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La robótica y la automatización industriales están preparadas para un crecimiento sustancial, y las empresas prevén destinar hasta el 25% de sus gastos de capital a estas tecnologías en los próximos cinco años.
La creciente demanda de robots para la cadena de suministro pone de relieve el papel fundamental de la automatización de almacenes en el impulso de la Cuarta Revolución Industrial.
Según un estudio de McKinsey, el mercado de la automatización se está expandiendo rápidamente, y se espera que los envíos de robots registren una tasa de crecimiento anual de hasta el 50% de aquí a 2030. Del mismo modo, se prevé que el sector de la automatización de almacenes crezca a un ritmo anual superior al 10 % durante el mismo periodo.
En logística y distribución, se prevé que la automatización de almacenes represente más de un tercio del gasto de capital, lo que supone la mayor proporción de todos los sectores. Este significativo aumento de la inversión refleja el creciente reconocimiento del impacto transformador de la automatización en la eficiencia operativa y la competitividad.
Razones principales del fracaso de los proyectos de automatización
1. Falta de visión cohesiva: Cuando las organizaciones carecen de una visión clara y concisa, sus proyectos de automatización de almacenes tienden a fracasar. Puede dar lugar a esfuerzos fragmentados, caos y falta de comunicación. Una visión cohesiva garantiza que todas las partes interesadas estén alineadas para lograr un objetivo común.
2. Escasa comprensión de la tecnología: Invertir en formación y conocimientos es crucial, ya que un conocimiento ineficaz de las tecnologías puede obstaculizar el proceso de automatización eficaz de los almacenes. Los equipos pueden pasar por alto la utilización adecuada de herramientas y software de primera categoría, lo que provoca el fracaso de los proyectos de automatización.
3. Desalineación de las creencias organizativas: Es probable que se produzcan resistencias si las iniciativas de automatización entran en conflicto con la cultura actual de la empresa y los puntos de vista de la plantilla existente. Es una de las principales razones que pueden hacer fracasar los proyectos de automatización y es esencial crear un espacio de trabajo solidario y cohesionado en el que se escuchen las preocupaciones de los empleados.
4. Previsiones imprecisas: La imprecisión de los calendarios de los proyectos y de las previsiones de costes y beneficios puede dar lugar a expectativas decepcionantes e irracionales. Las organizaciones corren el riesgo de no estar preparadas para afrontar las dificultades si no evalúan suficientemente los recursos necesarios o el posible rendimiento de la inversión. Mantener los proyectos dentro de los plazos previstos exige una previsión precisa y una reevaluación frecuente.
5. Planificación y estrategia insuficientes:La falta de una planificación detallada puede dar lugar a que se pasen por alto requisitos y a retos imprevistos. Comprender los procedimientos, esbozar los flujos de trabajo y determinar los indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir el éxito son componentes de una planificación exhaustiva.
6. Uso ineficiente del espacio: Los proyectos de automatización de almacenes requieren una gestión adecuada del espacio tanto digital como físico. Las ineficiencias pueden deberse a una mala organización de las herramientas digitales o a que los equipos no aprovechen al máximo su entorno de colaboración. Esto comprende:
- Espacio físico: Una disposición inadecuada de los puestos de trabajo y los recursos puede obstaculizar el trabajo en equipo, la comunicación y la productividad, lo que dificulta que los grupos implanten y supervisen con éxito la automatización.
- Espacio digital: Los equipos pueden tener dificultades para localizar la información o las herramientas que necesitan si los recursos y plataformas digitales son caóticos, lo que podría obstaculizar los esfuerzos de automatización del almacén.
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¿Cómo mejorar los proyectos de automatización de almacenes?
1. Objetivos y métricas claramente definidos: Los proyectos de automatización de almacenes deben tener objetivos bien definidos para tener éxito. Facilita la concentración del equipo, y las medidas de rendimiento importantes le permiten evaluar el rendimiento y producir resultados útiles.
2. Abordar las carencias de cualificaciones: Identificar y colmar las lagunas existentes en la plantilla para maximizar la eficacia en la consecución de los resultados. Invertir en la formación de los empleados les permite equiparse con sistemas avanzados y software de gestión de almacenes para mejorar e innovar continuamente.
