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Bis zum Jahr 2024 werden rund 25 % der Lagerhäuser in der ganzen Welt eine Art von Automatisierung eingeführt haben. Allerdings nutzen nur 10 % eine fortgeschrittene Betriebsautomatisierung.
Lesen Sie den Blog, um mehr über einige der wichtigsten Herausforderungen in der Halbleiterlagerung zu erfahren und zu erfahren, wie die revolutionären Technologien Addverbdazu beitragen, diese auf die effektivste und effizienteste Weise zu bewältigen.
Zentrale Herausforderungen bei der Halbleiter-Lagerung
Ungenaue Sichtbarkeit der Bestände: Eine solche mangelhafte Verfolgung in Echtzeit kann zu Diskrepanzen bei den Beständen und Fehlern bei der Auftragserfüllung führen.
Temperaturempfindliche Lagerung: Halbleiter sind empfindlich gegenüber Beschädigungen und erfordern eine sorgfältige Temperaturkontrolle.
Kurze Produkthaltbarkeit & FIFO-Management: Management von Verfallsdaten und FIFO, dem First In - First Out, von Lagerüberalterung.
Kleine Bestellmengen und schnelle Lieferung: Eine sehr hohe Nachfrage nach rechtzeitigen, kleinen Sendungen ist für die Effizienz des Lagers unwirksam.
Herkömmliche Softwaresysteme: Herkömmliche Systeme schränken die Echtzeitverfolgung und Betriebsoptimierung ein.
Komplizierte SKU-Verwaltung: Erfordert eine gute Verfolgung und Organisation, da die Verwaltung von Produktvariationen kompliziert ist.
Gefährliche Sicherheitsbedingungen und strenge Protokolle: Bei der sicheren Verwendung empfindlicher Komponenten müssen in der Branche sehr strenge Normen eingehalten werden.
Schlüsselanforderungen für die Halbleiter-Lagerung
Lagerung von umweltsensiblen Materialien: Feuchtigkeit, statische Elektrizität oder Erschütterungen können Halbleitermaterialien beschädigen; daher werden oft spezielle Gestelle, Behälter, Haltevorrichtungen, Regale usw. benötigt, um Schäden zu vermeiden.
Zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen, wie z. B. beschränkter Zugang zu den Einrichtungen und Überwachungssysteme, sollten vorgesehen werden, um Diebstahl oder unbefugte Handhabung zu verhindern.
Präzise Handhabung und Bewegung von Materialien. Automatisierte Systeme für die Materialhandhabung, wie z. B. Förderbänder, Roboterarme und Pick-and-Place-Technologien, ermöglichen eine weitere Perfektionierung der Gesamtkontrolle für die genaue und effektive Bewegung von Artikeln im Lager, wobei bei solch empfindlichen Materialien keine schädlichen Bewegungen bei der Geschwindigkeit auftreten können.
Solutions for Temperature Control: The sensitive materials require automation to allow optimum performance and shelf life because they cannot tolerate humid conditions. Several technologies include warehouse management systems together with mobile robots, which are likely to improve the process through effective storage and picking.
Echtzeit-Bestandsverfolgung und -Verwaltung: Die Echtzeit-Bestandsverfolgung in der Halbleiterlagerindustrie ist das tragende Rückgrat eines leistungsstarken Lagers.
Ein Barcode/RFID-fähiges WMS, ein fortschrittliches Lagerverwaltungssystem, gewährleistet die ständige Verfolgung von Materialien und Endprodukten.
Dies führt zu optimierten Lagerbeständen, zu Mietreduzierungen aufgrund von Fehl- oder Überbeständen und zu pünktlichen, fehlerfreien Bestellungen.
Warum ist eine Automatisierung der Halbleiter-Lagerung erforderlich?
Minimierung menschlicher Fehler: Die Automatisierung trägt dazu bei, die manuellen Tätigkeiten eines Mitarbeiters zu reduzieren, was wiederum menschliche Fehler bei der Bestandsverfolgung und Auftragsabwicklung sowie bei der Handhabung empfindlicher Komponenten verringert, um eine größere Genauigkeit zu gewährleisten.
Verbesserung der Produktivität: Automatisierte Systeme ermöglichen wesentlich schnellere Arbeitsabläufe beim Kommissionieren, Verpacken und Sortieren, minimieren die Zeit für den Materialtransport und sorgen so für einen reibungsloseren Arbeitsablauf bei gleichzeitiger Reduzierung der zu erweiternden Gassen.
