In der schnelllebigen Welt der Lagerverwaltung ist Effizienz das A und O. Eine der effektivsten Möglichkeiten, die Effizienz zu steigern, die Betriebskosten zu senken und die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung zu verbessern, ist die strategische Lagerplatzplanung. Wenn Sie das Konzept noch nicht kennen oder Ihre derzeitige Einrichtung optimieren möchten, erfahren Sie hier, was Sie über Lagerplatzplanung und ihre Auswirkungen auf Ihre Abläufe wissen müssen.

Was ist Warehouse Slotting?

Die Lagerplatzierung bezieht sich auf die strategische Platzierung von Produkten innerhalb eines Lagers, um die Effizienz zu maximieren. Dabei geht es darum, den optimalen Platz für jeden Artikel auf der Grundlage verschiedener Faktoren wie Produktnachfrage, Größe, Gewicht und Kommissionierhäufigkeit zu bestimmen. Eine effektive Platzierung minimiert die Fahrtzeit der Kommissionierer, reduziert Staus in den Gängen und beschleunigt letztendlich die Auftragsabwicklung.

Lager Schlitzen

Warum ist Slotting wichtig?

Verbesserte Produktivität: Ordnungsgemäß geschlitzte Artikel bedeuten weniger Zeitaufwand für die Suche nach und das Abrufen von Produkten. Dies führt direkt zu schnelleren Kommissionierzeiten und einer höheren Gesamtproduktivität.

Geringere Betriebskosten: Effizientes Schlitzen reduziert den Bedarf an übermäßiger Arbeit und minimiert das Risiko von Produktschäden, wodurch sowohl Arbeits- als auch Lagerkosten gesenkt werden.

Erhöhte Auftragsgenauigkeit: In einem gut organisierten Lager sinkt die Wahrscheinlichkeit von Kommissionierfehlern erheblich. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und weniger Retouren.

Optimierte Raumausnutzung: Das Slotting ermöglicht eine bessere Nutzung des verfügbaren Platzes und stellt sicher, dass Artikel mit hoher Nachfrage leicht zugänglich sind, während weniger häufig entnommene Artikel an weniger günstigen Stellen gelagert werden.

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Wichtige Faktoren, die bei der Lagerplatzvergabe zu berücksichtigen sind

Schnelligkeit der Produkte: Schnelldrehende Artikel sollten an leicht zugänglichen Orten in der Nähe von Verpackungs- und Versandbereichen gelagert werden, um die Transportzeit zu minimieren.

Größe und Gewicht: Schwerere Gegenstände sollten in Hüfthöhe aufbewahrt werden, um die Belastung der Mitarbeiter zu verringern, während kleinere, leichtere Gegenstände in höheren oder niedrigeren Positionen gelagert werden können.

Produktgruppierung: Artikel, die häufig zusammen kommissioniert werden, sollten in der Nähe gelagert werden, um den Bedarf an lagerübergreifenden Transporten zu verringern.

Saisonabhängigkeit und Nachfrageschwankungen: Berücksichtigen Sie die saisonale Nachfrage nach Produkten und passen Sie die Platzierung je nach Bedarf an. Dieser dynamische Ansatz stellt sicher, dass Artikel mit hoher Nachfrage immer an den effizientesten Stellen platziert werden.

Ausrüstung und Technologie: Die Art der verwendeten Geräte (z. B. Förderer, AMRs, Gabelstapler) und die eingesetzte Technologie (z. B. Lagerverwaltungssysteme oder WMS) sollten die Entscheidungen über die Platzierung beeinflussen. Automatisierte Systeme können die optimale Einlagerungsstrategie erheblich verändern.

Schritte zur Implementierung einer effektiven Lagerplatzverwaltung

Datenanalyse: Beginnen Sie mit der Analyse Ihrer Lagerdaten, einschließlich Auftragshistorie, Artikelpopularität und Kommissionierungsmuster. Verwenden Sie diese Daten, um Artikel nach Geschwindigkeit, Größe und Häufigkeit zu kategorisieren.

Entwicklung einer Slotting-Strategie: Entwickeln Sie eine Slotting-Strategie, die auf das Layout, die Ausrüstung und die betrieblichen Ziele Ihres Lagers abgestimmt ist. Ziehen Sie den Einsatz von Spezialsoftware für eine erweiterte Slot-Optimierung in Betracht.

