ASRS 소개
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)은 창고 내 특정 위치에서 물품을 자동으로 보관하고 검색하는 컴퓨터 제어 시스템입니다. 재고를 효과적으로 처리하고 인건비를 절감하기 위해 유통 센터와 제조 시설에서 자주 활용됩니다. ASRS는 일반적으로 자동 보관 및 검색 기계(AS/RS 기계)를 활용하며 재고 관리 및 주문 이행 프로세스를 크게 향상시킬 수 있습니다.
ASRS 시스템은 창고 시설의 전체 천장 높이를 활용하여 낭비되는 통로 공간을 제거함으로써 상당한 공간 절약 효과를 제공하며 최대 85%의 바닥 면적을 절약할 수 있습니다.
자동화된 보관 및 검색 시스템을 통해 주문 처리 및 창고 운영과 관련된 기업은 자재 및 재고 처리 기능을 자동화할 수 있습니다. 하지만 모든 것에 적합한 솔루션은 없습니다. 시중에 나와 있는 ASRS 솔루션은 다양한 유형, 수량, 재고 처리량을 다양한 속도로 처리할 수 있어 효율적인 자재 처리를 위한 계절별 수요를 충족할 수 있습니다.
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ASRS의 유형
로드 기반 자동 저장 및 검색 시스템
단위 부하 ASRS
자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS) 은 팔레트 적재물을 보관하는 대형 시스템으로, 최대 2,500kg의 무거운 화물을 처리할 수 있습니다. 이러한 화물을 팔레트 위에 놓거나 컨테이너 안에 넣을 수 있으며, 특이한 모양의 상품도 수용할 수 있습니다. crane 기반 유닛 로드 AS/RS에서 시스템은 팔레트 적재용으로 설계된 하나 이상의 좁은 통로 스토리지 랙 구조로 구성됩니다. 이 구조는 일반적인 창고에 적합한 최대 30미터 높이까지 도달할 수 있습니다.
보관 및 검색 기계(SRM)는 각 위치에서 물품의 배치를 결정하는 소프트웨어의 안내에 따라 2차원으로 랙 사이를 이동합니다. 일반적으로 시스템에는 통로당 하나의 SRM이 있습니다. 그러나 처리량이 많은 시스템에서는 여러 대의 SRM을 단일 통로 전용으로 사용할 수 있고, 느린 시스템에서는 한 대의 SRM을 여러 통로에 할당할 수 있습니다.
미니로드 ASRS
미니로드 ASRS 시스템은 크기가 더 작으며 50kg 미만의 토트백, 트레이 또는 상자에 담긴 물품을 보관하는 데 사용됩니다. 유닛 로더와 마찬가지로 미니로드 ASRS 시스템은 일반적으로 좁은 랙 구조의 두 통로로 구성되며, 그 사이를 2차원으로 이동하는 SRM이 있습니다. 미니로드 ASRS의 주요 장점 중 하나는 모듈식이라는 점입니다. 시스템의 높이는 특정 요구 사항과 사용 가능한 공간에 따라 8미터에서 12미터까지 다양합니다.
마이크로 로드 스토커 ASRS
마이크로 로드 ASRS는 제품을 빈에 조밀하게 보관하는 독립형 구조입니다. 이러한 제품은 추출기에 의해 저장 및 검색된 다음 픽 페이스에서 작업자에게 전달됩니다. 마이크로 로드 스토커의 픽 페이스는 종종 컨베이어를 사용하여 품목의 대기열을 가져옵니다. 시중에는 다양한 마이크로 로드 스토커 시스템이 있으며, 각 모델마다 저장 및 검색 작업이 다르게 수행됩니다.
마이크로 로드 스토커는 일반적으로 다른 ASRS 시스템과 통합되어 물품을 완충하고 스테이징하는 역할을 하므로 창고에서 컨베이어의 필요성을 줄이고 사용 가능한 바닥 공간을 늘릴 수 있습니다. 이 시스템은 특히 피킹 및 키팅 작업에서 빠른 처리량이 필요한 산업에 적합합니다.
