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AS/RS란 무엇인가요?
ASRS 시스템은 상품 보관 및 검색을 자동화하도록 설계된 고효율 창고 솔루션입니다. 로봇 공학, 컨베이어 시스템 및 고급 소프트웨어를 결합하여 최적화된 재고 관리와 주문 처리의 속도와 정확성을 제공하므로 다양한 산업 분야에 적합한 시스템입니다.
ASRS 시스템의 채택과 이에 따른 시장 규모는 2030년까지 약 136억 2천만 달러로 2024년부터 2030년까지 6.0%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다.
ASRS 시스템의 유형 Addverb
1. 카톤 셔틀- Quadron
Quadron 는 창고 구역에서 상자를 빠르고 효율적으로 이동하도록 설계되었습니다. 수직 리프트가 포함된 셔틀 기반 ASRS 시스템 기술은 사용 가능한 공간을 최대한 활용하면서 처리량을 극대화합니다. 효과적인 제품 레이아웃은 주문 처리 및 재고 관리를 더욱 향상시킵니다.
2. 엄마-자녀 셔틀 - 멀티 프로
시스템은 Multi-Pro 시스템은 더 큰 "마더" 셔틀과 더 작은 "차일드" 셔틀로 구성됩니다. 마더 셔틀과 자식 셔틀은 팔레트 보관 및 검색을 자동화하는 데 사용됩니다. 팔레트는 공간 손실을 최소화하고 재고 관리를 제한하는 방식으로 적재 랙에 효율적으로 배치되어 모든 산업에 적합합니다.
3. 4방향 팔레트 셔틀 - Cruiser 360
Cruiser 360은 고밀도 랙 시스템에서 창고 스토리지를 최적으로 활용할 수 있는 자동 4방향 팔레트 셔틀입니다. 완벽한 위치 지정과 뛰어난 보관 밀도를 유지하면서 팔레트를 적절히 처리할 수 있어 창고의 용량을 극대화합니다.
4. 다단계 셔틀 - 4. Medius
Medius 는 여러 층에 걸쳐 상자나 토트백을 보관하고 꺼낼 수 있는 활기찬 다단계 셔틀 시스템입니다. 스토리지 밀도와 유연성을 극대화하여 끊임없이 변화하는 스토리지 수요에 완벽하게 대응할 수 있습니다.
5. Crane ASRS
Crane ASRS는 큰 물건을 적재하거나 하역할 수 있도록 설계되었습니다. 효율적인 보관을 목표로 합니다. 모듈식 구조와 실시간 재고 추적 기능으로 좁은 통로에서도 이동이 가능합니다. 이는 수직 공간의 활용도를 높이고 더 나은 다용도성을 제공합니다.
6. 팔레트 셔틀-Cruiser
는 Cruiser 는 고밀도 랙 시스템이 장착된 자동 팔레트 셔틀로 재고 관리, 운영 효율성 및 처리량을 향상시키는 동시에 최대 저장 용량을 유지하여 창고를 더 효율적으로 할당할 수 있습니다.
AS/RS의 구성 요소
- 스토리지 랙: 수직 및 수평 보관 공간을 최대화하는 랙 시스템은 다양한 형태의 재고를 보관할 수 있도록 설계되었습니다. 자동 검색 기계, 빠르고 정확한 처리를 위해 보관 구역을 이동하며 물품을 검색하고 배치하는 로봇 시스템 또는 셔틀, 보관 또는 배송/생산 구역에서 물품을 이동하기 위해 컨베이어 네트워크를 통해 여러 창고 구역 간에 물품을 운반하는 컨베이어 시스템 등 여러 구성 요소가 있습니다.
- 재고 관리 소프트웨어: 재고 관리 소프트웨어는 재고 수량을 확인하고 재고가 있는 위치를 추적하도록 지정되어 있습니다. 주문 처리는 실시간 정보 및 분석을 유지합니다.
- 제어 시스템: 모든 AS/RS 요소를 통합하여 통합 및 자동화를 보장하는 하드웨어 및 소프트웨어입니다.
- 워크스테이션: 작업자가 배송 경로에서 상품을 포장, 분류 또는 검사하기 위해 ASRS 시스템과 상호 작용할 수 있는 특정 공간일 수 있습니다.
- 안전 시스템: 여기에는 센서, 알람, 안전 장벽이 포함되어 있어 ASRS 시스템의 안전한 작동을 보장하고 장비와 인력을 모두 보호합니다.
| 자세히 읽어보세요: AS/RS 시스템의 6가지 장점과 귀사에 적합한 ASRS는 무엇인가요? |
AS/RS 웨어하우징의 이점은 무엇인가요?
