Maersk Implements Flexible Warehousing

Doel

Maersk facility verwerkte een breed scala aan SKU's en had een oplossing nodig die nauwkeurigheid en efficiëntie beloofde. Hun inventaris bestond uit 60% schoeisel, 30% kleding en 10% accessoires, waardoor voorraadbeheer een complexe aangelegenheid was.

Their requirements included a complete process from receiving material, storage, and retrieval, followed by each case picking, order consolidation, and sortation for quick dispatch according to the assigned destination.

De oplossing moest flexibel zijn voor B2B- en B2C-klanten om omnichannel fulfilment mogelijk te maken. Ze wilden een gepland retourlogistiek proces om alle retouren van verschillende kanalen te stroomlijnen en de voorraad nauwkeurig te beheren.

To manage the complete end-to-end operations of the warehouse, they needed a one-stop fixed and flexible warehousing solution for enhanced synchronisation and smooth information flow.

Oplossing geïmplementeerd

Due to the rapid scaling up of their brand and the rising demand, they urgently needed to incorporate a greenfield solution in a brownfield. To achieve all its objectives as an omnichannel fulfilment warehouse, Addverb designed an innovative solution that combines the power of both fixed and flexible warehousing.

The solution comprised Autonomous Mobile Robots for material movement in the warehouse, Automated Storage and Retrieval Systems like Pallet Shuttles and Carton Shuttles to optimise space utilisation.

For automated material transfer and return handling, a Multi-Carton picking robot was added along with sorting robots for the quick dispatch of orders and catering to B2C customers. Additional systems like mixed-case palletisers, Pick-to-Lights, and strategically planned conveyor lines helped in the seamless integration of fixed and flexible warehousing.

Verbetering in belangrijkste resultaten (KPI's)

For a solution this large and involving a wide array of fixed and flexible warehousing robots to automate the operations of the complete warehouse, the KPIs are unmatched and enviable across all fashion brands.

100.000 stuks per dag verzonden naar 2500 unieke distributieknooppunten

Pick-to-Light technologie voor efficiënt palletiseren met tot 60 beschikbare open palletposities

16500 palletposities voor multidiep opslaan en ophalen van palletladingen

86400 posities voor bakken voor maximale doorvoer bij het opslaan en ophalen van bakken

Robot depalletiseermachine die tot 420 dozen/uur/robot kan depalletiseren

Mobiele robots voor het snel verplaatsen van materiaal in het magazijn met minimale menselijke tussenkomst.

Dubbellaags sorteersysteem waarbij 3600 perziken per uur worden gesorteerd en er 300 binlocaties zijn met 150 op elk niveau

Warehouse Control System om de end-to-end activiteiten in een magazijn te beheren