Een Automatisch Opslag- en Ophaalsysteem (ASRS of AS/RS) bestaat uit een reeks computergestuurde systemen voor het automatisch toewijzen en ophalen van ladingen uit aangewezen opslaglocaties. Ze zijn ontworpen om de opslag- en orderverzamelprocessen te maximaliseren voor een grotere efficiëntie.

AS/RS-technologie wordt op grote schaal gebruikt in magazijnen en distributiecentra voor materiaaltransport en voorraadbeheer. Deze systemen worden meestal gebruikt in de auto-industrie, consumptiegoederen, gekoelde opslag, voeding en drank, farmaceutische producten, mode, productie en e-commerce.

Deze systemen kunnen de efficiëntie, productiviteit en opslag maximaliseren. Het is echter belangrijk voor u om te weten welke bijdrage AS/RS levert aan het verbeteren van de activiteiten? Wat zijn de voordelen van automatische opslagsystemen ten opzichte van conventionele stellingen? Duik erin en laat ons er meer over weten in deze blog.

AddverbGeavanceerd automatisch opslag- en zoeksysteem

Voordelen van AS/RS

Beter gebruik van vloeroppervlak

In magazijnen en distributiecentra zijn rekken en de juiste indeling van artikelen belangrijk. Voorraden grondstoffen, incomplete goederen en eindproducten moeten consequent worden aangevuld om processen zonder onderbrekingen te laten verlopen. Magazijnen en distributiecentra zijn afhankelijk van efficiënt ruimtegebruik voor een gezond eindresultaat.

De meeste ASRS-oplossingen hebben smallere gangpaden nodig in vergelijking met faciliteiten die voldoende gangpadruimte nodig hebben voor het menselijke personeel en gereedschappen zoals vorkheftrucks, vaak met verkeer dat van beide kanten komt. Smallere gangpaden bieden meer opslagruimte voor materialen en goederen, waardoor magazijnen en distributiecentra meer producten kunnen opslaan zonder dat de faciliteit hoeft te worden uitgebreid. Faciliteiten kunnen ook slim gebruik maken van verticale ruimte, omdat geautomatiseerde opslag- en zoeksystemen gemakkelijk hogere opslaglocaties kunnen bereiken in vergelijking met menselijke werknemers.

Tekort aan arbeidskrachten en inflatie overwinnen

AS/RS- of ASRS-eenheden brengen het benodigde item rechtstreeks naar de operator volgens het concept "goederen-naar-persoon", waardoor de operator drastisch minder hoeft te zoeken en lopen. Gewoonlijk moeten werknemers tijdens een dienst kilometers afleggen en dat kost veel tijd. Aan de andere kant, als je AS/RS-technologie aan je zijde hebt, kunnen de werknemers binnen het toegewezen werkgebied blijven en brengen de machines de goederen naar de operators op basis van de vereisten. Pick-to-light verlicht de locatie van de items en pakt de vereiste hoeveelheid, waardoor de operator minder tijd kwijt is aan het zoeken naar een bepaald item.

Reliances-Advanced-Automated-Distribution-Centre-BOXIT

BOX-IT is Addverb's geavanceerde GTP-oplossing (goederen-naar-persoon).

Daarnaast integreert de geautomatiseerde oplossing ook met software voor orderbeheer en voorraadbeheer, zodat de picks zodanig worden georganiseerd dat de beweging van de machine wordt geoptimaliseerd voor de benodigde picks. Dit verbetert de picktijd doordat alle objecten in één rotatie, of cyclus, van de opslagbakken of -trays van de machine kunnen worden gekozen.

Maar liefst tweederde van uw handmatige orderverzamelaars kan worden ingezet voor andere, noodzakelijke taken, waardoor hun vakkundige efficiëntie wordt verbeterd, dankzij het feit dat één werknemer met ASRS de orderverzamelopdrachten van meerdere operators in een handmatig systeem kan beheren. Als alternatief kan het gebruik van deze geautomatiseerde opslagoplossingen een tekort aan arbeidskrachten of onstabiele prestaties compenseren.

