AUF DIESER SEITE
Angesichts der stetig steigenden Komplexität der Lagerkosten – etwa für Grundstücke, Lagerfläche, Personal, Sicherheit und Compliance – steht ein Lagerleiter heute vor einer großen Herausforderung. Doch jede Herausforderung birgt auch neue Chancen: Chancen für bessere Entscheidungen, optimierte betriebliche Effizienz und Genauigkeit, Chancen zur Skalierung bestehender und zukünftiger Geschäftsinitiativen und natürlich Chancen zur Steigerung des Gewinns. Im Kern all dessen steht eine grundlegende Frage:
„Wie kann ich meine Abläufe und Räumlichkeiten optimal nutzen, um den größtmöglichen Nutzen für Kunden, Geschäftsziele und Mitarbeiter zu erzielen?“
Der globale Markt für Lagerautomatisierung wurde im Jahr 2023 auf rund 19,23 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2030 auf 59,52 Milliarden US-Dollar anwachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 18,7 % von 2024 bis 2030 entspricht. Die Lagerautomatisierung in den USA umfasst fortschrittliche Technologien und Maschinen zur Automatisierung und Optimierung verschiedener betrieblicher Aufgaben innerhalb einer Lagerumgebung, unabhängig davon, ob es sich um Greenfield- oder Brownfield-Projekte zur Lagerautomatisierung handelt.
Automatisierung einer bestehenden Brownfield-Umgebung
Als Brownfield-Standort bezeichnet man ein bestehendes Lager-, Vertriebs-, Industrie-, Produktions- oder Gewerbeobjekt mit vorhandener Betriebsinfrastruktur. Dazu gehören beispielsweise Regalsysteme, Schwerkraftförderanlagen, Paletten- und Behälterregale, Fachbodenregale und vieles mehr.
Die Automatisierung in bestehenden, nicht genutzten Gebäuden birgt ihre eigenen Herausforderungen. Enge Räume, niedrige Decken und vorhandene/ungenutzte Infrastruktur sind häufige Probleme bei der Installation neuer Lösungen für Kunden, insbesondere in Nordamerika oder den USA insgesamt.
Vorteile der Automatisierung in einem Brownfield-Umfeld:
Hier einige wichtige Vorteile, die Kunden häufig bei der Automatisierung von Brownfield-Standorten mit Addverberleben:
- Die Automatisierung einer bestehenden Produktionsumgebung ermöglicht eine schrittweise Vorgehensweise, sodass Ihr Unternehmen die Produktion während der Implementierung aufrechterhalten kann.
- Die Automatisierung innerhalb eines bestehenden Gebäudes ist oft kostengünstiger für Lager-, Vertriebs-, Produktions- und Industrieunternehmen, die die hohen Kosten eines Neubaus vermeiden wollen.
- Die Integration bestehender Systeme ist von entscheidender Bedeutung, da Software das Herzstück jeder Lager- und Vertriebsanlage sowie jeder Produktionsstätte ist. Addverbvon Der Software-Stack ermöglicht markenunabhängige Integrationen, die sich umfassend an Ihre Geschäftsanforderungen anpassen lassen.
- Geschwindigkeit ist entscheidend, denn in bestehenden Produktionsumgebungen in den USA automatisieren wir anfangs oft nur ein oder zwei Bereiche, wie beispielsweise die Kommissionierung oder den Materialfluss. Eine gründliche und gleichzeitig zügige Implementierung ist daher der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden.
Automatisierung einer Greenfield-Umgebung
Im Rahmen dieser Diskussion bezeichnet der Begriff „Greenfield“ ein brandneues oder kürzlich errichtetes Lager-, Vertriebs- oder Produktionsgebäude auf ungenutztem Land.
Die Automatisierung von Greenfield-Lagern in den USA ist zwar zunächst mit höheren Kosten verbunden, bietet Unternehmen, die sich dies leisten können, jedoch erhebliche Vorteile. Diese Vorteile umfassen unter anderem operative Effizienz und Genauigkeit, Skalierbarkeit, abteilungsübergreifende Optimierung, geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften und niedrigere Schulungskosten.
Vorteile der Automatisierung in einer Greenfield-Umgebung:
- Die Automatisierung eines neu errichteten Lagerhauses ermöglicht es den Kunden, eine Art „leere Leinwand“ zu gestalten und genau festzulegen, wie ihre Abläufe für einen optimalen Erfolg sowohl heute als auch in 10–15 Jahren aussehen sollen.
- Platz ist im Lagerlogistikbereich entscheidend. Die Automatisierung eines Neubauprojekts ermöglicht eine nahezu vollständige Flächennutzung und schafft kurz- und langfristige Vorteile sowie Skalierbarkeit, die in bestehenden Anlagen nur schwer zu erreichen sind.
