머스크 시설은 다양한 SKU를 취급하고 있었기 때문에 정확성과 효율성을 보장하는 솔루션이 필요했습니다. 재고는 신발 60%, 의류 30%, 액세서리 10%로 구성되어 있어 재고 관리가 복잡했습니다.
이들의 요구사항에는 자재 입고, 보관, 회수부터 각 케이스 피킹, 주문 통합, 분류를 거쳐 지정된 목적지에 따라 신속하게 배송할 수 있는 전체 프로세스가 포함되었습니다.
The solution had to be flexible to cater to B2B & B2C customers to facilitate omnichannel fulfilment. They wanted to have a planned reverse logistics process to streamline all the returns from different channels and manage inventory accurately.
창고의 전체 엔드투엔드 운영을 관리하기 위해서는 동기화 및 원활한 정보 흐름을 강화할 수 있는 원스톱 고정 및 유연 창고 솔루션이 필요했습니다.
Due to the rapid scaling up of their brand and the rising demand, they urgently needed to incorporate a greenfield solution in a brownfield. To achieve all its objectives as an omnichannel fulfilment warehouse, Addverb designed an innovative solution that combines the power of both fixed and flexible warehousing.
The solution comprised Autonomous Mobile Robots for material movement in the warehouse, Automated Storage and Retrieval Systems like Pallet Shuttles and Carton Shuttles to optimise space utilisation.
For automated material transfer and return handling, a Multi-Carton picking robot was added along with sorting robots for the quick dispatch of orders and catering to B2C customers. Additional systems like mixed-case palletisers, Pick-to-Lights, and strategically planned conveyor lines helped in the seamless integration of fixed and flexible warehousing.
For a solution this large and involving a wide array of fixed and flexible warehousing robots to automate the operations of the complete warehouse, the KPIs are unmatched and enviable across all fashion brands.
2500개의 고유 배포 노드로 매일 100,000개 발송
최대 60개의 오픈 팔레트 위치에서 효율적인 팔레트화 작업을 위한 Pick-to-Light 기술
팔레트 적재물의 멀티 딥 보관 및 검색을 위한 16500개의 팔레트 포지션
86400개의 토트 위치로 토트 보관 및 검색 시 처리량 극대화
시간당 최대 420개의 상자를 디팰릿화할 수 있는 로봇 디팰릿화 로봇
사람의 개입을 최소화하면서 창고에서 자재를 신속하게 이동하는 AMR 및 멀티 카톤 피킹 모바일 로봇
시간당 3600개씩 분류하고 각 층에 150개씩 300개의 쓰레기통이 있는 이중 분류 시스템
물류창고에서 엔드투엔드 운영을 관리하는 물류창고 제어 시스템
