Inhaltsübersicht
Die effektive Lagerung und der Abruf von Nutzlasten sind in Sektoren wie der Fertigung, dem Versand und der Lagerhaltung von entscheidender Bedeutung. Verschiedene Herausforderungen können jedoch die Produktivität behindern und die Kosten in die Höhe treiben.
In diesem Blog gehen wir auf einige dieser häufigen Probleme bei der Verwaltung von Nutzlasten ein und stellen effektive Lösungen vor. Durch die Implementierung automatisierter Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) und die Anwendung bewährter Verfahren können Unternehmen ihre Abläufe rationalisieren, die Effizienz steigern und die Gesamtleistung verbessern.
Optimierung der Speicherung und des Abrufs von Nutzdaten
Die Maximierung des verfügbaren Raums ohne Beeinträchtigung der Zugänglichkeit ist eine zentrale Herausforderung. Um dies zu erreichen, sollten Unternehmen die folgenden Strategien in Betracht ziehen:
Vertikale Lagerlösungen: Maximieren Sie den vertikalen Raum durch den Einsatz von Zwischengeschossen, Regalsystemen oder automatischen vertikalen Lagersystemen. Diese Lösungen erhöhen die Lagerkapazität erheblich, ohne die Grundfläche zu vergrößern.
Optimierung der Nutzlastplatzierung: Durch die Analyse der Lager- und Abrufeigenschaften der Nutzlast, der Nachfragemuster und der Abrufhäufigkeit können häufig genutzte Objekte an leicht zugänglichen Orten platziert werden, wodurch die Abrufzeit reduziert und Störungen minimiert werden.
Dynamisches Slotting: Kontinuierliche Anpassung der Lagerplätze auf der Grundlage von Nachfrageschwankungen und Nutzlaständerungen in Echtzeit, um eine optimale Raumnutzung zu gewährleisten und die Auslagerung zu vereinfachen.
Erweiterte Bestandsverwaltungssysteme
Ein genaues und aktuelles Bestandsmanagement ist für die effiziente Lagerung und Abfertigung von Nutzlasten unerlässlich. Um manuelle Nachverfolgungsfehler und Ineffizienzen zu vermeiden, sollten Unternehmen modernste Systeme einsetzen:
Automatisierte Verfolgung und Echtzeit-Überwachung: Nutzen Sie Technologien wie IoT, RFID und Barcode-Scanning, um die Bestandsverfolgung zu automatisieren. Echtzeitdaten zu Lagerbeständen, -bewegungen und -standorten ermöglichen eine effiziente Abrufplanung und verhindern Fehlbestände oder Überbestände.
System-Integration: Verbinden Sie Bestandsverwaltungssysteme mit Enterprise Resource Planning (ERP) und Warehouse Management Systemen (WMS), um Datensilos zu durchbrechen und die Entscheidungsfindung zu verbessern.
Routine-Zykluszählung: Durchführung regelmäßiger Zykluszählungen und Audits, um die Genauigkeit des Bestands zu gewährleisten, Unstimmigkeiten festzustellen und optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten.
Rationalisierung der Abrufverfahren
Die Verbesserung der Lagerung und des Abrufs von Nutzlasten ist entscheidend für die Minimierung von Ausfallzeiten und die Steigerung der Produktivität. Die folgenden Praktiken können die Effizienz des Abrufs erheblich steigern:
- Optimierung der Kommissionierwege: Analysieren Sie Auftragsmuster, Nutzlastgrößen und Lagerorte, um optimale Auslagerungsrouten zu bestimmen und so Fehler und Auslagerungszeiten zu reduzieren.
- Automatisierung und Robotik: Integrieren Sie Robotik wie Roboterarme, Förderbänder und FTS zur Automatisierung von Auslagerungsprozessen, um menschliche Fehler zu minimieren, die Sicherheit zu erhöhen und die Gesamteffizienz zu steigern.
- Standardisierte Betriebsverfahren: Entwickeln Sie klare, standardisierte Verfahren für die Rückholung von Nutzlasten, einschließlich sicherer Praktiken, Handhabung der Ausrüstung und effizienter Rückholmethoden. Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter in diesen Verfahren geschult sind, um Konsistenz zu fördern und Fehler zu reduzieren.
Mitarbeiterengagement und Ausbildung: Aufbau einer qualifizierten Belegschaft
Gut ausgebildete, motivierte Mitarbeiter sind der Schlüssel zu effizienten Lager- und Bereitstellungsabläufen für Nutzlasten. Um die Produktivität und Genauigkeit zu steigern, sollten Unternehmen das Engagement ihrer Mitarbeiter in den Vordergrund stellen:
- Umfassende Trainingsprogramme: Implementieren Sie Schulungsprogramme, die die Verwendung der Ausrüstung, Sicherheitsprotokolle und optimale Rückholtechniken abdecken. Aktualisieren Sie diese Programme regelmäßig, um sie an die sich entwickelnden Technologien und bewährten Verfahren anzupassen.
