Inhaltsübersicht
Was ist ein AS/RS?
Das ASRS-System ist eine hocheffiziente Lagerlösung, die für die Automatisierung der Wareneinlagerung und -auslagerung entwickelt wurde. Es kombiniert Robotik, Fördersysteme und fortschrittliche Software, um eine optimierte Bestandsverwaltung sowie eine schnelle und genaue Auftragsabwicklung zu ermöglichen, wodurch sich das System für Anwendungen in verschiedenen Branchen eignet.
Es wird erwartet, dass die Akzeptanz und damit die Marktgröße von ASRS-Systemen bis zum Jahr 2030 etwa 13,62 Milliarden Dollar betragen wird, mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 6,0 % zwischen 2024 und 2030.
Arten von ASRS-Systemen bei Addverb
1. Carton Shuttle - Quadron
Quadron wurde entwickelt, um Kartons schnell und effizient im Lagerbereich zu bewegen. Die Shuttle-basierte ASRS-Systemtechnologie mit vertikalen Liften sorgt für maximalen Durchsatz bei gleichzeitig guter Nutzung des verfügbaren Raums. Effektive Produktlayouts verbessern die Auftragsabwicklung und das Bestandsmanagement zusätzlich.
2. Mutter-Kind-Shuttle - Multi Pro
Die Multi-Pro System besteht aus einem größeren "Mutter"-Shuttle und einem kleineren "Kind"-Shuttle. Die Mutter- und Kindshuttles werden zur Automatisierung der Ein- und Auslagerung von Paletten eingesetzt. Eine Palette wird in die Regale eingelagert, indem sie auf effiziente Weise an der richtigen Stelle positioniert wird, so dass der Platzverlust minimiert und die Bestandsverwaltung eingeschränkt wird, was für alle Branchen geeignet ist.
3. 4-Wege-Paletten-Shuttle - Cruiser 360
Der Cruiser 360 ist ein automatisches Vier-Wege-Paletten-Shuttle, das eine optimale Nutzung des Lagers in den dichtesten Regalsystemen ermöglicht. Er maximiert die Lagerkapazität, da er die Paletten in geeigneter Weise handhaben kann, ohne die perfekte Positionierung und die hohe Lagerdichte zu beeinträchtigen.
4. Multi-Level-Shuttle - Medius
Medius ist ein dynamisches, mehrstufiges Shuttlesystem, das Kartons oder Behälter auf mehreren Ebenen lagern und auslagern kann. Es bietet ein Höchstmaß an Lagerdichte und Flexibilität und eignet sich damit perfekt für Betriebe mit ständig wechselnden Lageranforderungen.
5. Crane ASRS
Der Crane ASRS ist für das Be- und Entladen von großen Gegenständen konzipiert. Es zielt auf eine effiziente Lagerung ab. Seine modulare Architektur sorgt zusammen mit der Bestandsverfolgung in Echtzeit für die Navigation in schmalen Gängen. Dies erhöht die Nutzung des vertikalen Raums und bietet zudem eine bessere Vielseitigkeit.
6. Cruiser
Die Cruiser ist ein automatisches Paletten-Shuttle, das mit einem hochdichten Regalsystem ausgestattet ist, das die Bestandsverwaltung, die betriebliche Effizienz und den Durchsatz verbessert und gleichzeitig die maximale Lagerkapazität aufrechterhält, um eine bessere Verteilung des Lagers zu erreichen.
Bestandteile eines AS/RS
- Lagerregale: Die Regalsysteme, die den vertikalen und horizontalen Lagerraum maximieren, sind für die Aufnahme vieler Arten von Inventar ausgelegt. Es gibt mehrere Komponenten: automatisierte Regalbediengeräte; Robotersysteme oder Shuttles, die durch den Lagerbereich navigieren und Artikel für eine schnelle und genaue Handhabung entnehmen und platzieren; Fördersysteme, die Artikel zwischen den verschiedenen Lagerbereichen durch das Netzwerk von Förderern transportieren, um Artikel aus Lager- oder Versand-/Produktionsbereichen zu bewegen.
- Software zur Bestandsverwaltung: Unsere Software ist dazu bestimmt, die Menge des Lagerbestands zu überprüfen und den Standort des Inventars zu verfolgen. Die Auftragsbearbeitung enthält Informationen und Analysen in Echtzeit.
- Steuerungssysteme: Die Hard- und Software, die alle AS/RS-Elemente integriert und so Integration und Automatisierung gewährleistet.
- Arbeitsstationen: Dabei kann es sich um spezielle Bereiche handeln, die es den Mitarbeitern ermöglichen, mit dem ASRS-System zu interagieren, um Waren auf ihrer Versandroute zu verpacken, zu sortieren oder zu prüfen.
- Sicherheitssysteme: Dazu gehören Sensoren, Alarme und Sicherheitsbarrieren, die für den sicheren Betrieb des ASRS-Systems sorgen und sowohl die Ausrüstung als auch das Personal schützen.
| Lesen Sie weiter: 6 Vorteile von AS/RS-Systemen und welches ASRS ist das richtige für Sie? |
Was sind die Vorteile von AS/RS Warehousing?
1. Bessere Raumausnutzung: Ein Regalbediengerät nutzt den vertikalen und horizontalen Raum. Es kann mehr Produkte auf einer vergleichbaren Lagerfläche unterbringen. Ebenso kann durch den Einsatz eines Regalbediengerätes die Lagerdichte maximiert werden, wodurch das Unternehmen Kosten für Immobilien und allgemeine Effizienz einspart.
