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¿Sabía que el sector mundial de la robótica para almacenes está en plena expansión? Se espera que el mercado aumente de 8.700 millones de USD en 2025 a 22.880 millones de USD en 2032, con una CAGR del 14,8%, estimulado por el aumento de los costes laborales y el crecimiento del comercio electrónico.
En este blog, hablaremos de las ventajas de adoptar la robótica en el almacén, sobre todo de cómo puede transformar las operaciones y llevar a su empresa al siguiente nivel.
Historia de la robótica de almacén en la cadena de suministro
La robótica de almacén es una historia del mundo de la fabricación. En 1954, George Devol presentó la primera patente reconocida de robótica y, así, en 1956, fabricó el primer robot industrial. En 1962, General Motors (GM) ya tenía robots en su planta de Nueva Jersey.
Los primeros robots eran grandes brazos mecánicos, ideales para tareas repetitivas y peligrosas, como soldar dos piezas metálicas o levantar cargas pesadas, pero no seguros para trabajar junto a seres humanos. Para satisfacer a los recelosos fabricantes, los innovadores colocaron robots en situaciones peligrosas, lo que sentó las bases de los avanzados sistemas colaborativos de almacén actuales.
En 2023, se utilizaban 4,28 millones de robots industriales en todo el mundo, lo que suponía un aumento del 10% respecto al año anterior y, en términos del total global, China lideraba con el 51% de las instalaciones mundiales y casi 1,8 millones de robots en uso.
¿Por qué aumenta la automatización de los robots de almacén?
El auge de la automatización en la robótica de almacenes se ve impulsado por una combinación de factores de mercado y avances tecnológicos que están cambiando las operaciones de la cadena de suministro en todo el mundo. El crecimiento está impulsado en gran medida por el rápido crecimiento del comercio electrónico, que ejerce presión sobre la velocidad, la precisión y la escala de cumplimiento de los pedidos.
Las nuevas tecnologías, comolos robots móviles autónomos (AMR) de , los vehículos de guiado automático (AGV) y los sistemas avanzados de gestión de almacenes basados en inteligencia artificial (IA), están permitiendo a los almacenes pasar de operaciones estáticas a operaciones más dinámicas con capacidades como la visibilidad del inventario en tiempo real, el análisis predictivo y la integración con procesos de toda la logística.
En términos geográficos, Asia-Pacífico es el líder del mercado con casi el 50% de cuota de mercado, impulsado en gran medida por la importante inversión en automatización que están realizando las empresas de comercio electrónico y los países que son centros de fabricación.
La integración de la IA, el aprendizaje automático (WMS Software) y las tecnologías del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) sigue potenciando nuevas eficiencias y formas de automatización y continuará convirtiendo la robótica de almacenes en una necesidad estratégica para las empresas en todos los aspectos del panorama logístico en rápida evolución.
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5 formas en que la robótica de almacén transforma sus operaciones
Aumentar la eficiencia de los almacenes con la robótica
Los robots de almacén automatizan tareas repetitivas como la preparación de pedidos, la clasificación y la manipulación de materiales, mejorando así los tiempos de ciclo de los pedidos y el rendimiento general.
En 2025, con más de 4,2 millones de robots de almacén comerciales en funcionamiento en todo el mundo, los almacenes no sólo podrán trabajar más rápido, sino con más fiabilidad que nunca.
Esta automatización también permite el seguimiento del inventario en tiempo real y la previsión dinámica, de modo que las capacidades puedan ajustarse rápidamente a los cambios en la demanda.
Más información: ¿Es 2025 el momento adecuado para automatizar los almacenes?
Reducir costes y maximizar beneficios mediante la automatización
Los costes de mano de obra suelen representar entre el 40 y el 60% de los gastos de explotación de los almacenes, y la automatización puede suponer un ahorro del 25 al 30%.
Los robots reducen y/o rediseñan la mayoría de las formas de mano de obra y minimizan los errores humanos, reduciendo los costes de picking -a los que a menudo se atribuye el 55% de todos los gastos operativos- y disminuyendo por completo el coste de los errores de picking. En conjunto, esto supone un ahorro a largo plazo y un aumento de los beneficios.
Precisión y minimización de errores en las operaciones de almacén
El picking manual provoca errores que pueden dañar la confianza del cliente y aumentar las devoluciones. Los robots de almacén con seguimiento de inventario en tiempo real y tecnología de picking avanzada pueden lograr una precisión perfecta, a menudo cercana al 100 %.
Este tipo de precisión reduce los costosos errores de picking, refuerza la gestión del inventario y garantiza que todos los pedidos sean correctos a la primera. El resultado es una mayor satisfacción y fidelidad de los clientes.
Mejorar las normas de seguridad en su almacén
Los almacenes son entornos peligrosos, en los que las lesiones más frecuentes de los empleados son las lesiones por levantamiento de cargas pesadas y por esfuerzos repetitivos.
Los robots se encargan de levantar objetos pesados, de los peligros y del trabajo manual repetitivo, reduciendo en gran medida el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo.
Mediante sensores y detección de colisiones, los sistemas automatizados crean un espacio de trabajo más seguro en el que humanos y máquinas trabajan en coexistencia sin riesgo para ninguna de las partes.
Más información: 5 razones para elegir robots de movimiento y clasificación de materiales
Soluciones escalables para necesidades de almacenamiento crecientes
Además, a medida que una empresa crece, también lo hace su complejidad de almacenamiento. Los robots crean soluciones de almacenamiento flexibles y escalables, capaces de adaptarse al aumento de la demanda en plazos tan variables como la contratación y formación de un nuevo empleado.
En ambas circunstancias, la automatización proporciona a sus almacenes una forma de escalar de forma inteligente, aún más importante en una época de mayor competitividad en su mercado, ya que los almacenes gestionan hoy semanas enteras de pedidos con grandes retrasos.
¿Sabía que...? El salto deAddverba la robótica humanoide
Conclusiones: Prepare su almacén para el futuro con Addverb
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