Snellere orderverwerking met oplossingen van persoon tot persoon

RapidoOnze Pick-to-Light-oplossing stelt uw medewerkers in staat om snel en nauwkeurig de juiste producten en hoeveelheden te verzamelen voor orderverwerking. Met zijn ongeëvenaarde snelheid en operatorgebaseerde aanpak zorgt Rapido voor efficiënt en nauwkeurig orderverzamelen, waardoor het de ultieme keuze is voor rapid fulfilment.

ZestyOnze geavanceerde Pick-by-Voice-technologie zorgt voor een revolutie in het orderverzamelproces. Zesty maakt papier of RF-apparaten overbodig en stroomlijnt het orderverzamelproces door middel van spraakopdrachten. Ervaar snel en nauwkeurig orderverzamelen en verpakken met realtime instructies via een intuïtieve interface met geavanceerde spraakherkenningstechnologie.

Geavanceerde orderverzameloplossingen omarmen

De weg naar uitmuntendheid verlichten door efficiëntie te optimaliseren met Pick-to-Light-systeem, Rapido

We presenteren Rapido voor een revolutie in uw orderverzamelproces. Ervaar de kracht van het Pick-to-Light systeem, dat lichtgestuurd orderverzamelen mogelijk maakt met een hoge verwerkingscapaciteit van vijfhonderd orderregels/uur.

Automatisering versterken door HUL's Samadhan distributiecentrum in Chennai te revolutioneren met geavanceerde oplossingen in een uitgestrekte ruimte van 450.000 m².

HUL's Warehouse opnieuw uitvinden met Addverb's innovatieve automatiseringsoplossing die 24-uurs levering aan 28.000 Kirana winkels in Chennai mogelijk maakt. Ervaar Rapido, Quadron, Box-It en Mobinity- krachtige oplossingen die zorgen voor snelle en nauwkeurige operaties.

Stroomlijnende automatiseringsoplossing voor PepsiCo India's prachtige greenfield snackproductiefaciliteit

Maak gebruik van de kracht van automatisering met Addverb, uw vertrouwde partner. Ga met ons mee op een spannende reis als we samenwerken met PepsiCo en hun snackproductiefaciliteit transformeren. Wees getuige van de ontdekking, het ontwerp en de feilloze levering van uitmuntendheid.

Op zoek naar een oplossing?

Veelgestelde vragen

  • Wat zijn Person-to-Goods robotica-oplossingen?

    Person-to-Goods picking verwijst naar het proces waarbij werknemers handmatig artikelen selecteren uit de gangpaden van het magazijn en deze naar een inpakruimte brengen. Tegenwoordig fungeren autonome mobiele robots (AMR's) als slimme karretjes die helpen bij deze fulfilmentmethode. De werknemer ontmoet de robot op de picklocatie, plaatst de items in de slimme kar en vervolgens gaan ze afzonderlijk verder naar de volgende picklocatie. Dit vermindert de loopafstand voor werknemers omdat ze zich richten op specifieke zones, wat resulteert in minder verplaatsingen te voet. Smart carts nemen het grootste deel van de verplaatsing voor hun rekening, inclusief de terugweg naar het pakstation als alle items in een order zijn verzameld. Om de efficiëntie te verbeteren kunnen Warehouse Execution System (WES)-software en AI-technologie de loopafstand minimaliseren en de productiviteit bij het orderverzamelen verhogen. Werknemers kunnen meldingen voor de volgende picklocatie ontvangen via draagbare apparaten zoals polsschermen of slimme brillen. Technologieën zoals Pick-to-Light of Pick-by-Voice leiden werknemers naar de exacte SKU-locatie, terwijl AI-software de reistijd verkort. Deze verbeteringen optimaliseren het orderverzamelproces van persoon tot goederen, stroomlijnen de werkzaamheden en verhogen de productiviteit in magazijnen.

  • Wat zijn de voordelen van Person-to-Goods robotoplossingen?