Verbeterde nauwkeurigheid bij het orderverzamelen

Elke stap in het orderverzamelproces creëert ruimte voor menselijke fouten. Hoe meer het werk afhankelijk is van menselijke inspanningen, hoe groter de kans op fouten.

Voor een hoge picknauwkeurigheid integreert Addverb's moeder-kind ASRS geïntegreerd met verschillende lichtgestuurde orderverzameltechnologieën en geïntegreerde berichtencentra die pickinformatie naar de operator sturen. Samen lokaliseren deze systemen de exacte locatie van het item dat binnen de drager moet worden verzameld, geven het onderdeelnummer of de beschrijving weer, zorgen dat het item direct wordt verzameld (of opgeslagen voor aanvulling) en geven de gewenste hoeveelheid aan. Deze visuele pickhulpmiddelen verbeteren de nauwkeurigheid en verminderen pickfouten tot 99,9%.

6 Voordelen van AS/RS-systemen en welke ASRS is geschikt voor jou?

Verhoogde doorvoer

Bij operaties die handmatig worden uitgevoerd, slagen pickers er vaak in om slechts één order per keer te vullen. ASRS-technologieën kunnen deze aantallen aanzienlijk verbeteren dankzij hun nauwkeurigheid en snelle karakter en neemt de zoektijd van een arbeidskracht weg, waardoor de doorvoer met 3-5 keer toeneemt. Het combineren van pick-to-light-systemen die de operator naar de bestemmingslocatie van de pick leiden, draagt ook bij aan het verhogen van de doorvoersnelheid.

Nauwkeurige voorraadcontrole

AS/RS-oplossingen bewaren de inventaris binnen een volledig gesloten systeem en bieden een veilig en gecontroleerd voorraadbeheer. Het systeem kan zo worden geprogrammeerd dat alleen geautoriseerd personeel via een wachtwoord toegang heeft tot de opgeslagen inventaris. Dit maakt het gemakkelijker om gemiste of zoekgeraakte goederen op te sporen. Dit geavanceerde beveiligingsniveau maakt een einde aan inventarisinkrimping en de ongewenste impact daarvan op het bedrijfsresultaat.

Bovendien worden de producten ondergebracht in een schone en beschermde omgeving. Dit verlengt niet alleen hun levensduur, maar vermindert ook het aantal onderdelen of items dat moet worden weggegooid als gevolg van schade.

Verbeterde ergonomie

Elk item dat in een ASRS wordt bewaard, kan aan de gebruiker worden geleverd in de "Gouden Zone", dit is de hoogte tussen de schouder en de knieën van de gebruiker. De items worden uitgestald op schappen, dienbladen of bakken die binnen handbereik zijn, zodat de gebruiker niet hoeft te bukken of zich hoeft uit te rekken om iets te pakken dat respectievelijk te laag of te hoog is opgeborgen. Om dit ergonomische voordeel bij sommige AS/RS-machines te bereiken, kan een verhoogde tafel nodig zijn. Het resultaat is een aanzienlijk lagere kans op ongevallen, ziekteverzuim, verzekeringskosten en schadeclaims.

Ontdek hoe ITC zijn activiteiten heeft verbeterd met behulp van Addverb's ASRS.

Het juiste geautomatiseerde Geautomatiseerd opslag- en zoeksysteem voor jou!

Om aan de eisen van de klant te kunnen blijven voldoen, een voorsprong op de concurrentie te behouden en een solide bedrijfsresultaat te behalen, moeten bedrijven elke vierkante centimeter van zowel de verticale als de horizontale magazijnruimte optimaal benutten, de activa maximaal benutten en de efficiëntie van arbeid verbeteren. Om daar zeker van te zijn, moeten bedrijven de juiste ASRS-systemen aanschaffen en kijken naar een van de belangrijkste onderdelen, namelijk de software die erin zit.

Onderdelen van AS/RS

ASRS-systemen bestaan uit vier belangrijke onderdelen:

  • Opslag- en zoekapparatuur (S/R)
  • Invoer/uitvoer-systeem
  • Opbergrek
  • Computerbeheersysteem

Het computerbeheersysteem zorgt voor het laden en lossen van SKU's in een AS/RS-systeem met behulp van speciale software die voorraadgegevens bijhoudt, zoals:

  • Waar is een specifieke locatie van het product?
  • Hoe lang zijn ze bewaard?
  • Wat is de Bron van deze items?

