En las operaciones de almacén, la preparación eficaz de pedidos es crucial para satisfacer las demandas de los clientes y mantener la productividad. Entre la preparación de pedidos por lotes y la preparación de pedidos por oleadas, éstas son dos de las técnicas más comunes. Comprender los matices entre estos métodos puede ayudar a seleccionar el más adecuado para la configuración de su almacén. Profundicemos en estos métodos, sus diferencias y los mejores escenarios para su aplicación.

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La preparación de pedidos por lotes es un protocolo de preparación de pedidos en el que un preparador recopila un lote de pedidos mediante la preparación simultánea de varios pedidos, a menudo de la misma referencia. Este método acelera significativamente el proceso de cumplimiento al reducir los viajes repetidos a la misma ubicación. Cada ubicación sólo se visita una vez por lote, lo que optimiza el tiempo de desplazamiento y reduce la congestión en el almacén.

Ejemplo de picking por lotes:

  • Pedido 1: 3 jabones, 5 champús, 3 geles
  • Pedido 2: 8 champús, 5 jabones

En la preparación de lotes, el recolector combina estos pedidos. Cuando visita la sección de jabones, recoge los 8 jabones; en la sección de champús, recoge los 13 champús, y después recoge los 3 geles. En la estación de empaquetado, estos artículos se clasifican en pedidos individuales. Este método es ideal para pedidos con un mínimo de referencias, normalmente 4-5 referencias por pedido, en los que cada artículo es lo suficientemente pequeño como para caber en un carro de picking. Reduce el tiempo de desplazamiento y el tráfico en el almacén, por lo que es adecuado para almacenes más pequeños o zonas con alta concentración de SKU.

La preparación de pedidos por lotes suele implicar el uso de carros de picking para entregar los artículos a las estaciones de embalaje, a diferencia de la preparación de pedidos por olas, que puede utilizar cintas transportadoras o clasificadores de bandejas basculantes. Los almacenes pueden crear lotes uniformes (por ejemplo, 50 pedidos por lote con una media de 3 SKU por pedido) o lotes de tamaño variable en función del volumen de pedidos y las características de las SKU. Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) o los sistemas de control de almacenes (WCS) pueden sugerir rutas optimizadas para la recogida de SKU, lo que aumenta la eficiencia y reduce las necesidades de mano de obra.

La preparación de pedidos por olas consiste en agrupar los pedidos en olas, cuyo tamaño puede variar desde unos pocos pedidos hasta cientos. En este método, un preparador selecciona un pedido y una referencia a la vez. Los pedidos se agrupan en función de las características del inventario, las rutas de envío, los plazos de entrega, los transportistas o los tipos de embalaje. Tras el picking, los artículos se llevan a una zona de preparación para su clasificación en pedidos individuales.

ALOS READ: Una guía completa para entender las estrategias y técnicas de selección de olas

Ejemplo de recogida de olas:

Considere un almacén con 50 pedidos que deben cumplimentarse en un turno:

  • 20 pedidos requieren artículos de la cámara frigorífica.
  • 10 pedidos están destinados a un lugar específico.
  • 20 pedidos deben ir en envases de cristal.

Estos pedidos se dividen en tres oleadas, programadas a distintas horas para distintas zonas. Una vez recogidos los artículos de una ola, se llevan a la zona de clasificación y se embalan. En función de la estrategia, los pedidos pueden enviarse a embalar inmediatamente (preparación de pedidos por oleadas fijas) o esperar a que se recojan todos los artículos de los pedidos (preparación de pedidos por oleadas dinámicas).

La principal diferencia entre la preparación de pedidos por lotes y la preparación de pedidos por olas radica en su funcionamiento:

  • Recogida por lotes: Implica una sesión de picking por turno, en la que los preparadores visitan cada ubicación una vez por lote, lo que reduce enormemente el tiempo de desplazamiento y la congestión. Es adecuado para almacenes pequeños o situaciones con pocas referencias.
  • Picking por olas: Puede incluir varias olas por turno, lo que ofrece flexibilidad en la planificación y coordinación de otras actividades del almacén, como la reposición y la expedición. Es más eficaz en grandes almacenes con diversas referencias, donde se necesitan flujos de pedidos lógicos para mantener la eficiencia.

Ambos métodos tienen sus ventajas:

  • Recogida por lotes: Lo mejor para almacenes pequeños, menos referencias y artículos pequeños. Mejora la tasa de preparación de pedidos al minimizar el tiempo de desplazamiento y la congestión.
  • Picking por olas: Ideal para grandes almacenes con diversas referencias, que requieren herramientas de automatización como clasificadores, transportadores y SGA para lograr resultados óptimos. Permite una preparación de pedidos más controlada y flexible.

En última instancia, la elección entre la preparación de pedidos por lotes y la preparación de pedidos por oleadas depende de la naturaleza de su inventario, de los perfiles de los pedidos y de los indicadores clave de rendimiento (KPI). Ambos métodos (batch picking vs. wave picking) pueden aumentar significativamente la productividad y la eficiencia del picking si se aplican correctamente.

Al conocer las características y ventajas de cada uno de estos métodos, los jefes de almacén pueden tomar decisiones con conocimiento de causa para optimizar sus procesos de preparación de pedidos, garantizando unas operaciones más fluidas y una mayor satisfacción del cliente.

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¿Qué es la preparación de pedidos por lotes?
La preparación de pedidos por lotes consiste en recoger artículos para varios pedidos en un solo viaje, lo que reduce el tiempo de desplazamiento y la congestión del almacén.

¿Qué es la preparación de pedidos por olas?
La preparación de pedidos por olas agrupa los pedidos en olas, centrándose en artículos específicos, lo que permite una ejecución coordinada y flexible de los pedidos.

Batch Picking vs Wave picking
La preparación de pedidos por lotes reduce los desplazamientos al gestionar varios pedidos simultáneamente, mientras que la preparación por olas organiza el picking en olas para una mejor coordinación.

¿Pueden combinarse?
Sí, la combinación de ambos puede optimizar la eficiencia en función de las necesidades del almacén.

¿Cómo ayuda el SGA?
Un SGA mejora la eficiencia en ambos métodos optimizando las rutas de picking y gestionando el inventario.

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