La tecnología siempre ha perturbado la fabricación. La primera revolución industrial fue impulsada por la máquina de vapor, que condujo al desarrollo de grandes fábricas simbolizadas por los molinos textiles. Inspirado por las Mutton Shops, Henry Ford introdujo la cadena de montaje (inmortalizada por Charlie Chaplin en Tiempos modernos).

En la década de 1970, la fabricación automatizada por ordenador proporcionó escalas y volúmenes nunca vistos. En la actualidad, estamos en la cúspide de otra revolución industrial conocida como "Industria 4.0". Se centra en transformar las fábricas estáticas en fábricas dinámicas e inteligentes, impulsando la productividad, mejorando la eficiencia y alterando para siempre la composición de la mano de obra.

En 2022, el mercado mundial de fábricas inteligentes se evaluó en 129.740 millones de USD, y se prevé que alcance aproximadamente 321.980 millones de USD en 2032, experimentando una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 9,52% de 2023 a 2032.

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La Industria 4.0 comprende sistemas cibernéticos que incorporan Internet de las Cosas, Realidad Aumentada, Big Data, Impresión 3D, Simulación y Robótica, todo ello impulsado por la computación en nube. Esta revolución está preparada para transformar las "fábricas estáticas" en fábricas"dinámicas" e inteligentes, impulsando la productividad y la eficiencia al tiempo que altera fundamentalmente la composición de la mano de obra.

El impacto de estas tecnologías en el lugar de trabajo, los empleos y los empleados será profundo. Por lo tanto, es imperativo que entendamos este cambio en la fabricación y su consiguiente impacto en la gestión del talento y el compromiso.

Impacto de la robótica en las fábricas inteligentes y otras industrias

1. 1. Relaciones laborales

Los profesionales de RRHH se enorgullecen de gestionar las relaciones laborales, siendo los "Acuerdos basados en normas" con los sindicatos un sello distintivo de las relaciones laborales armoniosas. Sin embargo, con las "fábricas inteligentes", muchos trabajos manuales en la línea de producción sufrirán cambios significativos. Los operarios, equipados con IoT, análisis de datos y cobots, gestionarán turnos o plantas enteras, lo que dará lugar a empleos más atractivos y significativos.

Este cambio fomentará la flexibilidad en los horarios de trabajo, la asignación eficiente de la mano de obra y la reducción de las funciones de supervisión, lo que en última instancia dará lugar a equipos autogestionados en las fábricas. La mano de obra del sector manufacturero se parecerá cada vez más a la de las empresas de TI, centrándose más en trabajos relacionados con el análisis de datos. En este escenario, los sindicatos tendrán que reinventarse, ya que el sistema tradicional de liquidación basado en normas puede no tener un futuro brillante, dado que la tecnología desempeñará un papel más importante en la producción que los seres humanos.

2. Planificación de recursos humanos

Los métodos tradicionales de contratación, principalmente las entrevistas, son susceptibles de sesgos inherentes y currículos inflados. Las simulaciones en tiempo real, basadas en datos procedentes de los currículos y las experiencias anteriores de los candidatos, están listas para sustituir a las entrevistas. La realidad aumentada en las fábricas inteligentes se utilizará para evaluar la capacidad de los candidatos para descodificar instrucciones dinámicas para la realización de tareas, ofreciendo un proceso de contratación más fiable y eficiente. Las empresas ya están utilizando estas tecnologías para la incorporación de empleados.

En lugar de depender de descripciones de trabajo e instrucciones detalladas y estructuradas, las organizaciones de las fábricas inteligentes utilizarán la realidad aumentada y el IoT para permitir que expertos a distancia guíen a los profesionales de la producción y el mantenimiento en diferentes emplazamientos. Este cambio reducirá la necesidad de empleados a tiempo completo y dará lugar a la contratación de expertos exclusivamente para proyectos específicos.

Empresas emergentes como "Flexing-It" ya ofrecen profesionales para proyectos concretos. Con los conocimientos de la Industria 4.0, desempeñarán un papel fundamental para ayudar a las empresas a gestionar el talento. El papel de RR.HH. será crucial a la hora de diseñar proyectos y determinar qué trabajos subcontratar y cuáles mantener en plantilla. Un profundo conocimiento de la tecnología de la Industria 4.0 proporcionará una ventaja competitiva a las empresas de fábricas inteligentes en este sentido.