    Person-to-Goods robotica-oplossingen bieden verschillende voordelen in magazijnoperaties. Ze verbeteren de efficiëntie bij het orderverzamelen doordat werknemers minder ver hoeven te lopen, wat leidt tot een hogere productiviteit. Deze oplossingen minimaliseren fouten bij het uitvoeren van orders en verbeteren de nauwkeurigheid, wat leidt tot een hogere klanttevredenheid. Door de beweging van goederen te automatiseren, verminderen ze de fysieke belasting van werknemers en creëren ze een veiligere werkomgeving. Bovendien optimaliseren Person-to-Goods robotica-oplossingen het gebruik van ruimte, stroomlijnen ze activiteiten en bieden ze schaalbaarheid om te voldoen aan veranderende eisen. In het algemeen dragen ze bij aan een hogere operationele efficiëntie, kostenbesparingen en betere algemene prestaties in magazijnen.

  • Welke technologieën worden gebruikt in Person-to-Goods-systemen?

    De robotoplossingen van Person-to-Goods maken gebruik van geavanceerde technologieën zoals autonome mobiele robots (AMR's) voor autonome navigatie en levering van artikelen. Software en AI-algoritmen besturen de robots en optimaliseren de orderverzamelvolgorde. Sensoren, waaronder camera's en nabijheidssensoren, zorgen voor veilige navigatie en itemdetectie. Draagbare apparaten leveren realtime informatie aan werknemers en technologieën zoals Pick-to-Light leiden hen naar de juiste items. Deze oplossingen integreren ook met Warehouse Execution Systems (WES) voor naadloze coördinatie. De combinatie van deze technologieën maakt efficiënte en nauwkeurige person-to-good operaties in magazijnen mogelijk.

  • Welk type industrie profiteert van Person-to-Goods robotica-oplossingen?

    Person-to-Goods robotics-oplossingen bieden voordelen voor verschillende industrieën die te maken hebben met opslag en logistieke activiteiten. Industrieën zoals e-commerce, retail, farmaceutica, automotive en consumentengoederen vinden waarde in deze oplossingen. Elke branche die behoefte heeft aan efficiënte orderverwerking, verbeterde nauwkeurigheid bij het orderverzamelen, minder arbeidsintensieve taken en verbeterde operationele efficiëntie kan profiteren van Person-to-Goods robotica-oplossingen. Deze oplossingen optimaliseren magazijnprocessen, verhogen de productiviteit en dragen bij aan een grotere klanttevredenheid door de verplaatsing van goederen te stroomlijnen en handmatige arbeid te verminderen.

  • Hoe dragen Person-to-Goods robotoplossingen bij aan schaalbaarheid en flexibiliteit in de intralogistiek?

    Person-to-Goods robotoplossingen bieden schaalbaarheid en flexibiliteit in intralogistiek door zich aan te passen aan veranderende eisen en operationele behoeften. Deze oplossingen kunnen eenvoudig op- of afgeschaald worden op basis van het volume van de orders en de voorraadniveaus. Ze kunnen een groot aantal SKU-groottes en -configuraties aan, waardoor ze geschikt zijn voor diverse productportfolio's. De flexibele aard van deze systemen maakt efficiënte herconfiguratie en optimalisatie van workflows mogelijk naarmate de operationele vereisten veranderen. Door het automatiseren van de goederenverplaatsing stellen Person-to-Goods robotica-oplossingen intralogistieke activiteiten in staat om efficiënt te schalen en zich aan te passen aan dynamische bedrijfsomgevingen, wat zorgt voor meer efficiëntie, kortere doorlooptijden en betere algehele operationele prestaties.

  • Zijn Person-to-Goods robotoplossingen compatibel met bestaande magazijnsystemen?

    Ja, Person-to-Goods robotoplossingen zijn ontworpen om compatibel te zijn met bestaande magazijnsystemen. Ze kunnen naadloos integreren met Warehouse Management Systems (WMS), Enterprise Resource Planning (ERP)-systemen en andere software die gebruikt wordt bij magazijnactiviteiten. Door middel van API's en protocollen voor gegevensuitwisseling kunnen deze robotoplossingen communiceren en synchroniseren met bestaande systemen, wat zorgt voor een soepele coördinatie en gegevensstroom. Deze compatibiliteit zorgt voor efficiënte orderverwerking, voorraadbeheer en real-time zichtbaarheid van activiteiten. Door gebruik te maken van bestaande infrastructuur en systemen kunnen Person-to-Goods robotoplossingen naadloos worden geïmplementeerd, waardoor verstoringen worden geminimaliseerd en de voordelen van automatisering in magazijnomgevingen worden gemaximaliseerd.