봇 기반의 자동화된 저장 및 검색 시스템
셔틀 기반 ASRS
셔틀 기반 ASRS 기술은 FIFO (선입선출) 및 LIFO(후입선출) 구성과 딥 레인 또는 얕은 레인 저장 구조 모두에 사용할 수 있습니다. 시중에는 제품의 형태, 적재량, 크기, 재고의 특성 등의 요인에 따라 다양한 유형의 셔틀 기반 시스템이 있습니다. 이 시스템에서는 물품이 요청되면 SRM(셔틀 또는 소형 로봇)이 워크스테이션에서 물품이 보관된 랙으로 이동합니다. 이 로봇은 물품을 회수하고 다시 워크스테이션으로 이동합니다. 다른 시스템에서는 수작업과 컨베이어를 사용하여 랙에서 워크스테이션으로 물품을 이동합니다.
천장이 낮거나 냉장 창고와 같이 공간 제약이 있는 창고의 경우 이러한 유형의 ASRS 솔루션이 가장 적합한 선택입니다.
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바닥 로봇 ASRS
보관 장소가 찾아오는데 왜 굳이 보관 장소까지 가야 할까요? 플로어 로봇은 이동식 보관 선반 구조에 재고를 보관하는 셀프 이동식 ASRS 솔루션입니다. 이 구조물은 작업자가 필요한 공간으로 회수하여 운반할 수 있으며 AMR을 사용하여 시설 전체로 이동할 수 있습니다. 작업자가 필요한 품목을 선택하면 구조물은 할당된 공간으로 돌아갑니다.
이 솔루션은 느리거나 중간 정도의 속도로 움직이는 재고에 적합하며 시스템 내 AMR의 수를 늘려 운영을 쉽게 확장할 수 있어 확장성이 뛰어납니다. 이 솔루션의 표준 중량 용량은 선반 시스템당 500kg입니다.
캐러셀 기반 자동 저장 및 검색 시스템
수직 캐러셀
수직 캐러셀은 관람차처럼 트랙 주위를 수직으로 순환하는 체인에 부착된 일련의 캐리어로 구성됩니다. 이 시스템은 느리거나 중간 속도의 재고 이동에 가장 적합합니다. 작업자의 지시에 따라 물품은 인체공학적으로 배치된 워크스테이션으로 효율적이고 신속하게 전달됩니다. 제조업체가 시스템에 새로운 기능을 도입할 수는 있지만 이 기술의 핵심 개념은 변하지 않습니다.
이 시스템은 조명 또는 음성 기반 피킹 기술을 통합하여 쉽게 확장할 수 있으며, 여러 주문을 동시에 피킹할 수 있습니다. 일반적으로 캐리어당 750kg의 용량을 갖춘 수직 캐로슬은 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
수평 캐러셀
수평 캐러셀은 수평으로 회전하는 타원형 트랙에 빈을 장착하여 보관 및 검색 기능을 수행하는 고밀도 보관 구조입니다. 이 솔루션은 느리거나 중간 속도로 움직이는 재고를 보관하기 위해 설계되었으며 최대 100kg의 물품과 케이스를 처리할 수 있습니다. 이 구조는 속도를 극대화하고 높은 처리량을 달성하기 위해 포드라는 그룹으로 설치되는 경우가 많습니다.
또한 이 솔루션은 조명 또는 음성 기반 피킹 기술을 추가하여 확장할 수 있으므로 여러 주문을 동시에 피킹할 수 있습니다. 또한 이 구조에는 자동 도어 시스템이 장착되어 있어 밀폐형 솔루션을 구축할 수 있습니다. 전반적으로 이 시스템은 뛰어난 공간 활용도와 높은 저장 밀도를 제공합니다.
기타
수직 리프트 모듈 ASRS
수직 리프트 모듈(VLM)은 공급망 시스템에서 필수적인 요소입니다. 천장이 최대 100피트까지 높고 무거운 물품을 안전하게 취급하기 위해 도움이 필요한 시설에 가장 적합합니다.
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VLM은 서로 마주보는 두 개의 트레이 기둥과 그 사이에 기계식 추출기로 구성됩니다. 엘리베이터처럼 추출기가 자동으로 위아래로 움직이며 트레이에서 물품을 꺼내고 보관합니다. 창고에서는 이러한 열에 재고가 저장되며, 제어 패드를 사용하여 트레이 번호를 입력하면 추출기가 지능적으로 품목을 감지하고 검색할 수 있습니다. 이 작업은 수직 보관 모듈의 자재 추출과 보충 모두에 적용됩니다.