- Cross-Training und Kompetenzentwicklung: Förderung von Cross-Training und Kompetenzentwicklung, um eine flexible Belegschaft zu schaffen, die sich an verschiedene Abrufszenarien anpassen kann und operative Flexibilität bietet.
AddverbAutomatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
Addverb bietet eine Reihe von ASRS-Lösungen an, die auf die Herausforderungen der Lagerung und des Abrufs von Nutzlasten zugeschnitten sind, darunter:
- Kartongestütztes ASRS (Quadron): Ein Karton-Shuttle-System, das die Ein- und Auslagerung von Kartons, Kisten und Behältern automatisiert und die Lagerdichte und den Durchsatz durch doppelttiefe Lagerung und vertikale Lifte maximiert.
- Multi-Level-Shuttle (Medius): Ein dynamisches System, das bis zu 20 Meter doppelttiefes Lager nutzt und mit Ware-zur-Person-Stationen für eine ergonomische Auftragsabwicklung integriert werden kann.
- Mutter-Kind-Shuttle (Multi-Pro): Dieses Shuttlesystem ist ideal für die Lagerung mehrerer tiefer Paletten und bewältigt große SKU-Mengen mit einem multi-pro über die Gassen hinweg arbeiten und Kindershuttles für die Palettenauslagerung einsetzen.
- Pallet Shuttle (Cruiser): Ein halbautomatisches, tiefes Lagersystem für Paletten, das die Lagerdichte durch den Einsatz von Schienen für effiziente Ein- und Auslagerungsaufgaben erhöht.
- Crane-Basierend auf ASRS: Die Systeme von Addverb ( crane ) sind für die Lagerung von Paletten mit hoher Dichte und einer Höhe von bis zu 42 Metern geeignet und bieten Flexibilität in einfach-, doppelt- oder mehrfachtiefen Konfigurationen.
Schlussfolgerung
Um die Herausforderungen bei der Lagerung und Auslagerung von Nutzlasten zu bewältigen, müssen Unternehmen bewährte Verfahren wie eine effektive Raumnutzung, fortschrittliche Inventarsysteme, optimierte Auslagerungsverfahren und umfassende Mitarbeiterschulungen anwenden. Auf diese Weise können sie die Lagerkapazität verbessern, die Abrufzeiten verkürzen, die Fehlerquote senken und die Produktivität steigern. Unternehmen, die diese Strategien umsetzen, verschaffen sich einen Wettbewerbsvorteil, indem sie ihre Abläufe rationalisieren und die Kundenzufriedenheit steigern.
FAQ
Was ist Nutzlastlagerung und -auslagerung?
Bei der Nutzlastlagerung und -auslagerung geht es um die effiziente Einlagerung und Auslagerung von Waren oder Materialien in einem Lager oder einer Lagereinrichtung, häufig unter Verwendung automatisierter Systeme.
Wie kann die Lagerung und Auslagerung von Nutzlasten optimiert werden?
Eine Optimierung kann durch den Einsatz von Technologien wie ASRS (Automated Storage and Retrieval Systems), AMR (Autonomous Mobile Robots) und optimierte Slotting-Strategien erreicht werden, die eine effiziente Raumnutzung und einen schnelleren Zugriff auf die Objekte gewährleisten.
Welche Rolle spielt die Automatisierung in diesem Prozess?
Die Automatisierung minimiert die manuelle Handhabung, verbessert die Genauigkeit, reduziert die Abrufzeit und erhöht die Lagerdichte, indem sie mehr vertikale Lagermöglichkeiten bietet.
Wie lassen sich durch die Optimierung dieses Prozesses die Betriebskosten senken?
Die Optimierung der Lagerung und des Abrufs von Nutzlasten senkt die Arbeitskosten, reduziert Fehler, verbessert die Raumnutzung und erhöht den Durchsatz, was letztlich die Betriebskosten senkt.
Welche Branchen profitieren am meisten von einer optimierten Nutzlastlagerung und -bereitstellung?
Branchen wie der elektronische Handel, die Fertigungsindustrie, die Automobilindustrie und der Einzelhandel profitieren in hohem Maße von optimierten Lager- und Bereitstellungssystemen, da sie einen hohen Lagerumschlag haben und einen schnellen Zugriff auf Materialien benötigen.
Gegründet im Jahr 2016, Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation an und ist durch seine weltweiten Niederlassungen stark vertreten. Das Unternehmen bietet eine Reihe von hausinternen Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.