1. 공간 활용도 향상: ASRS 시스템은 수직 및 수평 공간을 사용합니다. 비슷한 면적의 창고 공간에 더 많은 제품을 보관할 수 있습니다. 마찬가지로 AS/RS를 사용하면 보관 밀도를 극대화하여 부동산 및 일반적인 효율성과 관련된 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 피킹 신뢰성 향상: 자동화된 시스템은 피킹 작업에서 흔히 발생하는 인적 오류를 줄여줍니다. 엄격한 제어와 손쉬운 추적을 통해 AS/RS는 정확한 품목을 피킹하여 오류와 고객 불만을 줄여줍니다.
이러한 AS/RS는 노동력을 줄여 인건비를 절감하고, 인력을 보다 전략적으로 배치하여 생산성을 높일 수 있습니다.
3. 더 나은 재고 관리: ASRS 시스템은 재고의 수준과 위치를 추적하여 재고 관리를 개선하고 초과 재고와 재고 부족을 줄여 재고 수준을 향상시킵니다.
4. 더 빠른 주문 처리: 검색 프로세스의 자동화를 통해 AS/RS는 주문 처리 시간을 크게 단축합니다. 이러한 효율성을 통해 기업은 고객의 요구에 훨씬 더 빠르게 대응하고 서비스 수준을 개선할 수 있습니다.
5. 확장성 및 유연성: ASRS 시스템은 기업의 비즈니스 주기의 변화에 따라 쉽게 확장할 수 있습니다. 제품 라인이 증가하거나 스토리지 용량이 확장될 수 있습니다. AS/RS의 전체 시스템은 운영을 크게 중단하지 않고도 쉽게 적응할 수 있습니다.
ASRS 시스템의 일반적인 애플리케이션
1. 키트 조립: ASRS 시스템은 다양한 주문을 위해 단품을 모아 세트로 포장하는 키트 조립에 사용됩니다. 이 자동화는 키트를 통합하고 취급에 소요되는 시간을 줄이며 주문 준비의 정확성을 높입니다. 공급망 프로세스의 전반적인 효율성이 향상됩니다.
2. 주문 통합: 주문 통합에서 ASRS 시스템은 여러 주문을 단일 배송으로 그룹화할 수 있습니다. 각 위치에서 최소한의 이동 시간으로 상품을 수령하고 제품을 통합함으로써 AS/RS는 최대 이동 시간을 방지하고 배송 비용을 절감하는 동시에 배송 시간을 개선합니다.
3. 버퍼링: AS/RS는 생산과 배송 사이의 버퍼 중간 역할을 합니다. 이를 통해 상품을 임시로 보관할 수 있습니다. 이 버퍼링 기능은 공급과 수요의 변화를 제어하여 생산 라인이 항상 원활하게 운영되고 모든 경우에 재고 잔고가 과도하거나 부족하지 않도록 하는 데 유용합니다.
4. 조립 지원: 조립 작업에서 가장 중요한 것은 조립 시점에 맞춰 부품을 배송하는 AS/RS입니다. 적시 배송은 가동 중단 시간을 최소화하고 워크플로우를 더욱 간소화하며 작업자가 필요할 때 올바른 부품을 사용할 수 있도록 합니다. 이를 통해 전반적으로 생산성을 높일 수 있습니다.
5. 도구 및 금형 관리: 제조 분야에서 자동화된 보관 및 검색 시스템은 특정 영역에서 공구와 금형을 체계적으로 정리하고 편리하게 사용할 수 있게 해주는 성공적인 도구입니다. 이를 통해 공구를 찾는 데 낭비되는 시간을 줄이고, 공구의 재고 관리를 개선하며, 생산에 필요할 때 올바른 공구로 공정을 관리하는 효율성을 전반적으로 높일 수 있습니다.
6. 유지보수 및 수리 부품: AS/RS는 MRO 재고 관리를 지원합니다. 자동화된 보관 및 검색 시스템을 통해 중요 부품에 쉽게 접근할 수 있고, 가동 중단 시간을 최소화하며, 유지보수 프로세스를 자동화하여 장비의 신뢰성을 높이고 운영의 연속성을 보장할 수 있습니다.
7. 재입고 및 반품: AS/RS 시스템은 재고 수준을 자동으로 추적하여 재입고 프로세스를 트리거함으로써 효율적인 재고 보충을 지원합니다. 또한 반품 처리 시간, 보관 부서로의 재분배, 반품에 대한 기록 업데이트 등을 단축하여 전체 재고 흐름을 최적화하고 전체 처리 시간을 단축하므로 반품 관리가 용이해집니다.
최종 생각
결론적으로 AS/RS는 창고 운영을 가장 효율적인 방식으로 바꾸고 향상된 재고 관리로 최적의 공간 활용을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 창고 운영을 혁신할 준비가 되셨나요?
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2016년에 설립되었습니다, Addverb 는 창고 및 산업 자동화를 위한 완벽한 로봇 솔루션을 제공하며 전 세계 자회사를 통해 강력한 글로벌 입지를 확보하고 있습니다. 이 회사는 자율 이동 로봇, ASRS, 분류 기술 등 다양한 사내 자동화 제품을 제공합니다. 코카콜라, 아마존, DHL과 같은 유명 기업을 포함하여 350개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