3. Fomentar la colaboración interfuncional: Fomentar la colaboración entre varios departamentos puede agilizar el proceso, compartir ideas e impulsar la capacidad colectiva de resolución de problemas en las organizaciones.
4. Implemente técnicas ágiles de gestión de proyectos: Adopte enfoques ágiles para poder reaccionar rápidamente a los cambios, especialmente cuando combine transportadores y robots autónomos. Esta adaptabilidad mejora la eficiencia general y agiliza los procesos.
5. Diseño para la escalabilidad: Asegúrese de que los sistemas de automatización están diseñados para adaptarse al crecimiento futuro. Elija tecnologías flexibles y sistemas modulares que puedan adaptarse a volúmenes crecientes y productos variados. Esta previsión facilita las actualizaciones y garantiza que la automatización del almacén pueda satisfacer eficazmente las demandas cambiantes.
Éxito de la implantación de la automatización de almacenes en Addverb
Addverb utiliza una estrategia integral 4D (Discover, Design, Deliver y Dedicated Support) para garantizar la adopción efectiva de la automatización de almacenes.
Satisfacemos una amplia gama de necesidades de los clientes y mejoramos la eficacia operativa personalizando soluciones de automatización de almacenes tanto permanentes como flexibles.
La productividad y la escalabilidad aumentan gracias a nuestras creativas soluciones, entre las que se incluyen los robots clasificadores Zippy para la clasificación rápida por SKU, el sistema modular de clasificación de paquetes SortIE y los robots móviles Dynamo para la manipulación segura de materiales.
Características principales de nuestras soluciones de automatización
- Integración de hardware: Nuestra plataforma elimina los problemas de compatibilidad y garantiza un funcionamiento sin problemas al integrar y orquestar a la perfección sistemas de automatización y robots de varios OEM.
- Integración de SGA: Proporcionamos la libertad de implantar soluciones en la nube localmente, integrándolas a la perfección en cualquier sistema ERP para optimizar las operaciones.
- Arquitectura basada en microservicios: Nuestra plataforma escalable y modular está hecha para digitalizar los almacenes y satisfacer los diversos requisitos de las intrincadas implementaciones de automatización.
- Algoritmos inteligentes impulsados por la inteligencia artificial: Nuestros algoritmos de autoaprendizaje evolucionan y se adaptan constantemente, lo que nos proporciona información basada en datos en tiempo real que mejora la productividad y la eficiencia.
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Algunas implantaciones con éxito en clientes Addverb
Centro automatizado de comercio electrónico de Landmark
Landmark Group es un importante conglomerado minorista y de comercio electrónico del CCG, líder en ofrecer experiencias excepcionales a los consumidores en Oriente Medio y Norte de África, India y el Sudeste Asiático.
- Planteamiento del problema: Landmark Group identificó que necesitaban una automatización adaptable para gestionar su amplia variedad de SKU, incluyendo decoración del hogar, ropa y accesorios.
- Solución aportada: Addverb ha implantado el revolucionario sistema Quazzy, que combina la lanzadera de cajas (Quadron) con el robot clasificador (Zippy). Esta potente solución mejora la velocidad de entrega y la precisión de los pedidos en espacios limitados.
- Addverb Ventajas: Un rendimiento de 1.000 clasificaciones por hora con un sistema de clasificación, y de 100 contenedores por hora con un sistema de transporte de cajas.
Consulte la solución completa aquí
Operaciones de almacén de Maersk con automatización flexible
Maersk es una empresa de logística integrada que ofrece soluciones para la cadena de suministro en la gestión de envíos y cargas.
- Planteamiento del problema: Maersk necesitaba una solución flexible que abordara cada paso del proceso, desde la recepción de materiales hasta la expedición de pedidos, incluida la logística inversa programada, para gestionar el complicado control de inventario y permitir el cumplimiento omnicanal.
