Reliance se enfrentaba a importantes retos, como un almacenamiento ineficaz, un aumento de los costes operativos y una gran dependencia de la mano de obra en su distribución de comestibles secos. Para hacer frente a estos retos, la empresa se asoció con Addverb para implantar una solución automatizada de almacén de comestibles.
El sistema resultante presenta una capacidad de almacenamiento y recuperación automatizada, un flujo de materiales optimizado y un proceso de tramitación de pedidos mejorado. Estas mejoras no sólo aumentaron la utilización del almacenamiento, sino que también incrementaron sustancialmente el rendimiento diario de los pedidos, garantizando así un proceso de distribución más rápido y eficaz.
El almacén automático de comestibles en seco está diseñado para una automatización sin fisuras, optimizada para la manipulación de materiales desde la entrada hasta la expedición. Los materiales entran a través de un sistema de transportadores telescópicos y flexibles, mientras que los artículos a granel se manipulan mediante un elevador por vacío para mayor eficiencia. Los materiales se clasifican en SKU de clase A, B o C para optimizar el almacenamiento y la entrega:
Las SKU de la clase A van al ASRS Multi-Pro, lanzadera madre-hijo para una recuperación rápida.
Las referencias de clase B se almacenan en el sistema de estanterías de paletización selectiva SPRS.
Las referencias de la clase C se alojan en el sistema de estanterías de varios niveles MTSS.
Con una capacidad de almacenamiento de 11.114 palés y 99.992 cajas, un sistema inteligente de transportadores dirige los contenedores de pedidos para su reposición o cumplimiento. Un sistema de lanzaderas de cajas, con Quadron(lanzadera de cajas) y(lanzadera multinivel), Quadron, mejora la eficacia de la preparación de pedidos. Las estaciones GTP (Goods-to-Person) agilizan aún más las operaciones en las dos plantas. El sistema interno de ejecución de almacenes de Addverb , Concinity (WES), garantiza una coordinación perfecta, y los pedidos empaquetados se trasladan a la zona de preparación para su expedición a las tiendas Smart y Smart Point.
La amplia solución, que incorpora una variada gama de robots para automatizar las tareas del almacén de comestibles, cuenta con unos indicadores clave de rendimiento (KPI) impresionantes y sin parangón.
42.000 cajas despachadas diariamente, lo que mejora la velocidad de cumplimiento de los pedidos.
Capacidad de almacenamiento ampliada, para dar cabida a una mayor demanda de inventario.
Reducción del 47% de los costes de manipulación y del 19% de los costes de almacenamiento.
99,99% de exactitud en el cumplimiento de pedidos, lo que garantiza precisión y fiabilidad.
Integración del sistema de ejecución de almacenes (WES), optimizando el flujo de trabajo y la eficiencia.
Nuestra amplia cartera de productos nos ayuda a diseñar soluciones personalizadas para los distintos requisitos del sector.
Mother Child Shuttle AS/RS almacena y recupera palés de forma eficaz.
El sistema de ejecución de almacenes gestiona las operaciones en tiempo real.
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