grandes retrasos.
Conclusión: Cómo preparar su almacén para el futuro con Addverb
Elija estratégicamente asociarse con Addverb para modernizar su almacén con soluciones de robótica y automatización de vanguardia. Logrará mayor eficiencia, precisión y escalabilidad en sus operaciones, reduciendo costos y plazos de entrega.
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