  • Welke soorten taken kunnen Person-to-Goods robots uitvoeren?

    Person-to-Goods robots zijn veelzijdig en kunnen een groot aantal taken uitvoeren in magazijnen. Ze kunnen taken uitvoeren zoals items picken, verpakken, sorteren en aanvullen. Deze robots zijn ontworpen om door gangpaden te navigeren, specifieke items te lokaliseren en ze naar aangewezen gebieden te transporteren voor verdere verwerking. Ze kunnen samenwerken met schappen, rekken, transportbanden en andere apparatuur om deze taken efficiënt uit te voeren. Bovendien kunnen Person-to-Goods robots samenwerken met menselijke werknemers en hen helpen bij het orderverzamelproces. Met hun geavanceerde mogelijkheden stroomlijnen deze robots magazijnactiviteiten, verbeteren ze de nauwkeurigheid, verminderen ze arbeidsintensieve taken en verhogen ze de algehele productiviteit.

  • Wat voor Person-to-Goods-oplossingen biedt Addverb ?

    Addverb biedt Pick-to-Light (Rapido) en Pick-by-Voice (Zesty) oplossingen als onderdeel van hun uitgebreide Person-to-Goods aanbod. Rapido gebruikt op licht gebaseerde indicatoren om werknemers naar de exacte locatie van artikelen te leiden, waardoor pickfouten worden geminimaliseerd en zoektijd wordt verkort. Het systeem verlicht de juiste picklocatie en zorgt zo voor een nauwkeurige en efficiënte orderverwerking. Zesty Aan de andere kant maakt het systeem gebruik van spraakgestuurde technologie, waardoor werknemers realtime instructies kunnen ontvangen via een headset. Deze handsfree oplossing verhoogt de productiviteit en nauwkeurigheid, omdat werknemers zich op hun taken kunnen concentreren terwijl ze gesproken instructies opvolgen. Zowel de Rapido als de Zesty oplossingen van Addverb optimaliseren orderverzamelprocessen, verbeteren de operationele efficiëntie en dragen bij aan gestroomlijnde intralogistieke activiteiten.

  • Hoe werkt Pick-to-Light technologie en welke rol speelt het in supply chain management?

    Pick-to-Light-technologie is een automatisch orderverzamelsysteem dat gebruik maakt van op licht gebaseerde indicatoren om operators naar de juiste picklocaties in een magazijn of distributiecentrum te leiden. Elke picklocatie is uitgerust met een lichtmodule die oplicht wanneer een item moet worden verzameld. De operator volgt de lampjes, haalt het item van de aangewezen locatie en bevestigt de pick. Deze technologie verbetert de nauwkeurigheid, vermindert fouten bij het orderverzamelen en verhoogt de productiviteit door duidelijke visuele hints en en handmatig zoeken overbodig wordt. In het supply chain management verbetert Pick-to-Light technologie het orderverwerkingsproces, versnelt het orderverzamelen en verbetert het de algehele efficiëntie door te zorgen voor nauwkeurig en efficiënt orderverzamelen, wat uiteindelijk bijdraagt aan gestroomlijnde logistieke activiteiten en een grotere klanttevredenheid.

  • Hoe werkt Pick-by-Voice technologie en welke rol speelt het in magazijnoperaties?

    Pick-by-Voice technologie, ook bekend als spraakgestuurd orderverzamelen, maakt handen- en ogenvrije orderverwerking in magazijnen mogelijk. Het systeem geeft real-time gesproken instructies aan operators via een headset of een draagbaar apparaat. Het systeem communiceert met de operator via spraakherkenning en synthese, begeleidt hem naar de juiste picklocaties en geeft itemdetails en hoeveelheden. De operator bevestigt elke stap door in de microfoon te spreken. Pick-by-Voice technologie verbetert de nauwkeurigheid, efficiëntie en productiviteit van het orderverzamelen doordat er geen papieren lijsten of handheld apparaten meer nodig zijn. Operators kunnen zich concentreren op hun taken terwijl ze hun handen vrij houden, wat resulteert in snellere en nauwkeurigere orderverwerking. Deze technologie speelt een cruciale rol bij het verminderen van fouten, het verbeteren van de algehele operationele efficiëntie en het stroomlijnen van magazijnactiviteiten.