- Durch die Automatisierung einer komplett neuen Produktionsumgebung mit Addverbkönnen Kunden einen kontinuierlichen 24/7-Betriebsansatz für Kommissionierung, Sortierung, Lagerung, Materialhandhabung, Transport und Softwareintegration – wodurch die Betriebsabläufe zu echten Umsatzbringern werden.
- Nutzen Sie die Vorteile der stationären und flexiblen Automatisierung, denn mit Greenfield-Automatisierung können Kunden die Geschwindigkeit und Effizienz stationärer Lösungen wie ASRS-Lagerung und -Förderung mit der Flexibilität und Skalierbarkeit von AMR- und AGV-Robotik kombinieren.
Laut Deloittebenötigen Greenfield-Projekte oft drei bis fünf Jahre bis zur Fertigstellung, einschließlich Planung, Genehmigungen, Bau und Inbetriebnahme, wobei diese Zeiträume im Allgemeinen mit Produktionsanlagen in Verbindung gebracht werden.
Abschluss
Egal ob Sie einen bestimmten Vorgang in einem bestehenden Brownfield-Lagerhaus in den USA automatisieren möchten oder ein komplettes Greenfield-Projekt automatisieren wollen, Addverb ist bereit, Ihnen bei der Bewältigung Ihrer größten Herausforderungen und der Erreichung Ihrer betrieblichen und geschäftlichen Ziele zu helfen.
Häufig gestellte Fragen
1. Worin besteht der Unterschied zwischen der Automatisierung von Brownfield- und Greenfield-Lagern?
Die Automatisierung bestehender Lager (Brownfield-Lager) bezeichnet die Automatisierung einer bereits vorhandenen Lageranlage mit Infrastruktur wie Regalsystemen oder Materialflusssystemen. Im Gegensatz dazu umfasst die Automatisierung neuer Lager (Greenfield-Lager) die Entwicklung der Automatisierung für ein neu errichtetes Lager auf bisher unbebautem Gelände. Hierbei ist es möglich, ein komplett neues und zukunftssicheres System zu schaffen.
2. Ist eine Lagerautomatisierung in einem bestehenden (Brownfield-)Lager möglich?
Tatsächlich ist die Automatisierung von Lagerhallen auch in bestehenden Brownfield-Lagern problemlos möglich. Die Automatisierung kann schrittweise eingeführt werden, um ausgewählte Prozesse wie Kommissionierung, Lagerhaltung und Materialfluss zu optimieren und den laufenden Betrieb während der Implementierung aufrechtzuerhalten. Die Brownfield-Automatisierung ist in der Regel deutlich wirtschaftlicher als die Greenfield-Automatisierung, die den Bau eines neuen automatisierten Lagers erfordert.
3. Welche der beiden Optionen ist kostengünstiger: Automatisierung bestehender Lagerflächen oder Automatisierung neuer Lagerflächen?
Bei der Lagerautomatisierung sind Brownfield-Projekte im Vergleich zu anderen Projekten kostengünstiger, da sie die Umnutzung bestehender Infrastruktur beinhalten und somit keine Baukosten anfallen. Greenfield-Projekte sind zwar investitionsintensiv, bieten aber ein größeres Potenzial für zukünftige Vorteile, wie z. B. eine bessere Raumausnutzung und erweiterte Automatisierungsmöglichkeiten.
4. Welche Vorteile bietet die Automatisierung von Lagerneubauten?
Das Greenfield-Modell der Lagerautomatisierung ermöglicht eine effiziente. Zu den Vorteilen dieses Modells zählen die nahezu vollständige Ausnutzung der verfügbaren Fläche, die Skalierbarkeit zur Anpassung an zukünftiges Wachstum über einen Zeitraum von 10 bis 15 Jahren, die Reduzierung der Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft, der 24/7-Betrieb des automatisierten Lagers sowie die Flexibilität, stationäre Automatisierungslösungen wie ASRS-Systeme mit Lösungen wie AMRs und AGVs zu integrieren.
5. Wie entscheide ich, ob mein Lager eine Brownfield- oder Greenfield-Automatisierung benötigt?
Die Wahl hängt von Faktoren wie Kosten, Platzbedarf und Expansionsplänen ab. Brownfield-Automatisierung eignet sich am besten für Unternehmen, die ihre Effizienz in bestehenden Anlagen optimieren möchten, während Greenfield-Automatisierung Unternehmen zugutekommt, die eine Skalierung ihrer Expansion durch Automatisierung planen.