Om zulke complexe vragen in korte tijd af te handelen en de output te verhogen, moet een AS/RS-systeem uitgerust zijn met krachtige en goed ontworpen software om een soepele planning van ophaal- en opslagactiviteiten te garanderen. Alle instructies naar het systeem gaan via deze software, dus er moet voor gezorgd worden dat de software betrouwbaar, gebruiksvriendelijk en vrij van technische storingen is.

Als u meer wilt weten over onze Warehouse software, kijk dan hier...

Uitdagingen en beperkingen van ASRS

Ondanks de vele voordelen zijn er een paar nadelen aan AS/RS-oplossingen. De apparatuur is meestal omvangrijk en groot, wat een aanzienlijke initiële investering en aanzienlijke wijzigingen in de lay-out van het magazijn en de infrastructuur vereist. Laten we eens dieper ingaan op enkele nadelen:

Grote investering vooraf

De installatie en implementatie van automatische opslag- en zoeksystemen zijn duur. Voor bedrijven, vooral kleinere die op zoek zijn naar een sneller rendement op hun investering, is ASRS misschien geen wenselijke oplossing.

Onderhoud en reparatie

Deze systemen vereisen continu onderhoud en terugkerende reparaties. Bovendien kan voor het repareren van ASRS speciale expertise nodig zijn, wat betekent dat reparaties duurder kunnen uitvallen in vergelijking met traditionele magazijnapparatuur.

Pepsico automatiseerde hun magazijn met Addverb Crane AS/RS en Multi-Pro

Niet geschikt voor uiteenlopende taken

ASRS-apparatuur beweegt in vooraf bepaalde paden en is ideaal voor voorspelbare, regelmatige en repetitieve taken. Ze zijn niet geschikt voor toepassingen waarbij verschillende producten op verschillende momenten worden verwerkt.

Tijdrovende onboarding

Om opslag- en opzoektaken met minimale betrokkenheid van mensen uit te voeren, moeten AS/RS-oplossingen geprogrammeerd worden om de aangewezen paden te volgen en de juiste producten op de juiste locaties op te halen en op te slaan. Medewerkers moeten worden getraind om effectief rond het systeem te kunnen werken.

Wil je meer weten over geautomatiseerde opslagsystemen, kijk dan op

Conclusie

Gebaseerd op het marktonderzoeksrapport van Meticulous Researchwordt de markt voor automatische opslag- en zoeksystemen geschat op 10,3 miljard dollar in 2027. Als we kijken naar de voordelen van een automatisch opslagsysteem, kunnen we zeggen dat het een revolutie teweeg kan brengen in de manier waarop een magazijn functioneert. Het heeft de kracht om waarde toe te voegen aan de hele productieketen.

Als uw bedrijf dus op zoek is naar strategische magazijnautomatisering, hebt u een leverancier van material-handlingoplossingen nodig die automatisering op tactvolle wijze in uw faciliteit implementeert.

Op zoek naar een Addverb oplossing? Neem dan contact met ons op.

Addverb, een van de toonaangevende bedrijven op het gebied van robotica en automatisering voor het handhaven van efficiëntie, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid in uw toeleveringsketen, biedt het krachtige assortiment AS/RS dat de efficiëntie en snelheid biedt die vereist is voor het beheer van de toeleveringsketen van vandaag. Onze oplossingen omvatten een kartonnen shuttle voor het stroomlijnen van orderverzamelen, een moeder-kind shuttle voor opslag van meerdere diepe pallets en een pallet shuttle die de opslagdichtheid veelvoudig verhoogt. AddverbDe ASRS kan op maat worden gemaakt voor uw specifieke laadprofiel en gewicht, de capaciteit van het gebouw en de gebruiksomgeving. Alle oplossingen zijn voorzien van hoogwaardige aandrijvingen voor soepele, snelle en betrouwbare prestaties.

Klik hier voor meer informatie over de vereisten voor het ASRS-systeem!

Uitgelichte blogs