창고 로봇공학의 이해: 모바일 로봇

이 블로그에서는 창고 로봇의 기능과 모바일 로봇의 광범위한 응용 분야를 분석하여 창고 로봇의 복잡성을 밝혀내는 여정을 시작합니다. 기본적인 기능을 살펴보고 이러한 자동화 시스템이 창고 생산성을 극대화하는 방법을 심도 있게 알아봅니다. 신속한 피킹과 분류부터 실용적인 상품 운송에 이르기까지 생산성 향상에 있어 로봇의 역할에 대해 알아보세요.

또한 창고 로봇공학의 산업 간 적응성을 살펴보고 이러한 발전이 제조, 소매 및 유통 영역에서 물류를 어떻게 재정의하는지를 확인합니다.

창고 로보틱스란 무엇인가요?

창고 환경에서 다양한 작업을 최적화하고 간소화하기 위해 자동화된 기계와 시스템을 사용하는 것을 창고 로봇공학이라고 합니다. 이러한 로봇은 정교한 센서, AI 기반 소프트웨어, 기계적 기능을 갖추고 있기 때문에 상품을 분류, 피킹, 포장, 운송할 수 있습니다. 창고에서는 로봇 공학을 활용하여 재고 처리의 효율성, 정확성, 속도를 크게 높이는 동시에 수작업 노동력과 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

창고 로봇의 기능

자동화된 작업 처리: 창고 로봇은 피킹, 포장, 이동, 분류와 같은 반복적인 작업을 자동화함으로써 사람의 개입을 줄이고 생산성을 극대화합니다.
정밀 내비게이션: 정교한 센서 덕분에 로봇은 장애물을 피하고 빠르게 통과하여 창고 구역을 안전하고 효과적으로 탐색할 수 있습니다.
향상된 분류 기능: AI 기반 시스템은 정확한 SKU 수준의 분류를 보장하여 창고 분류 절차의 효율성과 정확성을 개선합니다.
비용 절감 및 안전 개선: 로봇 공학을 도입하면 운영을 간소화하고 예측 가능하고 제어된 움직임으로 보다 안전한 작업 환경을 조성하여 운영 비용을 절감하고 창고 안전을 개선할 수 있습니다.

창고 로봇의 모바일 로봇 유형

1. 자율 이동 로봇: Dynamo

창고 로봇

라이다 센서와 컴퓨터 비전의 도움으로 자율 주행 모바일 로봇인 Dynamo 는 최대 2,500kg의 자재를 능숙하게 관리하여 창고 환경에서 원활한 탐색과 안전한 이동성을 보장합니다.

기능:	기능:
1. 효율적인 자재 취급을 위한 자율 이동. 최대 2500kg의 적재물을 운반합니다. 2. 라이다 센서와 컴퓨터 비전 기술을 탑재했습니다. 3. 장애물 회피를 위해 안전 센서와 매핑 기술을 활용합니다. 4. 사람의 개입 없이 탐색합니다.	1. 원활한 상품 운송을 촉진합니다. 2. 사람, 장비 및 재고 주변을 이동하여 안전을 보장합니다. 3. 고급 내비게이션 정밀도로 작업을 수행합니다.

3. 멀티 카톤 피킹 로봇: Veloce

창고 로봇

최첨단 멀티 카톤 피킹 모바일 로봇은 창고 운영을 혁신하기 위한 제품입니다. 그리드 기반 내비게이션은 추가 인프라 없이도 다단계 카톤 보관 및 검색을 간소화하고 효과적인 취급을 가능하게 합니다.

기능	기능
1. 로봇이 그리드 기반 탐색 경로를 사용하여 카톤 적재물을 보다 효과적으로 보관하고 픽업합니다. 2. 필요한 상자를 주문 피커에게 직접 가져다주므로 창고 내에서 수동으로 검색하고 이동할 필요가 없습니다. 3. 인건비를 절감하고 피킹 정확도와 속도를 향상하여 주문 처리를 간소화합니다.	1. 다단계 저장 및 검색을 원활하게 지원합니다. 2. 최적화된 운영을 위해 그리드 기반 탐색에서 협업합니다. 3. 빠르고 정확하게 주문 처리를 간소화합니다.