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)은 물류창고에서 매우 중요한 장비입니다. 특히 식음료, 소비재, 제약, 유제품, 냉장 보관, 금속 등 다양한 분야에서 상당한 가치를 제공합니다. 이러한 시스템은 제품을 보관 및 검색하고, 시스템에 따라 작은 부품 또는 수톤 단위의 대형 물량을 처리하는 주요 수단으로 사용됩니다.
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결론
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)은 효율성, 정확성, 공간 활용도를 개선하여 물류 산업을 변화시켰습니다. ASRS에는 유닛 로드 및 미니 로드 시스템, 캐로슬 기반 시스템, 수직 리프트 모듈, 셔틀 시스템이 포함되며, 각기 다른 애플리케이션에 맞는 고유한 기능을 제공합니다. 이러한 기술은 제조, 유통, 소매업의 현대 물류에 필수적이며 최적의 재고 관리와 효율적인 주문 이행 프로세스를 보장합니다.
올바른 ASRS 솔루션을 선택하고 구현함으로써 기업은 창고 및 자재 취급 운영을 크게 개선할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
ASRS란 무엇인가요?
AS/RS는 상품을 보관하고 회수하는 과정을 자동화하는 창고 기술의 일종입니다. 셔틀, 크레인, 캐로슬, 로봇 등 다양한 자동화 시스템을 활용해 재고를 정밀하고 효율적으로 관리합니다.
ASRS를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
- 효율성 향상: 항목 검색 및 보관 속도가 빨라집니다.
- 공간 최적화: 수직 공간 활용도 향상.
- 노동력 절감: 수작업의 필요성이 줄어듭니다.
- 정확성: 재고 관리에서 인적 오류를 줄입니다.
- 안전: 수작업을 최소화하여 작업장 안전을 강화합니다.
ASRS는 어떻게 작동하나요?
AS/RS는 자동화 기계와 소프트웨어의 조합을 사용합니다. 시스템의 소프트웨어는 재고 데이터를 관리하고 이 정보를 바탕으로 자동화된 기계가 물품을 보관하거나 검색하도록 지시합니다.
자동 저장 및 재검색 시스템의 혜택을 가장 많이 받는 산업은 무엇인가요?
- 제조: 효율적인 부품 보관 및 검색을 위해.
- 소매: 유통 센터의 재고 관리용.
- 의약품: 의약품의 정확한 보관 및 검색을 위해.
- 식음료: 온도에 민감한 상품을 취급하는 경우.
- 전자상거래: 빠른 주문 처리를 위해.
AS/RS를 구현할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
- 인벤토리 특성: 품목의 크기, 무게 및 유형.
- 처리량 요구 사항: 검색 및 저장 속도와 빈도.
- 공간 제약: 사용 가능한 수직 및 수평 공간.
- 통합 요구 사항: 기존 시스템(WMS/ERP)과의 호환성.
- 예산: 초기 투자 및 유지 관리 비용.
AS/RS의 유지보수 요건은 무엇인가요?
정기 유지보수에는 소프트웨어 업데이트, 기계 점검, 청소, 움직이는 부품의 서비스 등이 포함됩니다. 센서와 데이터 분석을 이용한 예측 유지보수는 잠재적인 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.
AS/RS를 사용자 지정할 수 있나요?
예, AS/RS 솔루션은 스토리지 밀도, 부하 처리, 다른 자동화 시스템과의 통합을 위한 맞춤형 구성을 포함하여 특정 비즈니스 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.
AS/RS의 일반적인 비용은 얼마인가요?
비용은 시스템의 복잡성, 규모, 기능에 따라 크게 달라집니다. 초기 투자 비용은 수십만 달러에서 수백만 달러까지 다양하며, 지속적인 운영 및 유지 관리 비용이 소요됩니다.
AS/RS를 구현하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?
구현 시간은 시스템 복잡성, 사용자 지정 요구 사항 및 프로젝트 규모에 따라 수개월에서 1년 이상까지 다양합니다.
