Este almacén de comestibles se enfrentaba a importantes retos, entre ellos un almacenamiento ineficiente, el aumento de los costes operativos y una gran dependencia de la mano de obra en la distribución de productos secos. Para hacer frente a estos retos, la empresa buscó la colaboración de Addverb implementar una solución de automatización del almacén de comestibles.
El sistema resultante presenta una capacidad de almacenamiento y recuperación automatizada, un flujo de materiales optimizado y un proceso de tramitación de pedidos mejorado. Estas mejoras no sólo aumentaron la utilización del almacenamiento, sino que también incrementaron sustancialmente el rendimiento diario de los pedidos, garantizando así un proceso de distribución más rápido y eficaz.
El almacén automatizado seco para productos alimenticios está diseñado para una automatización perfecta, optimizada para la manipulación de materiales desde la entrada hasta el envío. Los materiales entran a través de un sistema de transporte telescópico y flexible, mientras que los artículos a granel se manipulan con un elevador por vacío para mayor eficiencia. Los materiales se clasifican en SKU de clase A, B o C para optimizar el almacenamiento y el cumplimiento:
Las referencias de clase A se envían al ASRS Multipro, un sistema de transporte madre-hijo, para una rápida recuperación.
Las referencias de clase B se almacenan en el sistema de estanterías de paletización selectiva SPRS.
Las referencias de la clase C se almacenan en el sistema de estanterías de varios niveles MTSS .
Con una capacidad de almacenamiento de 11 114 palés y 99 992 cajas, un sistema de transporte inteligente dirige las cajas de pedidos para su reposición o cumplimiento. Un sistema de transporte de cajas, con Quadron Carton Shuttle) y (Multi-level shuttle). Las estaciones Goods-to-Person (GTP) agilizan aún más las operaciones en dos plantas. El sistema interno de ejecución de almacenes Addverb , Concinity (WES), garantiza una coordinación perfecta, y los pedidos embalados se trasladan a la zona de preparación para su envío a las tiendas Smart y Smart Point.
La amplia solución, que incorpora una variada gama de robots para automatizar las tareas del almacén de comestibles, cuenta con unos indicadores clave de rendimiento (KPI) impresionantes y sin parangón.
42.000 cajas despachadas diariamente, lo que mejora la velocidad de cumplimiento de los pedidos.
Capacidad de almacenamiento ampliada, para dar cabida a una mayor demanda de inventario.
Reducción del 47% de los costes de manipulación y del 19% de los costes de almacenamiento.
99,99% de exactitud en el cumplimiento de pedidos, lo que garantiza precisión y fiabilidad.
Integración del sistema de ejecución de almacenes (WES), optimizando el flujo de trabajo y la eficiencia.
Nuestro amplio portafolio de productos nos permite diseñar soluciones personalizadas para las diversas necesidades de la industria.
Mother Child Shuttle AS/RS almacena y recupera palés de forma eficaz.
El Sistema de Ejecución de Almacén gestiona las operaciones en tiempo real.
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