Inhoudsopgave
Te wereldwijde markt voor magazijnautomatisering zal naar verwachting groeien tot 30 miljard dollar in 2026. materiaalverplaatsing en sortering worden het meest toegepast in de verschillende regio's.
Uit onderzoek van McKinsey blijkt dat AGV's en AMR's de voorhoede vormen van magazijnautomatisering en de invoering was vrijwel niet beïnvloed door Covid-19.
Deze vooruitgang verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar verlaagt ook de kosten en verhoogt de veiligheid. Laten we eens kijken naar de vijf manieren waarop robotica de materiaalverplaatsing en sortering verbetert.
Verbeterde productiviteit
De integratie van robotica in materiaaltransport- en sorteersystemen heeft de productiviteit in verschillende industrieën aanzienlijk verhoogd. Robots kunnen een verscheidenheid aan taken automatiseren, zoals transporteren, verpakken, materiaal verplaatsen en sorteren met snelheden en nauwkeurigheden die de menselijke capaciteiten ver overtreffen. Robotsystemen kunnen bijvoorbeeld tot 5 keer sneller dan menselijke werknemers, waardoor bedrijven grote hoeveelheden goederen efficiënter kunnen verwerken.
In tegenstelling tot menselijke werknemers kunnen robots 24 uur per dag, 7 dagen per week werken zonder vermoeid te raken of pauzes te nemen. Dit vermindert knelpunten, verbetert de doorvoer en verlaagt uiteindelijk de doorlooptijden in productie- en logistieke omgevingen. In sectoren waar veel vraag is, zoals e-commerce en de detailhandel, zijn robotinductiesystemen onmisbaar geworden om aan de verwachtingen van de klant te voldoen en snelle levertijden te handhaven.
Verbeterde nauwkeurigheid
Robotica biedt een ongekend precisieniveau in materiaalverplaatsings- en sorteersystemen. Robots die zijn uitgerust met geavanceerde sensoren en AI-algoritmen kunnen items met extreme nauwkeurigheid detecteren en verwerken, waardoor de kans op fouten, misplaatsingen of beschadiging van goederen drastisch afneemt.
Volgens een onderzoek van Deloitte kunnen automatiseringssystemen pickfouten met 40% verminderen, wat leidt tot een grotere klanttevredenheid en minder retourzendingen.
Bovendien zorgt robotica voor een consistentieniveau dat met handmatig werk niet haalbaar is. Elk item dat verwerkt wordt door een robotinductiesysteem wordt volgens dezelfde hoge standaard verwerkt, waardoor de productkwaliteit over de hele linie gegarandeerd is. Dit precisieniveau is van cruciaal belang, vooral in industrieën zoals de farmaceutische en elektronica-industrie, waar zelfs kleine fouten tot aanzienlijke financiële verliezen kunnen leiden.
Verhoogde veiligheid
Een van de belangrijkste voordelen van robotica in materiaalverplaatsings- en sorteersystemen is de verbetering van de veiligheid op de werkplek. Door handmatige, arbeidsintensieve taken te automatiseren, verminderen robots het risico op letsel aan het bewegingsapparaat als gevolg van repetitieve bewegingen, tillen of het dragen van zware lasten.
De Occupational Safety and Health Administration (OSHA) rapporteert dat ergonomisch letsel 33% uitmaakt van alle verwondingen bij werknemers.
Robots kunnen ook werken in gevaarlijke omgevingen, zoals omgevingen met extreme temperaturen, giftige materialen of zware machines, waar menselijke werknemers een aanzienlijk risico zouden lopen. Door de blootstelling van mensen aan gevaarlijke omstandigheden tot een minimum te beperken, beschermen bedrijven niet alleen hun werknemers, maar verminderen ze ook de uitvaltijd als gevolg van ongevallen of letsel.
Verbeterde flexibiliteit
Robotica geeft materiaalverplaatsings- en sorteersystemen een mate van flexibiliteit die essentieel is voor moderne toeleveringsketens. In de huidige markt zijn schommelingen in de vraag frequent en het vermogen om zich snel aan te passen is essentieel. Robots kunnen opnieuw worden geprogrammeerd of geconfigureerd om verschillende taken uit te voeren, waardoor ze ideaal zijn voor bedrijven die moeten schakelen tussen verschillende productlijnen of zich moeten aanpassen aan veranderende marktomstandigheden.
Gerobotiseerde sorteersystemen kunnen bijvoorbeeld eenvoudig worden opgeschaald tijdens piekseizoenen of worden geherprogrammeerd om verschillende SKU's te sorteren zonder uitgebreide uitvaltijd. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat bedrijven wendbaar blijven en kunnen inspelen op verschuivingen in de vraag, waardoor ze een voorsprong behouden in een snel veranderende markt. Bovendien is 80% van de magazijnen nog steeds zonder automatisering werkt, biedt de flexibiliteit van robotica een enorme kans voor bedrijven die efficiënt willen schalen.
