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India an einem entscheidenden Wendepunkt im Wandel der Logistik- und Lieferkettenbranche. Es wird erwartet, dass der Einsatz von Robotik in Lagern bis 2030 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) zwischen 14 und 22 % zunehmen wird, unterstützt durch den E-Commerce-Boom und die Modernisierung entlang der gesamten Lieferkette.
Durch Robotik und Automatisierung lässt sich die Lagerproduktivität um 25 bis 70 % steigern, da sie eine schnellere und präzisere Auftragsabwicklung ermöglicht und gleichzeitig den Arbeits- und Platzbedarf optimiert.
In diesem Blogbeitrag erläutern wir, wie Robotik in Lagern Kosten senken, Effizienz steigern und einen ROI generieren kann, der die Zukunft der Logistik prägen wird. Los geht‘s!
Der Markt für Industrieroboter wurde 2022 auf 16,5 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2027 auf 20 Milliarden US-Dollar wachsen. Bis 2025 wird der Einsatz von Robotik in der Logistik die Kosten um bis zu 40 % senken. Der Durchsatz dürfte sich durch Cobots um 300 % steigern. Die durchschnittlichen Kosten für Industrieroboter sanken von 46.000 US-Dollar im Jahr 2010 auf voraussichtlich 10.856 US-Dollar im Jahr 2025; der ROI (Return on Investment) hat sich verbessert.
Unvermeidlicher Wandel: Warum Lagerautomatisierung keine Option mehr ist
In der heutigen, von rasanten Entwicklungen geprägten Logistikbranche ist die Lagerautomatisierung kein Luxus, sondern eine logistische Notwendigkeit. Angesichts steigender globaler Paketaufkommen und sich wandelnder Kundenerwartungen entwickelt sich intelligente Robotik rasch zu einem zentralen Bestandteil moderner Lagerstrategien.
Wo die Robotik die Richtung vorgibt
- Picking & Placing: Dieser Bereich macht 34 % der Robotereinsätze aus und erzielte im Jahr 2022 allein in dieser Kategorie einen Umsatz von 1,8 Mrd. US-Dollar; bis 2030 wird ein Anstieg auf 4,5 Mrd. US-Dollar prognostiziert.
- Palettieren, Sortieren und Transportieren: Diese Anwendungen generierten zusammen einen Marktumsatz von 3,8 Milliarden US-Dollar und führten zu messbaren Verbesserungen bei Geschwindigkeit und Genauigkeit.
Faktoren, die zur Einführung von Robotern führen
E-Commerce im großen Maßstab: Da Unternehmen wie Amazon täglich über 1,6 Millionen Pakete versenden, erreichen Automatisierungssysteme Durchsätze von über 24.000 Paketen pro Stunde und eine Verfügbarkeit von 99,7 % – was im Durchschnitt etwa 30 Stunden pro Woche entspricht – und liegen damit weit über den menschlichen Leistungsgrenzen.
KEP-Wachstum übertrifft Erwartungen: Bis 2026 könnte das Paketvolumen 262 Milliarden Pakete übersteigen. Das entspricht etwa 27 Paketen pro Person weltweit. Das bedeutet, dass Automatisierung der einzige Weg zur Skalierbarkeit ist.
Neukonfiguration der Lieferkette: Automatisierungsfunktionen wie 3D-AS/RS-Systeme können von entscheidender Bedeutung sein, wenn Unternehmen von palettenbasierten, Multi-SKU- und Direct-to-Consumer-Modellen umsteigen, um einen Durchsatz zu erzielen, ohne die Belastung durch steigende Arbeitskosten tragen zu müssen.
Effizienzsteigerung und Humanisierung: Unternehmen setzen in verschiedenen Phasen auf Cobots, um die menschlichen Fähigkeiten zu erweitern und gleichzeitig in voll- oder halbautomatisierten Anlagen Effizienzsteigerungen von bis zu 40 % zu erzielen.
Wie Robotik die Betriebskosten senkt
Arbeitsoptimierung: Roboter in Lagern helfen dabei, sich wiederholende Aufgaben zu eliminieren, die Abhängigkeit von manueller Arbeit zu verringern und den Durchsatz zu verbessern, während gleichzeitig die Genauigkeit erhöht wird.
Bis 2030 werden voraussichtlich 40 % der Lager in India wird vollständig automatisiert sein, was die Abhängigkeit von manuellen Vorgängen erheblich verringern und somit auch die Arbeitskosten senken wird.
Energieeffizienz: Roboter nutzen heute intelligente Energiemanagementsysteme, die im Langzeitbetrieb weniger Energie verbrauchen als herkömmliche Anlagen.
Fehlerreduzierung: Durch die Automatisierung lassen sich menschliche Fehler verringern, da die gleiche Aufgabe stets einheitlich ausgeführt wird, was zu weniger Fehlern und kostspieligen Nacharbeiten führt. Automatisierte Paketsortieranlagen können die Sortierkosten um 50 % senken, da sie nur minimale Fehler und Nacharbeiten verursachen.
