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Da automatisierte Kommissioniersysteme bis zu 55 % der gesamten Betriebskosten ausmachen, ist die Auswahl der richtigen automatisierten Kommissionierlösungen entscheidend für die Steigerung der Effizienz, Genauigkeit und Skalierbarkeit Ihrer Betriebsabläufe.
Die Auswahl des geeigneten automatisierten Lagerkommissioniersystems kann Ihnen dabei helfen, Ihre Betriebsabläufe effizienter, genauer und skalierbarer zu gestalten.
Mit den Optionen ASRS, AMRs und Pick-to-Light müssen wir sicherstellen, dass die automatisierte Kommissionierlösung auf die Größe Ihres Lagers, das Auftragsvolumen oder die Art Ihres Bestands abgestimmt ist. Dieser Blog hilft Ihnen dabei, die besten Lösungen zu finden und zukünftiges Wachstum zu berücksichtigen.
Entwicklung automatisierter Lagerkommissioniersysteme
Die Geschichte des automatisierten Lagerkommissioniersystems ist eine spannende Entwicklung von vollständig manueller Arbeit bis hin zu den fortschrittlichen Robotertechnologien von heute. Vor der Automatisierung waren Lager auf einfache Technologien angewiesen, wobei alle Mitarbeiter die Standorte jedes Produkts auswendig lernen und zu Fuß zum Produkt gehen mussten, um es zu kommissionieren – eine mühsame, fehleranfällige und ineffiziente Arbeit.
- Dies änderte sich 1974, als der erste kommerzielle Barcode-Scanner in einem Supermarkt in Ohio zum Einsatz kam, um eine Packung Wrigley's Juicy Fruit Kaugummi (das erste gescannte Produkt) zu scannen.
- Die vollautomatische Kommissionierung kam erst in den 1990er Jahren auf, als das erste Goods-to-Person-System eingeführt wurde.
- Change kicked into speedy gear in the 2000s with the advent of voice-directed picking, and then Kiva introduced their mobile robots that year (later purchased by Amazon) that revolutionized design and workflow by bringing the items to the worker rather than having the worker walk to the items.
- Es gibt auch automatisierte Kommissioniersysteme, die auf KI, Computer Vision und Robotik basieren und Flexibilität beim Kommissionieren/Identifizieren/Greifen/Sortieren praktisch aller Produkte bieten. Gleichzeitig können Kommissionierfehler um fast 99 % gegenüber manuellen Kommissionierern reduziert werden, während Bestellungen mit einer Geschwindigkeit und in einem Umfang bearbeitet werden, die für Menschen unmöglich zu erreichen sind.
Transformation der Lagereffizienz mit einem fortschrittlichen automatisierten Lagerkommissioniersystem
In the logistical landscape of today, automated warehouse picking has emerged as an avenue to increased speed, accuracy, and space utilisation.
Jede der Lösungen in unserem Angebot wurde speziell entwickelt, um die Effizienz durch automatisierte Lagerkommissionierung zu steigern und zu verbessern. Hier sind einige Beispiele dafür, wie wir dies erreichen:
ASRS (Automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem)
Ein ASRS konzentriert sich auf die Lagerung und Entnahme von Artikeln. Der erste Teil des Entnahmeprozesses besteht darin, dass das System den benötigten Artikel aus dem Lager holt und ihn dann in einen bestimmten Kommissionierbereich transportiert.
Unter „Entnahme“ versteht man das Auffinden und Herausholen des Artikels aus dem Lager durch das System. Der zweite Schritt ist die eigentliche Kommissionierung oder Automatisierung, die zur Auftragsabwicklung oder -bearbeitung erfolgt.
Als Grundlage für die automatisierte Lagerkommissionierung sorgt ASRS für eine genaue Bestandsbewegung, minimiert manuelle Fehler drastisch und ermöglicht eine schnelle Lagerung mit hoher Dichte. ASRS ist die Lösung für Fulfillment-Center mit großem Auftragsvolumen.
HOCA (Automatisierung der Hochgeschwindigkeits-Auftragskonsolidierung)
Unterstützt von Corzie
Das HOCA Addverb, unterstützt von Corzie, ist ein fortschrittliches horizontales Karussellsystem, das die Lagerung und Kommissionierung kleiner und mittelgroßer Artikel optimiert. Durch die 180°-Drehung der Regalböden werden die Produkte direkt zu den Bedienern transportiert, was eine schnellere und genauere Kommissionierung gewährleistet.
