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Para 2024, se prevé que el sector del almacenamiento represente aproximadamente el 32% de la demanda de sistemas de picking dirigidos por ligt. Estos sistemas se utilizan en almacenes porque mejoran enormemente la precisión y la eficiencia del picking.
La tecnología de picking dirigido por luz se ha impuesto como la metodología de picking más popular y se ha convertido en parte integrante de la preparación de pedidos, especialmente en los sectores del comercio electrónico, la venta al por menor, los bienes de consumo de alta rotación y los componentes de automoción. En los almacenes más pequeños, esta tecnología ayuda a conseguir el rendimiento necesario y reduce los errores manuales En los almacenes más grandes, los sistemas de picking dirigido por luz se utilizan para una gran variedad de aplicaciones, desde el picking por zonas, el picking por grupos y el picking por lotes, entre otras. Sea cual sea la aplicación, el objetivo es mejorar la velocidad de picking, la precisión y la facilidad de uso con un sistema de picking dirigido por luz.
Cómo funciona la selección dirigida por luz
A cada dispositivo de picking dirigido por luz se le asigna un código de ubicación correspondiente a la ubicación, estantería, estantería, puesto de trabajo o posición donde está montado. El software del dispositivo de picking dirigido por luz se comunica continuamente con el sistema de gestión de almacenes (SGA), la solución ERP o cualquier sistema de control de almacenes. Cuando se inicia una operación de picking, el operario escanea el código de barras de la caja o contenedor designado para los artículos solicitados. El dispositivo pick-to-light correspondiente a la ubicación en la que se encuentra el artículo hace que se encienda su pantalla LED indicando el número de artículos que hay que recoger. El recolector recoge los artículos y debe confirmar la recogida pulsando la luz, lo que se comunica en tiempo real al software WMS, WCS o ERP.
Barra colectora frente a sistema de cables
Incluso con su naturaleza ligera, es muy importante cómo se utilizan tecnologías clave como la implementación adecuada; el montaje correcto del software, y la programación e integración efectivas del mismo. Los primeros sistemas de picking dirigidos por luz se desplegaron utilizando sistemas de cable serie que colocaban los dispositivos en bastidores y los alimentaban mediante cables alámbricos. Sin embargo, las dificultades asociadas a la distribución de cables en serie provocaron el cambio hacia los sistemas de canalización por barras colectoras. Como resultado, los montajes de picking dirigido por luz con barras colectoras se han convertido en algo habitual en los almacenes de hoy en día.
Por qué Addverb
En Addverb, ofrecemos Rapido, nuestra solución de picking dirigido por luz, tanto en métodos basados en cables como en barras colectoras, al igual que muchos otros proveedores.
Facilidad de diseño
Los sistemas de luz dirigida basados en barras colectoras tienen un diseño compacto y ocupan menos espacio. En cambio, los sistemas PTL basados en cables requieren más espacio debido a los radios de curvatura y a la separación necesaria entre cables paralelos. Por lo tanto, los PTL basados en barras colectoras son más ventajosos cuando se requieren múltiples implementaciones. Además, los sistemas de barras colectoras tienen un aspecto más limpio y son más fáciles de mantener que los engorrosos sistemas basados en cables.
Facilidad de aplicación
Los sistemas de picking dirigidos por cable requieren importantes recursos en términos de esfuerzo y coste. Por el contrario, la estructura modular de las instalaciones PTL de canalización de barras colectoras permite una configuración más rápida, con prácticamente cero errores de instalación gracias a la tecnología de conexión segura y guiada por el usuario.
Flexibilidad
En un sistema de canalización de barras, las unidades PTL se montan en puntos de derivación, creando un sistema de distribución variable para un suministro eléctrico lineal o de área. Esta flexibilidad elimina la necesidad de una planificación exhaustiva y permite una fácil readaptación, desempeñando un papel fundamental a la hora de ampliar o reducir todo el sistema PTL.
Fluctuaciones de tensión
Las barras colectoras presentan una mayor resistencia a las fluctuaciones de tensión que los cables, sobre todo en caso de cortocircuito, gracias a su robusto diseño. La distancia mínima entre conductores dentro de las barras colectoras reduce la resistencia, lo que conlleva una menor pérdida de tensión en comparación con los sistemas de cables tradicionales.
Reducción de la pérdida de energía
Las barras colectoras tienen menor resistencia que los cables, lo que se traduce en una menor pérdida de energía durante la transmisión y distribución. También generan una potencia reactiva limitada para su funcionamiento en comparación con los sistemas de cables.
Durabilidad
El diseño compacto de las barras colectoras, unido a una carcasa metálica, les permite absorber el calor generado durante la transmisión y distribución de electricidad con mayor eficacia que los sistemas de cableado tradicionales, que experimentan mayores problemas térmicos.
Mayor seguridad
Las barras colectoras están revestidas de acero, lo que las hace menos susceptibles de sufrir daños por la acción humana, roedores o cambios ambientales en comparación con los cables expuestos. Además, los sistemas de canalización de barras utilizan productos estandarizados, en contraste con las variadas configuraciones de los sistemas de cables.
Nota final
Los sistemas de picking dirigido por luz basados en barras colectoras ofrecen numerosas ventajas sobre sus homólogos basados en cables, especialmente en términos de funcionalidad y seguridad. A pesar de estas ventajas, los sistemas de pick-to-light basados en cables siguen existiendo y satisfacen necesidades específicas en las operaciones de almacén.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es un sistema de picking dirigido por luz?
Un sistema de picking dirigido por luz utiliza luces y pantallas para guiar a los operarios del almacén a las ubicaciones de picking correctas, mejorando la velocidad y la precisión.
¿Cómo funciona un sistema de picking dirigido por luz?
Cuando se recibe un pedido, el sistema ilumina los almacenes correspondientes. Los operarios siguen estas luces para recoger los artículos, confirmando cada recogida con la pulsación de un botón o un escáner.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un sistema de picking dirigido por luz?
Entre las ventajas se incluyen una mayor precisión en el picking, un cumplimiento más rápido de los pedidos, una reducción del tiempo de formación de los nuevos empleados y una disminución de los errores operativos.
¿En qué sectores se utilizan más los sistemas de picking dirigidos por luz?
Se utilizan ampliamente en sectores como el comercio minorista y electrónico, la industria farmacéutica y la automoción, en los que son cruciales la precisión y la eficacia del picking.
¿Cómo mejora la productividad del almacén un sistema de picking dirigido por luz?
Al agilizar el proceso de picking y reducir los errores, los sistemas de picking dirigido por luz mejoran significativamente la productividad y la eficiencia general del almacén.
¿Pueden integrarse los sistemas de picking dirigidos por luz con los sistemas de gestión de almacenes (SGA) existentes?
Sí, la mayoría de los sistemas de picking dirigidos por luz pueden integrarse fácilmente con los SGA existentes para optimizar el proceso de picking y garantizar operaciones fluidas.
