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Der Markt für die globale Automatisierung des Gesundheitswesens wird im Jahr 2024 voraussichtlich 42,59 Mrd. USD erreichen; er wird bis 2025 weiter auf 46,85 Mrd. USD anwachsen und bis 2034 rund 110,47 Mrd. USD betragen, mit einer spezifischen Wachstumsrate (CAGR) von 6,2% von 2024 bis 2034.
Technologien wie automatisierte Regalbediengeräte, Sortierroboter und autonome mobile Roboter sind treibende Kräfte für den Wandel in der Lagerhaltung und in den Lieferkettenabläufen, der sich angesichts der steigenden Nachfrage nach Effizienz und Genauigkeit in der Arzneimittellagerung abzeichnet.
In diesem Blog erfahren Sie, wie diese Innovationen den Akteuren im Gesundheitswesen und in der pharmazeutischen Lagerhaltung helfen, ihre Effizienz zu steigern, Fehler zu reduzieren und die steigende Nachfrage zu befriedigen.
Die wichtigsten Herausforderungen in der Lagerhaltung im Gesundheitswesen und in der Pharmaindustrie
Schlechte Sichtbarkeit der Bestände: Dies ist die Folge einer unzureichenden Bestandsverfolgung in der pharmazeutischen Lagerhaltung, die zu Fehl- oder Überbeständen und damit zu Verzögerungen und Verlusten bei den Verarbeitungsprozessen führt.
Temperaturabhängige Lagerung: Die Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur ist entscheidend für die Gewährleistung der Sicherheit und der Einhaltung der Vorschriften für die Produkte. Überwachte Systeme bieten die Gewähr für Unversehrtheit und vermeiden verschwenderische, kostspielige Verluste.
Kurze Haltbarkeitsdauer und FIFO-Management: Eine effiziente FIFO-Verwaltung ist von größter Bedeutung, um zu vermeiden, dass alte Produkte auf den Markt kommen, und um Sicherheit und Abfallvermeidung zu gewährleisten.
Kleine Aufträge und effektive Geschwindigkeit: Die Nachfrage nach kleinen, dringenden Aufträgen entwickelt sehr agile Systeme für eine genaue und schnelle Reaktion auf die Kundennachfrage.
Veraltete Softwaresysteme: Herkömmliche Systeme sind auf Automatisierung und Echtzeitverfolgung ausgerichtet und verringern daher die Effizienz. Moderne Lösungen verbessern die Abläufe und die Einhaltung von Vorschriften und steigern so die Produktivität und Effizienz.
Komplizierte Verwaltung von SKUs: Eine sehr anspruchsvolle Aufgabe ist die Verwaltung verschiedener SKUs. Ineffiziente Prozesse der Rationalisierung und Prognose verringern die Genauigkeit und erhöhen die Engpässe.
Schnelle Sortierung: Effiziente Sortiersysteme müssen für eine schnelle und genaue Produktkategorisierung und -ausrichtung integriert werden, um die Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen und menschliche Fehler zu vermeiden.
Wachsende Nachfrage: Die steigende Nachfrage nach Gesundheits- und Pharmaprodukten zwingt die Lagerhäuser dazu, effizienter zu arbeiten und gleichzeitig die Bedürfnisse ihrer Kunden zeitnah zu erfüllen.
Diese sollten sich darauf konzentrieren, die Effizienz zu steigern, die Kosten zu minimieren und die sichere Lieferung der wichtigsten Produkte zu gewährleisten.
Gemeinsame Lageranforderungen für das Gesundheitswesen
Materialtransport in einer sicheren Umgebung: Eine sichere Umgebung, in der alle Materialien bewegt werden sollen, ist eine wesentliche Voraussetzung, um jegliche Art von Beschädigung, Verunreinigung oder Diebstahl zu vermeiden. Dadurch wird der reibungslose Transport von Gesundheitsprodukten sowohl innerhalb des Lagers als auch zu den Verkaufsstellen gewährleistet.
Effektive Kommissioniersysteme: Ein hocheffizientes Kommissioniersystem ist von entscheidender Bedeutung, um die Auftragsabwicklung zu beschleunigen, Fehler bei der Kommissionierung zu reduzieren und die Automatisierung oder das Scannen von Barcodes zu erleichtern, damit die richtigen Gesundheitsprodukte schnell und präzise für die Lieferung ausgewählt werden können.