2. Erhöhte Kommissionierzuverlässigkeit: Durch automatisierte Systeme werden menschliche Fehler, die bei der Kommissionierung üblich sind, reduziert. Durch strenge Kontrollen und eine einfache Nachverfolgung stellt AS/RS sicher, dass die richtigen Artikel kommissioniert werden, wodurch Fehler und Unzufriedenheit bei den Kunden reduziert werden.
Dieses AS/RS verringert den Bedarf an Arbeitskräften, spart dadurch viel Arbeitslohn und ermöglicht einen strategischeren Einsatz der Arbeitskräfte, was die Produktivität erhöht.
3. Bessere Bestandsverwaltung: Das ASRS-System verfolgt die Bestände und Standorte im Inventar, was zu einer besseren Bestandsverwaltung und damit zu besseren Lagerbeständen mit weniger Überbeständen und weniger Fehlbeständen führt.
4. Schnellere Auftragsabwicklung: Durch die Automatisierung der Abrufprozesse beschleunigt AS/RS die Auftragsabwicklungszeiten erheblich. Dank dieser Effizienz können Unternehmen viel schneller auf die Bedürfnisse ihrer Kunden reagieren und die Servicequalität verbessern.
5. Skalierbarkeit und Flexibilität: Das ASRS-System kann problemlos mit den Veränderungen im Geschäftszyklus eines Unternehmens Schritt halten. Dabei kann es sich um eine Erweiterung der Produktpalette oder um eine Erweiterung der Lagerkapazität handeln. Das gesamte System von AS/RS kann ohne größere Betriebsunterbrechungen angepasst werden.
Gemeinsame Anwendungen von ASRS-Systemen
1. Bausatzmontage: Das ASRS-System wird bei der Zusammenstellung von Bausätzen verwendet, bei denen Einzelteile gesammelt und zu einem Satz für verschiedene Aufträge verpackt werden. Diese Automatisierung integriert Kits, reduziert den Zeitaufwand für die Handhabung und erhöht die Genauigkeit der Auftragsvorbereitung. Die Gesamteffizienz des Lieferkettenprozesses wird verbessert.
2. Auftragskonsolidierung: Bei der Auftragskonsolidierung können ASRS-Systeme mehrere Aufträge in einer einzigen Sendung zusammenfassen. Indem sichergestellt wird, dass die Artikel von jedem Standort mit dem geringsten Zeitaufwand beschafft werden, und die Produkte konsolidiert werden, verhindert AS/RS eine maximale Reisezeit und reduziert die Versandkosten bei gleichzeitiger Verbesserung der Lieferzeiten.
3. Pufferung: AS/RS fungiert als Puffer zwischen Produktion und Versand. Es ermöglicht die vorübergehende Lagerung von Artikeln. Diese Pufferfunktion ist nützlich, um Angebots- und Nachfrageschwankungen auszugleichen, so dass die Produktionslinien immer reibungslos laufen und in jedem Fall weder zu hohe noch zu niedrige Lagerbestände vorhanden sind.
4. Unterstützung der Montage: AS/RS kann bei Montagevorgängen von größter Bedeutung sein, da die Teile genau zum Zeitpunkt ihrer Montage geliefert werden. Durch die Just-in-Time-Lieferung werden Ausfallzeiten minimiert, die Arbeitsabläufe weiter gestrafft und die Mitarbeiter können das richtige Teil dann verwenden, wenn sie es brauchen. Dies ermöglicht insgesamt eine höhere Produktivität.
5. Verwaltung von Werkzeugen und Matrizen: In der Fertigung sind automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme ein erfolgreiches Mittel, um Werkzeuge und Matrizen zu organisieren und in bestimmten Bereichen bequem verfügbar zu machen. Dies reduziert den Zeitaufwand für die Suche nach Werkzeugen, verbessert die Bestandsverwaltung von Werkzeugen und erhöht insgesamt die Effizienz bei der Verwaltung von Prozessen mit dem richtigen Werkzeug, wenn es in der Produktion benötigt wird.
6. Wartungs- und Reparaturteile: AS/RS unterstützt die Verwaltung von MRO-Beständen. Mit einem automatisierten Lager- und Abrufsystem kann sichergestellt werden, dass kritische Teile leicht zugänglich sind, dass es nur minimale Ausfallzeiten gibt und dass der Wartungsprozess automatisiert wird, um auf diese Weise die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu verbessern und die Kontinuität des Betriebs sicherzustellen.
7. Wiederauffüllung und Rückgabe: AS/RS-Systeme unterstützen die effiziente Wiederauffüllung der Bestände, indem sie den Lagerbestand automatisch verfolgen und dadurch den Wiederauffüllungsprozess auslösen. Es erleichtert auch die Verwaltung von Rücksendungen, da es die Bearbeitungszeit für Rücksendungen, ihre Neuverteilung an die Lagerabteilung und die Aktualisierung der Aufzeichnungen über sie verkürzt, wodurch der gesamte Bestandsfluss optimiert und die Bearbeitungszeit insgesamt verringert wird.
Abschließende Überlegungen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Regalbediengeräte eine wichtige Rolle dabei spielen, den Lagerbetrieb so effizient wie möglich zu gestalten und eine optimale Raumnutzung mit einer verbesserten Bestandsverwaltung zu erreichen. Sind Sie bereit, Ihren Lagerbetrieb zu revolutionieren?
Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um zu besprechen, wie unsere hochmodernen automatischen Lager- und Bereitstellungssysteme Ihre Effizienz steigern, Ihren Platz optimieren und Ihre Bestandsverwaltung rationalisieren können. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihr Unternehmen zu neuen Höhen zu führen!
Gegründet im Jahr 2016, Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation an und ist durch seine weltweiten Niederlassungen stark vertreten. Das Unternehmen bietet eine Reihe von hausinternen Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.