Kostenefficiëntie
De toepassing van robotica in materiaalverplaatsings- en sorteerinductieprocessen is zeer kosteneffectief gebleken. Door handmatige taken te automatiseren, kunnen bedrijven hun arbeidskosten aanzienlijk verlagen, vooral in regio's met een tekort aan arbeidskrachten of hoge lonen. Robotica minimaliseert ook menselijke fouten, wat leidt tot minder kostbare fouten zoals verkeerd geplaatste orders of beschadigde goederen.
Bovendien helpen robots operationele stilstand te verminderen. Ze kunnen continu werken zonder pauzes of ploegendiensten en hun precisie minimaliseert herbewerking en productschade, waardoor bedrijven zowel tijd als geld besparen.
Geavanceerd robot sorteren van Addverb
Bij Addverb Technologies bieden we innovatieve oplossingen die materiaalverplaatsingen en sorteerprocessen optimaliseren. Ons volledig geautomatiseerde gerobotiseerde sorteersysteem, SortIEwerkt uiterst nauwkeurig met behulp van een mechanisme met riemaandrijving en een Servo Motion Control-systeem. Hierdoor kunnen SKU's snel en nauwkeurig worden gesorteerd op verschillende hoogten en posities, wat zorgt voor naadloze en efficiënte sorteerbewerkingen.
Een andere krachtige oplossing die we bieden is ZippyZippy maakt gebruik van obstakeldetectietechnologie en flexibele werkconfiguraties, waardoor bedrijven snel kunnen reageren op veranderende eisen. Deze geavanceerde oplossingen stellen fabrikanten en distributiecentra in staat om de verwerkingscapaciteit en de nauwkeurigheid van de orderverwerking te verhogen, wat essentieel is in de snel veranderende markten van vandaag.
Conclusie
De integratie van robotica in materiaalverplaatsings- en sorteerinductiesystemen heeft de productie en logistiek ingrijpend veranderd. Van verbeterde productiviteit en nauwkeurigheid tot verbeterde veiligheid, flexibiliteit en kostenefficiëntie, robotica is een hoeksteen geworden van moderne supply chains. Naarmate de robottechnologie zich verder ontwikkelt, zullen de mogelijkheden van deze systemen alleen maar toenemen, waardoor ze nog belangrijker worden om concurrerend te blijven in een snel veranderende markt.
Addverb Technologies blijft toonaangevend in het leveren van geavanceerde materiaalverplaatsings- en sorteerrobotoplossingen die bedrijven helpen hun activiteiten te optimaliseren en een grotere efficiëntie te bereiken. Met innovaties zoals SortIE en Zippyhelpen we bedrijven om te voldoen aan de groeiende vraag van klanten en om orders sneller en nauwkeuriger uit te voeren.
FAQ
Welke soorten robots zijn er voor het verplaatsen van materiaal?
Veel voorkomende typen zijn autonome mobiele robots (AMR's), automatisch geleide voertuigen (AGV's) en robotarmen. Elk type dient verschillende doelen, afhankelijk van de toepassing.
Hoe bepaal ik de juiste robot voor mijn bedrijf?
Beoordeel uw specifieke behoeften, inclusief laadcapaciteit, snelheid en de lay-out van uw faciliteit. Houd rekening met factoren zoals producttypes, volume en integratie met bestaande systemen.
Wat is de rol van sorteerrobots in magazijnen?
Sorteerrobots automatiseren het proces van het categoriseren en distribueren van artikelen, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van orderverwerking en voorraadbeheer worden verbeterd.
Hoe verhogen robots de productiviteit bij intern transport?
Robots verminderen handmatige arbeid, verhogen de snelheid, minimaliseren fouten en optimaliseren het ruimtegebruik, wat leidt tot snellere en betrouwbaardere bewerkingen.
Wat zijn de kostenimplicaties van het implementeren van robotoplossingen?
Hoewel de initiële investeringen hoog kunnen zijn, zijn de voordelen op de lange termijn onder andere lagere arbeidskosten, hogere doorvoer en lagere operationele kosten, wat een sterke ROI oplevert.
Opgericht in 2016, Addverb biedt complete roboticaoplossingen voor magazijn- en industriële automatisering, met een sterke wereldwijde aanwezigheid via zijn dochterondernemingen wereldwijd. Het bedrijf levert een reeks interne automatiseringsproducten, waaronder Autonomous Mobile Robots, ASRS en sorteertechnologieën. Het bedrijf bedient meer dan 350 klanten, waaronder bekende bedrijven als Coca-Cola, Amazon en DHL.