Enhancing Its Compliance and Safety: Proper material handling and temperature controls prevent human errors that create safety hazards, and full safety codes and regulatory mandates are boosted by automation.
Schnelle Lieferungen: Automatisierte Systeme führen Aufträge schneller und effizienter aus, da sie weniger Vorlaufzeit benötigen und die Lieferquoten steigen, während die Nachfrage durch die Erwartungen der Kunden an eine schnelle Bearbeitung erfüllt wird.
Skalierbarkeit bei erhöhter Nachfrage: Die Automatisierung erhöht die Fähigkeit von Lagern, ihre Abläufe zu skalieren, um steigende Auftragsvolumina zu bewältigen, ohne den Personalbedarf im gleichen Maße zu erhöhen, und bietet so Skalierbarkeit und kosteneffiziente Flexibilität in Zeiten hoher Nachfrage.
Innovative Lösungen für die Lagerung von Halbleitern bei Addverb
Roboter für die Halbleiterindustrie
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Lagerdichte, der Auslagerungsgeschwindigkeit und der Effizienz des gesamten Betriebs. Jedes dieser Systeme wird dann in einer leistungsorientierten Automatisierungslösung für Halbleiterlager benötigt:
- Multi-Pro: Optimale Pufferlagerung und dichte Lagerung für schnellen Zugriff in Produktions- und Versandbereichen.
- Quadron: Ein vielseitiges Shuttle-System für die automatisierte Lagerung kleiner Komponenten wie ICs, das einen hohen Durchsatz und Platzersparnis bietet.
- Cruiser : Paletten-Shuttle-System für Massenmaterialien, das maximale vertikale Raumausnutzung bei sicherem Betrieb und effektiver Lagerung schwerer Lasten ermöglicht.
- Skyron: crane, eine hochpräzise Handhabungslösung für schwere Paletten. In Kombination mit einer hohen Echtzeit-Bestandsfähigkeit ist er auch ein äußerst flexibles automatisiertes Ladehandhabungssystem.
- Medius: Ein mehrstufiges Shuttle-System, das für die schnelle und dichte Lagerung/Entnahme kleiner Artikel entwickelt wurde und vertikalen Platz für bis zu 7 Lagerebenen bietet.
Mobile Roboter (AMRs)
The mobile robot – Dynamo, enhances semiconductor warehousing automation by transporting the very fragile components through its fully autonomous transportation system. These machines are incorporated with LiDAR for safe navigation through warehouses, using AI algorithms to improve manual labour so that human errors do not occur.
Dank ihrer geringen Größe können die Maschinen auch enge Bereiche erreichen, was die optimale Lagerauslegung ergänzt.
AMRs automatisieren den Transport empfindlicher Materialien und versprechen eine genaue Handhabung mit einem minimierten Kontaminationsrisiko sowie eine Verbesserung der Effizienz im gesamten Ökosystem der Halbleiterproduktion und -lagerung.
Person-zu-Ware-Kommissionierung
Rapido einen sehr effektiven und präzisen Prozess der Auftragsabwicklung in Lager- und Produktionsumgebungen für Halbleiter ermöglichen.
Rapido’s Pick-to-Light solution enables operators to quickly and accurately identify products and lines for picking using illuminated indicators.
Eine solche schnelle und fehlerfreie Kommissionierung ist in der schnelllebigen Umgebung der Halbleiterfertigung und des Versands, wo es auf die Genauigkeit empfindlicher Materialien und Komponenten ankommt, sehr wichtig.
Einfach ausgedrückt: Dank der neuesten Fortschritte in der Spracherkennung hören die Bediener die Anweisungen in Echtzeit und können sich so ohne Ablenkung auf die anstehende Aufgabe konzentrieren.
Abschließende Überlegungen
Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS), Mobile Robots (MRs), and smart picking technologies like Rapido have made this possible. This means that semiconductor warehousing doesn’t have to worry about speed, accuracy, or efficiency when working with sensitive materials.
Wir von Addverb zeichnen uns durch unser Fachwissen aus, so dass Halbleiter-Lagerunternehmen diese perfekten und fortschrittlichen Automatisierungssysteme implementieren können, um eine hohe Qualität zu gewährleisten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Visit Addverb today and discover how our futuristic technologies are transforming your warehouse automation processes and driving them into the future of semiconductor logistics.