Mit seinem skalierbaren Design und flexiblen Arbeitsstationen passt sich Corzie an verschiedene Branchen an, optimiert die Raumnutzung und steigert die betriebliche Effizienz. Es ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die den Durchsatz und die Genauigkeit ihrer Lagerabläufe verbessern möchten.
Cruiser (4-Wege-Paletten-Shuttle)
Wenn es um automatisierte Lagertechnik auf Palettenebene geht, ist der Cruiser ein echter Game-Changer. Mit seinem 4-Wege-Palettenshuttle bewegt er Paletten nahtlos über Regalkonstruktionen und bietet damit eine unvergleichliche Flexibilität für moderne Lagerhäuser.
Dank intelligenter Batterietechnologie und Wi-Fi-gesteuerter Funktionen sorgt der Cruiser dafür, dass die Umorganisation von Paletten nicht nur schnell und effizient, sondern auch außergewöhnlich sicher erfolgt. Mit dieser innovativen Lösung können Lagerbetreiber ihre Prozesse optimieren und in der schnelllebigen Logistiklandschaft von heute die Nase vorn behalten.
Multi-Pro Mutter-Kind-Shuttle)
Das für vertikale Skalierbarkeit entwickelte Mutter-Kind-Shuttle ermöglicht die automatisierte Kommissionierung von Lagerbestellungen in mehreren Ebenen, sodass Zugriff und Kommissionierung gleichzeitig erfolgen können und gleichzeitig die Dichte innerhalb eines Lagers optimiert wird.
Quadron Karton-Shuttle)
Unser KartonshuttleQuadron wurde für die automatisierte Kommissionierung kleiner Artikel in Lagern entwickelt und verfügt über die erforderliche Geschwindigkeit und Genauigkeit , um Kartons und Behälter jeder Größe in einem Lager zu handhaben und gleichzeitig die Gesamtkommissionierzeit zu verkürzen. Quadron in Goods-to-Person-Systeme (GTP) integriert werden, wodurch die Laufzeiten verkürzt und die Auftragspräzision erhöht werden können.
Medius Mehrstufenshuttle)
Medius intelligente Automatisierung in mehrstufige Shuttle-SystemeMedius und definiert damit die Effizienz im Lagerbetrieb neu. Medius wurde für Branchen wie Pharma, Kosmetik und Elektronik entwickelt und Medius durch präzise und zuverlässige automatisierte Kommissionierung kleiner Mengen Medius .
Ausgestattet mit KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen Medius ein hohes Maß an Genauigkeit und Effizienz bei der Handhabung von Kartons auf mehreren Ebenen. Diese fortschrittliche Technologie ist speziell auf die besonderen Anforderungen von Branchen zugeschnitten, die sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision erfordern, und ist damit eine unverzichtbare Lösung für moderne Lagerhaltung.
Person-to-Goods: Präzises automatisiertes Kommissioniersystem für Lager
Die Person-to-Goods-Lösungen Addverbzielen darauf ab, die Produktivität der Bediener zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Geschwindigkeit durch technologiegestützte Kommissionierung zu erhöhen.
Pick-to-Light – Eine Kombination aus Geschwindigkeit und Einfachheit mit Rapido
Rapido, eine Pick-to-Light-Lösung von Addverb die automatisierte Lagerkommissionierung, indem sie visuelle Lichtsignale nutzt, um die Kommissionierbewegungen des Bedieners zu verdeutlichen.
Das Licht beleuchtet den Standort und die Menge eines zu kommissionierenden Artikels und ermöglicht so eine beispiellose Geschwindigkeit und eine Fehlerquote von nahezu Null.
- Erreicht einen Durchsatz von 500 Bestellpositionen pro Stunde
- Perfekt für Batch-, Wave- und Multi-Order-Kommissionierung
- Kürzere Schulungszeiten und gesteigertes Vertrauen der Bediener
Lichtgesteuerte automatisierte Lagerkommissionierung wie Rapido bietet ein unübertroffenes Maß an Genauigkeit, das im E-Commerce, in der Pharmaindustrie und bei schnelllebigen Konsumgütern (FMCG) erforderlich ist.
Revolutionierung des Lagerbetriebs mit ASRS- und BRISK-GTP-Technologie
In today’s fast moving logistics and warehousing market, speed, accuracy, and efficiency are paramount. That’s where Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS system) married with BRISK—Addverb’s intelligent Goods-to-Person (GTP) picking station come into play. The integration of ASRS and BRISK not only revolutionizes storage, retrieval, and picking, but also elevates traditional warehousing methods into flexible, high-performance routines.