- Solución proporcionada: Las lanzaderas de palés y cajas, así como los robots móviles autónomos para el movimiento de materiales, son ejemplos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación que integramos en nuestra solución, que combina automatización fija y flexible. Utilizando robots de picking de varias cajas y sistemas de clasificación, esta solución mejoró la eficiencia y agilizó los procedimientos desde la recepción hasta la entrega.
- Addverb Ventajas: En consecuencia, Maersk obtuvo unos resultados extraordinarios, utilizando 16.500 ubicaciones de palés para el almacenamiento en profundidad múltiple, enviando 100.000 piezas diarias y optimizando los procesos de paletización mediante la tecnología Pick-to-Light.
Consulte la solución completa aquí
AddverbCartera de productos
Addverb abarca lo que denominamos la categoría de automatización fija y flexible de almacenes. Nuestros productos de automatización fija incluyen sistemas de automatización que requieren una infraestructura fija para funcionar y nuestra gama de productos de automatización flexible incluye robots móviles que ayudan a mover material de un lugar a otro.
Automatización fija
- Quadron: Carton Shuttle Bot para el almacenamiento y la recuperación de cajas de cartón/cajas
- Cruiser: Pallet Shuttle Bot para el almacenamiento y la recuperación de palés
- Multi-Pro: Sistema de lanzadera madre-hijo para el almacenamiento y la recuperación de palés
- Skyron: Crane- Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación de carga de palés
- Travect: Vehículo guiado por raíles para el transporte de palés a largas distancias en fábricas y almacenes
- Sortie: Robot de clasificación vertical que puede clasificar paquetes individuales para diferentes destinos a distintas alturas.
- Medius: Multi-Level Shuttlees un sistema de lanzadera altamente dinámico para el almacenamiento y la recuperación automatizados de cajas/totes en diferentes niveles.
Automatización flexible
- Dynamo: Robot móvil autónomo que funciona con Lidar y con navegación natural. Puede transportar cargas útiles de 100 kg, 200 kg, 500 kg, 1000 kg, 1500 kg y 2500 kg.
- Zippy: Robot clasificador que navega con la ayuda de mercados de suelo para realizar operaciones de clasificación en plataformas o suelos especiales. Puede transportar cargas útiles de 6kg,10kg, 25kg y, 40 Kg
- Veloce: Robot de recogida de cajas múltiples que puede realizar el almacenamiento y la recuperación de cajas de cartón y cajones.
- FlowT: Carretilla elevadora autónoma que funciona con navegación natural y realiza operaciones mediante visión por ordenador.
- Syncro: Robot colaborativo diseñado para trabajar junto a humanos en espacios compartidos para realizar operaciones industriales.
Soluciones de picking
- Rapido: Pick-To-Light es una tecnología de preparación de pedidos que guía a los operarios para realizar el picking
- Zesty: Tecnología Pick-by-Voice que ayuda a un operario a realizar operaciones de picking con la ayuda de comandos de voz.
Otros productos
- Trakr: Perro robot de asistencia que puede utilizarse para diferentes aplicaciones como mantenimiento, vigilancia, patrullaje, etc. en sectores como la construcción, la fabricación, las refinerías y la defensa.
- Heal: robot colaborativo para aplicaciones sanitarias que realiza procedimientos no invasivos como ultrasonidos.
- Exoesqueleto: Exoesqueleto robótico para ayudar a pacientes en rehabilitación
Nota final
Mejorar la automatización de los almacenes es fundamental para la competitividad. Las organizaciones pueden optimizar su potencial de automatización estableciendo objetivos inequívocos, abordando las carencias de competencias y cultivando la cooperación. ¿Preparado para transformar las operaciones de su almacén?
Asóciese con Addverb para aprovechar nuestras vanguardistas soluciones de automatización de almacenes y desbloquear nuevos niveles de eficiencia y productividad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para saber cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos de automatización.
Fundada en 2016, Addverb ofrece soluciones completas de robótica para la automatización industrial y de almacenes, con una fuerte presencia global a través de sus filiales en todo el mundo. La empresa ofrece una gama de productos de automatización interna, incluidos robots móviles autónomos, ASRS y tecnologías de clasificación. Presta servicio a más de 350 clientes, entre los que se incluyen empresas de renombre como Coca-Cola, Amazon y DHL.