Temperaturkontrollierte Lösungen: Temperaturkontrolle ist für die meisten pharmazeutischen Produkte ein Muss. Es muss sichergestellt werden, dass die Lagerhäuser spezielle Lager- und Fahrzeuglösungen bereitstellen, um ihre Arbeit zu erledigen und die vorgeschriebenen Temperaturgrenzen für empfindliche Artikel einzuhalten und gleichzeitig deren Sicherheit und Wirksamkeit zu gewährleisten.
Verwaltung der Bestände in Echtzeit: Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für das Unternehmen, um gegen Nichtverfügbarkeit oder Überbestände in den Lagern zu planen, damit die Ressourcen für die Ausführung von Aufträgen jederzeit in der richtigen Menge zur Verfügung stehen.
Einhaltung gesetzlicher Normen: Lager im Gesundheitswesen und in der Pharmazie müssen strenge behördliche Normen wie GDP und GMP einhalten, die die Produktsicherheit, Qualität und Rückverfolgbarkeit gewährleisten. Die Einhaltung von Gesetzen ist ein Bereich, in dem es auf Compliance ankommt, aber auch die Sicherheit der Patienten ist entscheidend.
Schnelle Sortierlösung: Leistungsstarke Sortiersysteme werden in beliebten Lagereinrichtungen benötigt, um Produkte schnell zu gruppieren und an ihren endgültigen Bestimmungsort zu versenden. Sie beschleunigen den Betrieb, minimieren Fehler und garantieren einen pünktlichen Versand der Produkte - all das sorgt für eine effektivere Lieferkette.
All diese Bedingungen zusammengenommen bilden das Rückgrat einer effizienten Lagerhaltung im Gesundheitswesen und in der Pharmazie, bei der die Sicherheit, die Zeit und die Genauigkeit bei der Lieferung der Produkte gewährleistet sind.
Warum ist Pharma Warehousing Automation erforderlich?
Minimierung menschlicher Fehler und Verbesserung der Genauigkeit: Die Automatisierung minimiert manuelle Fehler und ermöglicht so eine perfekte Auftragserfüllung und spart unangenehme Fehler im Gesundheitswesen und bei der Lagerung von Arzneimitteln.
Höhere betriebliche Effizienz und Geschwindigkeit: Automatisierte Systeme beschleunigen den Prozess der Auftragskommissionierung, der Verpackung und des Versands, so dass die Lieferung schneller erfolgt.
Gewährleistung von Compliance und Sicherheit: Die Automatisierung führt dazu, dass die Vorschriften durch die Konsistenz der Prozesse und der Dokumentation eingehalten werden, was die Produktqualität und die Sicherheit für die Patienten gewährleistet.
Besserer Lagerumschlag und FIFO-Management: Automatisierte Inventarsysteme verfolgen die Bestände in Echtzeit, um den Umsatz zu optimieren und die FIFO-Verwaltung (First-In, First-Out) zu optimieren, wodurch Abfall und abgelaufene Waren reduziert werden.
Senkung der Arbeitskosten und der Abhängigkeit von Arbeitskräften: Durch die Automatisierung sich wiederholender Tätigkeiten wird die manuelle Arbeit in den Lagern verringert, was zu einem Rückgang der Betriebskosten und der Abhängigkeit von Arbeitskräften führt.
Erhöhte Lagereffizienz: Die Automatisierung ermöglicht eine bessere Raumnutzung und eine bessere Handhabung der Produktlagerbedingungen für eine bessere Lagerverwaltung und weniger Abfall.
Innovative Lösungen für Healthcare Warehousing
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
ASRS entwickelt und konstruiert maßgeschneiderte und effiziente Regalbediengeräte mit hoher Dichte für die Lagerung von Arzneimitteln.
Das multi-pro erhöht den Durchsatz erheblich, indem es Kinder-Shuttles für die automatische Lagerung freigibt.
Der Cruiser 360 Pallet Shuttle bietet eine vollständig aktive, platzsparende Ein- und Auslagerungssteuerung mit Wi-Fi und einer langlebigen Batterie.
Das crane bietet eine Echtzeit-Bestandsverfolgung und ermöglicht zudem Lasten bis zu 1500 kg.
Verbesserte Anwendungen im Gesundheitswesen setzen verschiedene Lösungen in den Bereichen Lagerung, Abruf undBestandsverwaltung ein.
Mobile Roboter für den Materialtransport.
Dynamo, ein autonomer mobiler Roboter (AMR), ermöglicht den Transport von Materialien mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz bei gleichzeitiger Verringerung der Gefahr von Beschädigungen oder Verunreinigungen bei empfindlichen Gegenständen in der Pharma-Lagerung.
