Inhoudsopgave
Wat is een AS/RS?
Het ASRS systeem is een zeer efficiënte magazijnoplossing die ontworpen is om de opslag en het ophalen van goederen te automatiseren. Het combineert robotica, transportsystemen en geavanceerde software voor geoptimaliseerd voorraadbeheer en een snelle en nauwkeurige orderverwerking, waardoor het systeem geschikt is voor toepassingen in verschillende branches.
De marktomvang van ASRS-systemen zal naar verwachting 13,62 miljard dollar bedragen in 2030, met een groei van 6,0% van 2024 tot 2030.
Soorten ASRS-systemen op Addverb
1. Karton Shuttle- Quadron
Quadron is ontworpen om dozen snel en efficiënt door het magazijn te verplaatsen. Shuttle-gebaseerde ASRS-systeemtechnologie met verticale liften zorgt voor maximale doorvoer en maakt tegelijkertijd goed gebruik van de beschikbare ruimte. Effectieve productlay-outs verbeteren de orderverwerking en het voorraadbeheer nog verder.
2. Moeder-kind-shuttle - Multi Pro
Het Multi-Pro Het systeem bestaat uit een grotere "moeder"-shuttle en een kleinere "kind"-shuttle. De moeder- en kind-shuttles worden gebruikt om de opslag en het ophalen van pallets te automatiseren. Een pallet wordt in de opslagrekken geplaatst door deze efficiënt op de juiste plaats te zetten op een manier die ruimteverlies minimaliseert en voorraadbeheer beperkt, dus geschikt voor alle industrieën.
3. 4-weg pallet shuttle - Cruiser 360
4. Shuttle op meerdere niveaus - Medius
Medius is een levendig shuttlesysteem met meerdere niveaus voor het opslaan en ophalen van dozen of bakken op meerdere niveaus. Het biedt maximale opslagdichtheid en flexibiliteit, waardoor het perfect geschikt is voor activiteiten met voortdurend veranderende opslagvereisten.
5. Crane ASRS
Crane ASRS is ontworpen om grote objecten te laden of te lossen. Het is gericht op efficiënte opslag. De modulaire architectuur zorgt samen met real-time inventarisopvolging voor navigatie door smalle gangpaden. Dit verhoogt het gebruik van verticale ruimte en biedt ook een betere veelzijdigheid.
6. Pallet shuttleCruiser
De Cruiser is een automatische pallet shuttle uitgerust met een hoge dichtheid reksysteem dat voorraadbeheer, operationele efficiëntie en doorvoer verbetert met behoud van maximale opslagcapaciteit voor een beter toegewezen magazijn.
Onderdelen van een AS/RS
- Opslagrekken: De stellingsystemen die de verticale en horizontale opslagruimte maximaliseren, zijn ontworpen om vele vormen van inventaris op te slaan. Er zijn verschillende componenten: geautomatiseerde ophaalmachines; robotsystemen of shuttles die door de opslagruimte navigeren om items op te halen en te plaatsen voor een snelle en nauwkeurige verwerking; transportbandsystemen die items tussen de verschillende magazijnzones vervoeren via het netwerk van transportbanden voor het verplaatsen van items vanuit opslag- of verzend-/productiezones.
- Software voor voorraadbeheer: Onze software is bedoeld om de hoeveelheid voorraad in de voorraad te controleren en houdt ook bij waar de voorraad zich bevindt. Orderverwerking houdt actuele informatie en analyses bij.
- Besturingssystemen: De hardware en software die alle AS/RS-elementen integreren en zo zorgen voor integratie en automatisering.
- Werkstations: Dit kunnen specifieke ruimtes zijn waar werknemers interactie hebben met het ASRS-systeem om goederen op hun verzendroute te verpakken, sorteren of inspecteren.
- Veiligheidssystemen: Dit omvat sensoren, alarmen en veiligheidsbarrières voor een veilige werking van het ASRS-systeem, waarbij zowel apparatuur als personeel wordt beschermd.
Wat zijn de voordelen van AS/RS Warehousing?
1. Beter gebruik van ruimte: Een ASRS systeem gebruikt verticale en horizontale ruimte. Het plaatst meer producten in een vergelijkbare opslagruimte. Op dezelfde manier kan door het gebruik van een AS/RS de opslagdichtheid worden gemaximaliseerd, waardoor het bedrijf bespaart op kosten voor onroerend goed en algemene efficiëntie.
2. Betrouwbaarder orderverzamelen: Geautomatiseerde systemen zorgen voor een vermindering van menselijke fouten die vaak voorkomen bij het orderverzamelen. Met strenge controles en eenvoudige tracering zorgt AS/RS ervoor dat de juiste items worden verzameld, waardoor fouten en ontevredenheid bij klanten worden verminderd.
Deze AS/RS vermindert de behoefte aan arbeid, waardoor veel arbeidsloon wordt bespaard en werknemers strategischer kunnen worden ingezet, waardoor de productiviteit toeneemt.
