En el blog anterior sobre "Diferentes tipos de preparación de pedidos en el almacén", tratamos brevemente varios tipos de preparación de pedidos en un almacén; a continuación, vamos a profundizar en los tipos más comunes de preparación de pedidos, es decir, la preparación de lotes y la preparación por olas, las diferencias entre ambos métodos y cuándo utilizar cada uno de ellos.

Recogida por lotes: Se trata de un protocolo de preparación de pedidos que requiere que el preparador recopile un lote de pedidos seleccionando una única referencia o una referencia cada vez. Ayuda a preparar el pedido muy rápidamente recogiendo varios pedidos al mismo tiempo. Un solo recolector recoge un lote de pedidos, lo que ayuda a reducir los viajes repetidos a la misma ubicación, esencialmente una ubicación es visitada sólo una vez por un recolector. Veámoslo con un ejemplo;

Pedido1: 3 jabones, 5 champús, 3 geles

Pedido2: 8 Champús, 5 Jabones

En el caso del picking por lotes, ambos pedidos se combinan para el picking y cuando el preparador va a la sección de jabones, recoge los 8 jabones; y cuando visita la sección de champús, recoge los 13 champús y luego los 3 geles una vez. Después, en la estación de embalaje, se empaquetan en pedidos individuales. En el caso del picking por lotes, muchos pedidos incluirán las mismas referencias, por lo que es adecuado cuando sus pedidos tienen un número mínimo de referencias.

El picking por lotes es preferible cuando hay un número reducido de referencias, normalmente entre 4 y 5, y cada artículo es pequeño, ya que permite al operario recoger muchos artículos en su carro de picking y llevarlos a la estación de embalaje. Al permitir que el operario se desplace una sola vez a la ubicación de picking mientras realiza muchos pedidos, se reduce el tiempo de desplazamiento y la congestión en el almacén debido a la disminución del tráfico.

La preparación de pedidos por lotes es preferible cuando el tamaño del almacén es pequeño, ya que contribuye a una preparación de pedidos rápida y con menos desplazamientos. En el caso de almacenes grandes, es preferible cuando la concentración de referencias en una ubicación es alta. En la mayoría de los casos, en la preparación de pedidos por lotes, los operarios utilizan carros de preparación de pedidos para recoger y entregar los artículos a las estaciones de embalaje, a diferencia de la preparación de pedidos por olas, que utiliza transportadores, clasificadores de bandejas inclinables, etc.

En función del volumen de pedidos, las ubicaciones de picking y la mano de obra, los almacenes pueden crear lotes de un tamaño, por ejemplo, todos los lotes tienen 50 pedidos por lote con un número medio de 3 referencias por pedido. O los almacenes también pueden crear lotes de varios tamaños, donde el primer lote puede ser de 50 pedidos con una media de 3 SKU por pedido, y el siguiente lote es de 25 pedidos con una media de 4 SKU por lote.

El sistema de gestión de almacenes (WMS) o el sistema de control de almacenes (WCS), si existen, pueden sugerir rutas optimizadas para la preparación de pedidos de estas referencias, garantizando así los más altos niveles de eficiencia en la preparación de pedidos y reduciendo el tiempo de desplazamiento y las necesidades de mano de obra.

Recogida de olas: La agrupación de pedidos en olas es el primer paso en la preparación de pedidos por olas, puede realizarse en un pequeño número de pedidos, como 4 ó 5, o en un gran número de pedidos, como cientos. En la preparación de pedidos por olas, el preparador selecciona un pedido y una referencia a la vez y los pedidos se agrupan en función de las características del inventario, las rutas de envío, los plazos de entrega, el transportista o incluso el tipo de embalaje. Tras la recogida, todos los productos se llevan a una zona de preparación donde se clasifican en pedidos individuales.

Puede ilustrarse con un ejemplo;

Supongamos que el almacén tiene 50 pedidos que cumplir en un turno, de estos 50, digamos que 20 pedidos consisten en artículos de la zona de almacenamiento en frío, 10 pedidos deben ser enviados a una ubicación específica, y otros 20 pedidos deben ser embalados en un envase de vidrio. Por lo tanto, habrá 3 olas para satisfacer estos 50 pedidos, y estas 3 olas pueden programarse a horas diferentes, para zonas diferentes. Una vez que los artículos de una oleada estén completos, se llevarán a la zona de clasificación y, a continuación, se empaquetarán.

Los pedidos para los que se han recogido todos los artículos durante la ola pueden enviarse a embalar o esperar hasta que se hayan recogido todos los artículos de los pedidos y luego enviarse a embalar; en consecuencia, se denomina preparación de pedidos por ola fija y preparación de pedidos por ola dinámica, respectivamente.

Batch Vs Wave: ¿Cuál es la mejor?

Una distinción importante entre la preparación de pedidos por lotes y la preparación de pedidos por olas es que la preparación de pedidos por lotes sólo requiere una ventana de preparación de pedidos por turno. En cambio, la preparación por olas puede incluir varias olas por turno.

En la preparación de pedidos por lotes, el tamaño cúbico medio de los pedidos desempeña un papel importante a la hora de lograr la mejor tasa de preparación de pedidos; para algunas pequeñas empresas y almacenes, la tasa de preparación de pedidos puede llegar a más de 200 líneas de pedidos por hora, frente a las 60-70 líneas de pedidos por hora de la preparación de pedidos individuales. En el caso de la preparación de pedidos por olas, los flujos lógicos de pedidos la hacen más eficaz que el proceso de preparación de pedidos directo o discreto y, para las empresas con grandes SKU, la preparación de pedidos por lotes genera un tráfico intenso y perjudica la eficacia de la preparación, por lo que se recomiendan las olas.

En la preparación de pedidos por lotes, un preparador hace un solo viaje a una ubicación, lo que reduce en gran medida el tiempo de viaje, la congestión y los accidentes en el almacén. En cambio, en la preparación por olas, el picking está siempre bajo control, ya que las olas pueden asignarse en función de las necesidades, como diferentes zonas o diferentes horarios, lo que aporta flexibilidad a la hora de planificar o coordinar otras actividades del almacén, como la reposición, el embalaje, la expedición, etc.

Por lo tanto, ambos métodos son mejores a su manera y aumentan la productividad y la eficacia de la preparación de pedidos. La elección del método depende de la naturaleza del inventario, las características del perfil del pedido y los KPI, etc. Dado que la preparación de pedidos por olas se ocupa de múltiples SKU y se realizan varias olas en un turno, se requiere algún tipo de automatización para obtener los mejores resultados en términos de clasificador, transportadores, SGA, etc.

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