Wichtige Erkenntnisse: Automatisierte Lagerung und Entnahme (ASRS):
- Automatisiert die Lagerung und Entnahme von Material.
- Ermöglicht das Abrufen eines Artikels aus dem Lager vor der Lieferung an eine GTP-Kommissionierstation.
- Maximiert die Raumnutzung, beschleunigt die Auftragsabwicklung und macht manuelle Arbeit überflüssig.
BRISK – Fortschrittliche GTP-Kommissionierstation:
- Entwickelt auf Basis einer natürlichen Benutzeroberfläche (NUI), um die Ermüdung des Bedieners und den Zeitaufwand für das Erlernen zu reduzieren.
- Enthält einen Projektor mit 6400 Lumen, der Anweisungen direkt auf die Arbeitsstation projiziert – es sind keine zusätzlichen Bildschirme erforderlich.
- Unterstützt gestenbasierte Steuerung und Echtzeit-Scannen mit einem Ring-Barcode-Scanner.
- Automatische Kalibrierung mit Präzisionsmarkern für eine schnelle Einrichtung und minimale Unterbrechungen.
- Funktioniert dank anpassungsfähiger Lichtfunktionen gleichermaßen gut in dunklen und gut beleuchteten Räumen.
- Einfach skalierbar und flexibel für alle Branchen, sei es E-Commerce, Einzelhandel, Pharma, 3PL, Automobilindustrie, Fertigung und mehr.
In Zusammenarbeit mit ASRS verändert BRISK unsere Vorstellung von Effizienz im Lager, erhöht die Kommissioniergeschwindigkeit und -genauigkeit und bietet eine intelligentere, ergonomischere Benutzererfahrung.
Wie wählt man das richtige automatisierte Lagerkommissionierungssystem aus?
- Order Volume & Throughput Requirements: If your warehouse fills high order volumes at a high rate each day, you might consider very fast automated warehouse picking systems like autonomous shuttles or mobile picking routes. These will allow you to pick quickly and accurately while reaching downtime.
- Type of Inventory: The characteristics of your inventory will be a factor in your decision, too. For smaller SKU’s, or stock-in-store items that are frequently picked and shipped, a light-directed or carton shuttling systems will work the best.If you are also handling large bulky items, or pallets in your operations, pallet shuttles or self-operating fork trucks may be better suited within an automated warehouse picking system.
- Raumnutzung: Wenn Sie nicht viel Platz zur Verfügung haben, können Sie mit vertikalen Lösungen wie mehrstöckigen Kartonshuttles oder vertikalen autonomen Lager- und Bereitstellungssystemen Ihre Lagerfläche optimieren. Insgesamt sollte ein automatisiertes Lagerkommissioniersystem Ihre Lagerung ergänzen und Ihnen die Möglichkeit bieten, mehr auf weniger Platz zu lagern.
- Integration mit WMS/ERP: In den meisten Fällen benötigen Sie ein System, das einen Datenfluss mit Ihrem WMS/ERP herstellen kann. Ein Echtzeit-Datenfluss, bei dem durch ein automatisiertes Lagerkommissionierungssystem ein nahtloser Betrieb erreicht werden kann, erhöht die Genauigkeit Ihres Systems.
- Skalierbarkeit und Flexibilität: Modulare Designs oder Robots-as-a-Service (RaaS) -Lösungen ermöglichen es Unternehmen, die Automatisierung entsprechend ihrem Wachstum zu skalieren. Flexible Systeme passen sich an Veränderungen in Bestellmustern und Bestandsprofilen an und sorgen dafür, dass Lager effizient bleiben und auf sich ändernde Anforderungen reagieren können.
Werden Sie Partner von Addverb die richtigen automatisierten Lagerkommissioniersysteme
Selecting the best automated warehouse picking system is not solely about automation; it’s all about creating a smarter, more responsive, future-ready warehouse operation.
Bei Addverb verfolgen wir bei der Lagerautomatisierung einen Ansatz, der sich auf modernste Robotik, intelligente Software und Branchen-Know-how konzentriert, um Ihnen komplette Lagerautomatisierungslösungen anzubieten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Kontaktieren Sie unser Team noch heute, um zu besprechen, welches automatisierte Lagerkommissioniersystem für Ihren Betrieb am besten geeignet ist!
