라이트 디렉티드 피킹 시스템

2024년 기준, 물류창고 산업은 광방향 피킹 시스템 수요의 약 32%를 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 시스템은 피킹 정확도와 효율성을 크게 향상시키기 때문에 창고에서 사용됩니다.

광방향 피킹 기술은 가장 인기 있는 피킹 방법론으로 부상했으며 특히 전자상거래, 소매, FMCG, 자동차 부품 산업에서 주문 처리의 필수 요소로 자리 잡았습니다. 소규모 창고에서는 이 기술이 필요한 처리량을 달성하고 수작업 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다. 대규모 창고에서는 픽투라이트 시스템이 구역 피킹, 클러스터 피킹, 배치 피킹 등 다양한 애플리케이션에 사용됩니다. 어떤 용도로 사용하든 목표는 광방향 피킹 시스템으로 피킹 속도, 정확성, 사용성을 개선하는 것입니다.

라이트 디렉티드 피킹 작동 방식

각 광선 지향 피킹 장치에는 빈, 선반, 랙, 워크스테이션 또는 설치된 위치에 해당하는 위치 코드가 할당됩니다. 픽투라이트 디바이스의 소프트웨어는 창고 관리 시스템 (WMS), ERP 솔루션 또는 모든 창고 제어 시스템과 지속적으로 통신합니다. 피킹 작업이 시작되면 피커는 주문된 물품에 대해 지정된 상자 또는 토트백의 바코드를 스캔합니다. 품목을 찾은 위치에 해당하는 피킹 장치에 피킹할 품목 수를 나타내는 LED 디스플레이가 점등됩니다. 피킹 작업자는 상품을 피킹한 후 불빛을 눌러 피킹을 확인해야 하며, 이는 실시간으로 WMS, WCS 또는 ERP 소프트웨어에 전달됩니다.

버스 바 대 케이블 시스템

가벼운 무게에도 불구하고 적절한 구현, 소프트웨어의 적절한 장착, 효과적인 프로그래밍 및 통합과 같은 핵심 기술을 어떻게 사용하는지가 매우 중요합니다. 최초의 광방향 피킹 시스템은 직렬 케이블 시스템을 사용하여 장치를 랙에 배치하고 유선 케이블을 사용하여 전원을 공급하는 방식으로 배포되었습니다. 그러나 직렬 케이블 배포와 관련된 문제로 인해 버스바 트렁킹 시스템으로 전환하게 되었습니다. 그 결과, 오늘날 물류창고에서는 버스바를 이용한 광방향 피킹 마운팅이 일반화되었습니다.

왜 Addverb

Addverb 다른 많은 공급업체와 마찬가지로 케이블 기반 및 버스 바 방식 모두에서 광 지향성 피킹 솔루션인 Rapido 제공합니다.

디자인 친화성

버스바 기반 조명 연출 시스템은 컴팩트한 디자인으로 공간을 적게 차지합니다. 반면 케이블 기반 PTL 시스템은 굽힘 반경과 병렬 케이블 사이의 필요한 간격으로 인해 더 많은 공간이 필요합니다. 따라서 다중 구현이 필요한 경우 버스바 기반 PTL이 더 유리합니다. 또한 버스바 시스템은 번거로운 케이블 기반 시스템에 비해 깔끔하게 보이고 유지 관리가 더 쉽습니다.

구현 용이성

케이블 기반 광 지향성 피킹 시스템은 노력과 비용 측면에서 상당한 리소스가 필요합니다. 반면, 버스바 트렁킹 PTL 설치의 모듈식 구조는 안전한 사용자 가이드 연결 기술로 인해 설치 오류가 거의 발생하지 않고 더 빠른 설치가 가능합니다.

유연성

버스바 트렁킹 시스템에서 PTL 장치는 탭오프 지점에 장착되어 선형 또는 지역 전체 전원 공급을 위한 가변 배전 시스템을 만듭니다. 이러한 유연성 덕분에 광범위한 계획이 필요 없고 쉽게 개조할 수 있어 전체 PTL 시스템을 확장하거나 축소하는 데 중요한 역할을 합니다.