Raumoptimierung: Bis zum dritten Quartal 2023 India Der Lagerbestand der Klasse A erreichte 177 Millionen Quadratfuß, wobei Automatisierung und Raummanagement in Premium-Lagern zum Einsatz kamen. Robotik in städtischen India Die Mikro-Fulfillment-Center von optimieren den Platz für die Lieferung noch am selben Tag und senken so die Betriebskosten.
Minimierung von Wartung und Ausfallzeiten: Prädiktive Diagnose und modulare Designs berücksichtigen ungeplante Ausfälle und die vollständige Betriebszeit bei kontrollierten und kontrollierbaren Betriebskosten.
Vermeidung von Überbeständen und Lieferengpässen: Robotik senkt die Betriebskosten durch die Optimierung der Bestandsverwaltung mittels Echtzeit-Nachverfolgung und präziser Nachfrageprognosen. Automatisierte Systeme tragen dazu bei, genaue Lagerbestände sicherzustellen und verhindern so sowohl Überbestände – die Kapital binden und die Lagerkosten erhöhen – als auch Lieferengpässe, die zu Umsatzverlusten und unzufriedenen Kunden führen.
Lagerrobotik im Fokus: Wachstumstreiber und Investitionsrendite
Die Anschaffungskosten für Robotik in Lagerhäusern umfassen automatisierte Roboterhardware, eine leistungsfähige Lagerverwaltungssoftware, die Integration, Schulungen sowie Infrastruktur-Updates und können enorm sein, doch die positiven Erträge auf lange Sicht sind weitaus größer.
Zur Veranschaulichung: Der India MarktIndia wurde im Jahr 2023 auf rund 338,4 Millionen US-Dollar geschätzt und dürfte bis 2029 bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von rund 14,56 % ein Volumen von fast 800 Millionen US-Dollar erreichen.
Laut Deloitte erzielen Unternehmen durch die Lagerautomatisierung einen ROI von durchschnittlich 18 bis 24 Monaten, was größtenteils auf Skalentrends und Kosteneinsparungen zurückzuführen ist.
Fallstudie
Überblick: PepsiCo ist die vierte Produktionsanlage in India und das größte und vollautomatisierte firmeneigene Lager. Ziel war es, den Bedarf an Lagerkapazität und Durchsatz zu decken. Der personengesteuerte Betrieb sollte auf automatisierte Abläufe umgestellt und gleichzeitig der Platz maximiert und die Betriebseffizienz verbessert werden.
Ziel: PepsiCo benötigte eine geeignete Lösung für seine durchgängigen Abläufe, von der Bestandsverwaltung und Lagerung bis hin zum Versand. Das Unternehmen wünschte sich eine Lösung, mit der sich Lagerkapazität und Durchsatz steigern und der direkte Versand an die Vertriebspartner ermöglichen ließen – und das alles auf kleiner Lagerfläche.
Strategie: Addverb eine umfassende Analyse der Abläufe Addverb und bezog die Beteiligten auf allen Ebenen mit ein, um die operativen Probleme zu verstehen, die es zu lösen galt. Wir lieferten eine revolutionäre Lösung für die Palettierung gemischter Kartons, die crane automatische Lager- und Retrieval-Systeme (AS/RS), „Mother-Child“-Shuttles und „Pick-to-Light“-Systeme umfasste, die alle über das Lagerleitsystem (WCS) Addverbmiteinander verbunden waren.
Darüber hinaus haben wir das Hochregalsystem neu gestaltet, um maßgeschneiderte Gänge zu entwickeln, die die Bildung von „Rainbow-Paletten“ sowie dynamische Kommissionierfronten ermöglichen.
Ergebnisse: PepsiCosteigerte die Lagerkapazität und den Durchsatz seines 36.000 sq.ft. großen Lagers. Das Unternehmen führte das Mutter-Kind-Shuttle-System ein, um Ein- und Auslagerung zu optimieren und gemischte Kartonpaletten zu bilden, die sowohl die Kommissionierung als auch die Einlagerung unterstützen und so den Durchsatz erhöhen. Die Lösung ermöglichte es PepsiCo letztendlich, die manuelle Kartonkommissionierung deutlich zu reduzieren, wodurch die Abläufe insgesamt rationalisiert und effizienter gestaltet werden konnten.
Abschließende Gedanken: Investieren Sie in die Zukunft der Lagerhaltung mit Addverb
Robotik in Lagerhäusern verändert die Logistik grundlegend, indem sie die Effizienz steigert, Kosten senkt und Skalierbarkeit ermöglicht. Fortschritte in der Automatisierung versetzen Unternehmen und Lagerbetreiber in die Lage, effizienter zu arbeiten und in einer sich rasch wandelnden Branche wettbewerbsfähig zu bleiben.
Sind Sie bereit, Ihr Lager zu optimieren? Nehmen Sie Addverb Kontakt mit Addverb auf, um zu erfahren, wie unsere innovativen Robotiklösungen Ihre Abläufe revolutionieren und Ihr Unternehmen zukunftssicher machen können.