Testen und Anpassen: Führen Sie die Slotting-Strategie schrittweise ein und beginnen Sie mit einem kleinen Bereich Ihres Lagers. Überwachen Sie die Ergebnisse und passen Sie sie bei Bedarf anhand von Leistungskennzahlen wie Kommissioniergeschwindigkeit, Genauigkeit und Arbeitseffizienz an.

Kontinuierliche Verbesserung: Die Platzierung im Lager ist keine einmalige Aufgabe. Überprüfen Sie Ihre Slotting-Strategie regelmäßig und passen Sie sie an Änderungen der Produktnachfrage, der Lagerbestände und des Lagerlayouts an.

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Herausforderungen und Lösungen bei der Lagerplatzvergabe

Herausforderung: Saisonale Variationen

  • Die Lösung: Einführung eines flexiblen Slotingsystems, das sich leicht an die veränderte Nachfrage anpassen lässt.

Herausforderung: Hohe SKU-Vielfalt

  • Die Lösung: Verwenden Sie eine fortschrittliche Sloting-Software, die komplexe Inventarsortimente verarbeiten und optimale Standorte vorschlagen kann.

Herausforderung: Mangel an Arbeitskräften

Die Rolle der Technologie in der modernen Schlitztechnik

Schlitztechnik im Lager

Im heutigen digitalen Zeitalter spielt die Technologie eine entscheidende Rolle bei der Lagerplatzvergabe. Lagerverwaltungssysteme (LVS) können die Analyse und Optimierung der Einteilung automatisieren, während AMRs und ASRS die Effizienz Ihrer Einteilungsstrategie weiter verbessern können. Diese Technologien ermöglichen Anpassungen in Echtzeit und kontinuierliche Verbesserungen und stellen sicher, dass Ihr Lager auch bei sich verändernden Bestands- und Nachfragemustern optimiert bleibt.

Schlussfolgerung

Die Lagerplatzierung ist ein leistungsfähiges Instrument zur Verbesserung der Effizienz und Genauigkeit Ihres Lagerbetriebs. Durch die strategische Platzierung von Produkten auf der Grundlage von Nachfrage, Größe und anderen Schlüsselfaktoren können Sie Kosten senken, die Produktivität steigern und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Da sich die Lager mit den neuen Technologien und den sich ändernden Marktanforderungen weiterentwickeln, wird eine gut ausgeführte Slotting-Strategie ein Eckpfeiler einer effektiven Lagerverwaltung bleiben.

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FAQ

Was bedeutet Slotting im Lager?
Slotting ist der Prozess der Organisation von Produkten in einem Lager, um die Lagerung zu optimieren, die Reisezeit zu minimieren und die Kommissionierung zu verbessern.

Warum ist Slotting wichtig?
Es steigert die Effizienz, indem es die Kommissionierzeit verkürzt, den Platz maximiert und die Genauigkeit der Bestellung verbessert.

Welche Faktoren beeinflussen das Slotting?
Zu den wichtigsten Faktoren gehören Produktnachfrage, Größe, Gewicht, Saisonabhängigkeit und Kommissioniermethoden wie FIFO oder LIFO.

Wie oft sollte die Zeitnischenplanung überprüft werden?
Empfohlen werden regelmäßige Überprüfungen, in der Regel viertel- oder halbjährlich oder wenn sich die Produktnachfrage ändert.

Was sind gängige Slotting-Strategien?
Zu den Strategien gehören die ABC-Analyse, das Zonen-Sloting, die Familiengruppierung und das dynamische Slotting.

Welchen Einfluss hat die Technologie auf die Platzierung von Waren?
Technologie, wie WMS und AMR, hilft bei der Optimierung des Slotings durch Datenanalyse und Automatisierung.

Welche Herausforderungen gibt es beim Slotting?
Zu den Herausforderungen gehören die Komplexität der Daten, die Kosten für die Neuvermarktung und die Aufrechterhaltung der Genauigkeit in schnelllebigen Umgebungen.

Kann das Slotting dieArbeitskostensenken?
Ja, effizientes Slotting reduziert die Kommissionierzeit und senkt die Arbeitskosten.

Das 2016 gegründete Unternehmen Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation und ist mit seinen Tochtergesellschaften weltweit stark vertreten. Das Unternehmen bietet eine Reihe von hausinternen Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter so bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.

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