3. 3. Aprendizaje y desarrollo

En la actualidad, debido al gran número de empleados y a la naturaleza de los procesos de producción de las fábricas, los programas de formación suelen organizarse durante los meses de vacas flacas. Estos programas suelen ofrecer módulos de formación de talla única impartidos a través de sesiones presenciales o métodos convencionales de aprendizaje electrónico. Evaluar el impacto de estas sesiones es todo un reto, ya que resulta difícil cuantificar su eficacia.

La Industria 4.0 en las fábricas inteligentes está llamada a transformar toda la metodología de desarrollo del talento. Las necesidades de formación se identificarán a partir de los datos recogidos de las operaciones, y la realidad aumentada y las simulaciones descentralizarán y personalizarán la formación en función de las necesidades individuales. Con datos de antes y después de la formación fácilmente disponibles, el impacto de la formación puede cuantificarse con mayor eficacia.

El aprendizaje combinado descentralizado, que adapta la formación a las necesidades, horarios y ubicaciones individuales, será el camino a seguir. Las organizaciones que den prioridad a la capacidad de aprendizaje y la adaptabilidad contarán con un programa dinámico de aprendizaje y desarrollo que reducirá el abandono al dotar a los empleados de habilidades de las que podrán depender en el futuro. Este cambio influirá significativamente en la estrategia de compensación de la organización, ya que habrá menos necesidad de acomodar a los trabajadores atípicos debido a sus excepcionales habilidades, manteniendo la paridad interna.

4. Compromiso del talento

Como es evidente, muchas de las tareas de los profesionales de RRHH en las fábricas, como las negociaciones de acuerdos, la administración de la formación y la contratación, están cambiando. Esto exige que los profesionales de RRHH de las fábricas inteligentes adapten sus prioridades y conjuntos de competencias.

Los futuros profesionales de RR.HH. tendrán que combinar los conocimientos técnicos con las capacidades de gestión de personas. Además de los análisis de RR.HH., que proporcionan puntos de decisión, los directores de RR.HH. tendrán más tiempo para relacionarse con los empleados. La creación de conexiones significativas será crucial, y la sabiduría convencional de "Conversaciones Significativas" adquirirá gran importancia.

Especialmente con una mano de obra diversa que trabaja en proyectos clave pero que no encaja en el molde tradicional de "empleado", las conversaciones y conexiones en las fábricas inteligentes serán extremadamente importantes. A través de estas conversaciones, los profesionales de RRHH tendrán que mantener conexiones personales, abordar las quejas de los empleados en todas sus formas y llegar a conocerlos como individuos. La capacidad de entablar estas conversaciones significativas será un criterio clave para evaluar el rendimiento de RRHH.

Con empleos de alta calidad y mucho tiempo a su disposición, los empleados se volverán más expresivos. RRHH tendrá que ofrecer vías creativas para que los empleados canalicen su energía. En las fábricas, como en las empresas de Silicon Valley hace dos décadas, surgirán ideas más creativas para el compromiso de los empleados, que revolucionarán el enfoque.

Muchos expertos se han referido al crecimiento impulsado por la Industria 4.0 como "Crecimiento sin empleo". Sin embargo, es poco probable que este sea el caso de las fábricas inteligentes. Si bien la tecnología eliminará los trabajos manuales mundanos, creará puestos atractivos y de alto nivel en el sector manufacturero. En las últimas tres décadas, las organizaciones han adoptado prácticas como las horas extraordinarias, el aprendizaje y los acuerdos de trabajo por contrato para impulsar la eficiencia.

Estas prácticas han creado lo que el Gobierno denomina "malos empleos", sin futuro ni seguridad. La llegada de la Industria 4.0, que hace innecesarios los empleos tradicionales, ofrece a las organizaciones la oportunidad de reinventarse, añadiendo valor a los empleos de fábrica en esta nueva era. Los empresarios tendrán que aprovechar la tecnología para crear un lugar de trabajo dinámico y fomentar una mano de obra innovadora, basándose en los principios de confianza y equidad.

A medida que las fábricas inteligentes se convierten en la norma, los profesionales de RRHH y las organizaciones deben adaptarse a estos cambios, haciendo hincapié en la formación personalizada, el aprendizaje descentralizado y el compromiso significativo de los empleados. De este modo, podremos aprovechar el potencial de la Industria 4.0 para crear plantillas dinámicas, innovadoras y altamente cualificadas, garantizando un futuro próspero tanto para las empresas como para sus empleados.

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