3. Beter voorraadbeheer: ASRS houdt de voorraadniveaus en -locaties bij, wat leidt tot een beter voorraadbeheer en vervolgens tot betere voorraadniveaus met minder overtollige voorraad en weinig stockouts.
4. Snellere orderverwerking: Door de automatisering van ophaalprocessen versnelt AS/RS de orderverwerking aanzienlijk. Dankzij deze efficiëntie kunnen bedrijven veel sneller op de behoeften van klanten reageren en hun serviceniveaus verbeteren.
5. Schaalbaarheid en flexibiliteit: Het ASRS-systeem kan gemakkelijk meegroeien met verschuivingen in de bedrijfscyclus van een bedrijf. Het kan gaan om een uitbreiding van de productlijn of een uitbreiding van de opslagcapaciteit. Het hele AS/RS-systeem kan gemakkelijk worden aangepast zonder grote onderbrekingen van de activiteiten.
Algemene toepassingen van ASRS-systemen
1. Kit-assemblage: Het ASRS-systeem wordt gebruikt in kit-assemblage waarbij afzonderlijke stukken worden verzameld en samengevoegd tot een set voor verschillende bestellingen. Door deze automatisering worden kits geïntegreerd, wordt er minder tijd besteed aan handling en neemt de nauwkeurigheid van de ordervoorbereiding toe. De algehele efficiëntie in het toeleveringsproces wordt verbeterd.
2. Orderconsolidatie: Bij orderconsolidatie kunnen AS/RS-systemen verschillende orders groeperen in een enkele zending. Door ervoor te zorgen dat artikelen op elke locatie met de minste reistijd worden aangeschaft en de producten te consolideren, voorkomt AS/RS maximale reistijd en verlaagt het de verzendkosten terwijl de levertijden verbeteren.
3. Bufferen: AS/RS fungeert als buffer tussen productie en verzending. Het maakt de tijdelijke opslag van artikelen mogelijk. Deze buffermogelijkheid is nuttig om variaties in vraag en aanbod onder controle te houden, zodat de productielijnen altijd soepel lopen en er op elk moment noch een te groot, noch een te klein voorraadsaldo is.
4. Assemblageondersteuning: AS/RS kan van groot belang zijn bij assemblagewerkzaamheden door de levering van onderdelen precies op het moment van assemblage. Just-in-time levering minimaliseert stilstand, stroomlijnt de workflow verder en stelt werknemers in staat om het juiste onderdeel te gebruiken wanneer ze het nodig hebben. Dit zorgt voor een hogere algemene productiviteit.
5. Gereedschaps- en matrijzenbeheer: In de productie zijn geautomatiseerde opslag- en zoeksystemen succesvolle hulpmiddelen bij het organiseren en gemakkelijk beschikbaar maken van gereedschappen en matrijzen op specifieke plaatsen. Dit vermindert de tijd die verloren gaat aan het zoeken naar gereedschap, verbetert het voorraadbeheer van gereedschap en verhoogt de efficiëntie in het beheren van processen met het juiste gereedschap wanneer dat nodig is in de productie.
6. Onderhouds- en reparatieonderdelen: AS/RS helpt bij het beheer van MRO voorraden. Met een geautomatiseerd opslag- en zoeksysteem kunnen kritieke onderdelen gemakkelijk toegankelijk blijven, is de stilstandtijd minimaal en wordt het onderhoudsproces geautomatiseerd, waardoor de betrouwbaarheid van apparatuur wordt verbeterd en de continuïteit van de activiteiten wordt gewaarborgd.
7. Herbevoorrading en retournering: AS/RS-systemen ondersteunen het efficiënt aanvullen van de voorraad door het voorraadniveau automatisch bij te houden en zo het herbevoorradingsproces in gang te zetten. Het vergemakkelijkt ook het beheer van retourzendingen, omdat het de verwerkingstijd voor retourzendingen, hun herverdeling naar de opslagafdeling en het bijwerken van de gegevens erover vermindert, waardoor de algehele voorraadstroom wordt geoptimaliseerd en de algehele verwerkingstijd wordt verkort.
Laatste gedachten
Kortom, AS/RS spelen een belangrijke rol bij het veranderen van magazijnactiviteiten op de meest efficiënte manier en het bereiken van optimaal ruimtegebruik met verbeterd voorraadbeheer. Klaar voor een revolutie in uw magazijnactiviteiten?
Neem vandaag nog contact met ons op om te bespreken hoe onze geavanceerde Automated Storage & Retrieval Systems je efficiëntie kunnen verbeteren, je ruimte kunnen optimaliseren en je voorraadbeheer kunnen stroomlijnen. Laten we samenwerken om uw bedrijf naar nieuwe hoogten te brengen!
Opgericht in 2016, Addverb biedt complete roboticaoplossingen voor magazijn- en industriële automatisering, met een sterke wereldwijde aanwezigheid via zijn dochterondernemingen wereldwijd. Het bedrijf levert een reeks interne automatiseringsproducten, waaronder Autonomous Mobile Robots, ASRS en sorteertechnologieën. Het bedrijf bedient meer dan 350 klanten, waaronder bekende bedrijven als Coca-Cola, Amazon en DHL.
