Requisitos previos que deben cumplirse antes de implantar un sistema ASRS - Addverb

Un almacén bien organizado y automatizado permite a la empresa gestionar eficazmente la demanda y las necesidades de cumplimiento de pedidos. Con la evolución de las tecnologías, lossistemas de almacenamiento yrecuperación automatizados permiten a los almacenes mantener el nivel necesario de inventario de productos que van desde los materiales grandes y pesados hasta los exponencialmente pequeños. La irrupción del sector del comercio electrónico en el ecosistema ha aumentado la demanda de ASRS más que cualquier otra cosa, ya que ha incrementado los requisitos de cumplimiento de pedidos al día y ahora el funcionamiento manual no puede seguir el ritmo de las necesidades de la demanda actual.

Hoy en día, las organizaciones están ansiosas por elegir un sistema que se adapte a sus necesidades. Para determinar ese punto óptimo, se debaten los objetivos de optar por ASRS, que abarcan la mejora de la capacidad de almacenamiento y los rendimientos de picking que ASRS infunde a un almacén. A continuación, se define el inventario que debe gestionarse en el almacén, la redundancia en las operaciones actuales y otras limitaciones. Una vez finalizado este debate, cuenta las guindas que acompañan al pastel. ASRS puede introducir varias ventajas en el almacén, como el acceso controlado a su valioso inventario, el aumento de la precisión de las operaciones, el aumento de la productividad de los trabajadores y, lo más importante, su seguridad.

Ahora que el ASRS se ha convertido en la norma, tengamos en cuenta la siguiente lista de comprobación antes de iniciar el proceso.

Los datos son los reyes y el análisis es la reina:

Para implantar con éxito el sistema ASRS es necesario disponer de datos físicos exhaustivos de todo su inventario. Los datos de los pedidos incluyen tanto las proyecciones históricas como las necesarias. La información completa de los niveles de inventario, la clasificación de la velocidad SKU también se tiene debidamente en cuenta antes de optar por un diseño ergonómico. Específicamente, los datos deben modelarse para predecir el tamaño requerido y las capacidades de rendimiento del sistema en el futuro. Las herramientas óptimas para un funcionamiento eficaz vienen dictadas por la combinación de productos, el ritmo de pedidos, las cantidades mínimas de pedido y el tipo de proceso de cumplimiento, que difieren en función de las instalaciones.

Configuración del sistema:

Hay que decidir qué tipo de configuración tendrá el sistema. En primer lugar, está la configuración eléctrica y de software del sistema para que funcione y se mantenga al día con la alta demanda del proceso de fabricación. En segundo lugar, los puntos físicos de entrada y salida del sistema deben configurarse para que estén en una ubicación central para todas las solicitudes de almacenamiento y recuperación.

Claridad operativa:

El material que debe manipularse en palés completos, palés mixtos, cajas o cartones, operaciones de kitting, etc., tiene diferentes atributos en sus operaciones de almacenamiento y recuperación. Es imperativo determinar cómo afectará el nuevo ASRS a todo el proceso de cumplimiento, incluidos los procesos de fabricación previos y las operaciones de envío posteriores.

Utilización de otros materiales:

Es importante determinar de antemano el uso de tableros portantes, hojas deslizantes, contenedores y palés. Asimismo, debe señalarse si están cautivos en el sistema o si se inducirán en algún otro punto del proceso.

Evaluación de las instalaciones:

Si su ASRS requiere un edificio nuevo o una modificación del edificio, hay que tener conocimientos y experiencia con las distintas normativas que influyen en el proyecto. Esto es especialmente cierto cuando se consideran las modificaciones necesarias para incorporar un nuevo sistema de almacenamiento en una instalación existente.

Personalización:

Si su solución es personalizada, deberá incluir una combinación de los productos más adecuados para su aplicación. Deben sopesarse adecuadamente todas las opciones para decidir si se opta por ASRS de carga unitaria crane o por un sistema de lanzadera de carga unitaria. Debe evaluarse si se considerarán AGV para el movimiento o si se hará en combinación de manual y transportadores. La operación de picking y la selección de tecnologías también tienen un papel eminente en el proceso.

Software:

Es necesario integrar en el sistema un software existente a prueba de fallos o un software completamente nuevo. Incluirá la integración del software con los sistemas de gestión de almacenes (WMS), control de almacenes (WCS), ejecución de almacenes (WES) y cualquier sistema de gestión de recursos empresariales (ERP).

¿Qué omitir?

Es importante señalar las vulnerabilidades del sistema que pueden surgir al implantar el ASRS. Los sistemas de almacenamiento ligeros son especialmente poco fortificados, lo que no permite disponer de equipos y programas informáticos bien diseñados. Estos sistemas requieren un alto nivel de mantenimiento y experimentan una maraña de problemas mecánicos, eléctricos y de software.

El impacto de las mismas puede ser demoledor para las pequeñas y medianas empresas. La interrupción del servicio ASRS abarca desde soportar el peaje de pérdidas cuantificables como la pérdida de producción, ingresos por envíos, aumento de los costes de reparación, etc., hasta pérdidas intangibles como la disminución de la confianza de los trabajadores en el funcionamiento de la empresa.

De ahí que sea aconsejable eliminarlo del campo a tiempo.

¡Get set Go!                                                                            

Si la lista de comprobación anterior cumple los requisitos y ha resuelto todas las vulnerabilidades que podrían echar abajo la operación, puede seguir adelante con la implantación del ASRS en su sistema. Por lo tanto, la regla básica para establecer los requisitos previos para las empresas que deseen utilizar la tecnología y la automatización es identificar las funciones que necesitan la intervención de la tecnología, las eficiencias y los resultados que puede proporcionar y el nivel de interrupción que es probable que cree el proceso de transición. Una vez tenidas en cuenta estas tres variables, la empresa no debe dudar en adoptar la tecnología y la automatización.

 

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