Dank seines robusten Fahrgestells und seiner zuverlässigen LiDAR-Sensoren ist er kompakter und ermöglicht den sicheren und reibungslosen Transport von schweren und gefährlichen Materialien.
Es nutzt KI und modernste Algorithmen, um Aufträge zu optimieren und gleichzeitig die menschlichen Eingriffe, die normalerweise die Betriebssicherheit beeinträchtigen, deutlich zu reduzieren.
Schienengebundene Fahrzeuge und Förderanlagen für die Intralogistik
Unsere schienengeführten Fahrzeuge (RGV) Travect und Fördersysteme - rationalisieren den Materialtransport in einem Gesundheitslager.
Travect ermöglicht den schnellen, präzisen Transport von Paletten mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3 m/s und einer Nutzlast von 1500 kg, wodurch manuelle Handhabung und Verschmutzung minimiert werden.
In Kombination mit unseren erstklassigen Förderanlagen optimiert es die Effizienz und Sicherheit in allen Prozessen von der Kommissionierung bis zur Materialbewegung und Sortierung in der Pharma-Lagerumgebung.
Sortierung
Zippy und SortIE sind Sortierroboter für die Lagerhaltung im Gesundheitswesen und in der Pharmazie, die die Automatisierung vorantreiben und die Auftragserfüllung durch Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität erleichtern.
Zippy sortiert die Artikel mit einer wesentlich höheren Geschwindigkeit und verfügt über einen eingebauten Hinderniserkennungssensor, mit dem die Sortierung der Artikel für verschiedene Ziele eingestellt werden kann. Daher ist sein Design speziell für dynamische Umgebungen geeignet.
SortIE ist ein modularer Vertikalsorter, der Pakete mit Hilfe einer Bewegungssteuerung und eines Riemenantriebs schnell in einem "Put-to-Wall"-System ordnet.
Fallstudie: Par Pharma Mehrfachtiefes Lagersystem
Die Situation: Par Pharma sah sich mit den Herausforderungen konfrontiert, sehr begrenzte Lagerplattformen einzurichten, die manuelle Kommissionierung zu übernehmen, den Mangel an Arbeitskräften und die schlechte Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte, was den Appetit auf das gewünschte Niveau von Effizienz - Lagerung - Dichte - Sichtbarkeit reduzierte.
Aktion: Hinzufügen eines Lagersystems mit mehreren Ebenen, Konfigurieren eines automatisierten Materialtransports durch Kombination von Gabelstaplern, Förderbändern und Cruiser mit Crane , Steuerung der Mobinity WCS-Softwareintegration durch Addverb für Echtzeitdaten und -steuerung.
Ergebnis: Das System ermöglichte eine 100-prozentige Rückverfolgung der Produkte und die Optimierung der Lagerung von 4050 mehrfachtiefen Positionen, wodurch Geschwindigkeit, Genauigkeit und betriebliche Effizienz verbessert wurden.
Einpacken
Sind Sie bereit, die Prozesse Ihres Gesundheits- oder Pharmalagers zu optimieren? Worauf warten Sie noch? Nehmen Sie jetzt Kontakt mit Addverb auf, um zu erfahren, wie unsere hochmoderne Automatisierung die Prozesse in Ihrem Lager erneuern, die Effizienz maximieren und den Bestand in Echtzeit verfolgen kann.
FAQ
Was sind die größten Herausforderungen bei der Lagerhaltung in der Pharmabranche?
Die Aufrechterhaltung der Temperaturkontrolle, die Genauigkeit der Bestände, die Handhabung von Produkten mit kurzer Haltbarkeit und die Verwaltung verschiedener Artikel.
Wie verbessert die Automatisierung die Bestandsverwaltung?
Sie bietet Echtzeitverfolgung, präzise Bestandskontrolle und effiziente Auftragserfüllung.
Welche Rolle spielt das Regalbediengerät bei der Lagerung von Arzneimitteln?
Regalbediengeräte optimieren die Ein- und Auslagerung, verbessern die Raumnutzung und den Zugang zu den Produkten.
Wie hilft die Automatisierung bei der temperatursensiblen Lagerung in der Pharmazie?
Sie gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung und Kontrolle der Lagerbedingungen, um die Produktintegrität zu erhalten.
Welche Vorteile bringt die Automatisierung bei der Verwaltung von SKUs?
Sie rationalisiert die Lagerung und den Abruf, reduziert Fehler und verbessert die Auftragsgenauigkeit.