5. 레일 유도 차량: Travect

팔레트는 미리 정의된 경로를 따라 빠르고 안전하게 이동하여 창고 및 공장 물류를 최적화합니다.

기능

1. 창고와 공장에서 팔레트의 높은 처리량과 신속한 이동을 지원합니다.

2. 정밀한 이동을 위해 미리 정해진 트랙 또는 레일을 사용하여 속도와 정확성을 보장합니다.

3. 제어되고 예측 가능한 조치로 운영 비용을 절감하고 안전을 강화합니다.

4. 효율적인 상품 운송을 위해 서로 다른 창고 구역을 연결합니다.

5. 경직된 컨베이어 시스템에 대한 경제적이고 유연한 대안을 제공합니다.

1. 팔레트를 미리 정해진 경로를 따라 신속하게 이동하여 처리량을 높입니다.

2. 정확하고 제어된 움직임을 보장하여 안전성을 높입니다.

특히 전자상거래가 급증하면서 물류창고에서 재고 및 주문 처리를 위한 자율 모바일 로봇(AMR)의 도입이 활발해졌습니다. 또한 5G 기술과의 통합은 동적인 환경에서 애플리케이션의 실시간 데이터 처리 및 연결성을 향상시키는 중요한 역할을 합니다. 또한, 모바일 로봇은 점점 더 복잡하고

창고 로봇의 장점: 모바일 로봇

생산성 향상: 로봇은 프로세스를 간소화하여 시간과 인력을 절약하고 효율성을 높입니다.
정확성 향상: 정밀한 자동화를 통해 분류, 피킹, 포장 작업을 수행할 때 오류가 최소화됩니다.
비용 절감: 자동화는 인건비를 낮추고 리소스 사용을 극대화하여 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
향상된 안전성: 로봇은 통제된 환경에서 작업하기 때문에 사고 발생 가능성이 낮고 인간에게 더 안전한 작업 환경을 제공합니다.
확장성: 창고 로봇은 유연한 확장성을 제공하여 변화하는 요구사항과 회사 확장에 맞춰 조정할 수 있으므로 큰 규모의 점검 없이도 간단하게 확장할 수 있습니다.

산업 전반에 걸친 물류창고 로봇의 모바일 로봇 적용 사례

전자상거래: 전자상거래의 로봇 공학은 배송할 상품을 신속하게 선택, 포장, 정렬함으로써 주문 처리 절차를 신속하게 처리하는 데 도움을 줍니다. 무인 운반 차량 (AGV)은 정확하고 적시에 주문을 배송함으로써 빠르게 성장하는 온라인 소매업의 수요를 충족하는 방식으로 창고 공간을 탐색하도록 설계되었습니다.
제조: 로봇은 재고 이동, 생산 라인 지원 및 제조에 필수적입니다. 로봇은 자재 취급부터 조립까지 다양한 작업에서 정확성과 효율성을 높여 생산 속도를 높이고 제품 품질을 향상시킵니다.
물류 및 유통: 창고 로봇은 물류 및 유통 센터의 재고 관리를 최적화하여 적절한 보관 및 검색 절차를 가능하게 합니다. 역동적인 시장의 수요를 충족하고 공급망을 통한 제품 흐름의 속도를 높이기 위해 로봇 시스템은 상품 분류, 팔레트화 및 운송을 지원합니다.

Addverb창고 운영을 혁신하기 위한 로봇 솔루션

Addverb 에서 창고 로봇 분야의 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 당사의 최첨단 모바일 로봇은 제조, 유통 및 물류, 전자상거래 등 다양한 분야에서 사용되고 있습니다.

자동 보관 및 검색 시스템(ASRS): 창고 보관에 혁신을 가져온 Crane ASRS, 다단계 셔틀 시스템, 카톤 셔틀 시스템 등의 ASRS 제품은 카톤과 팔레트 적재물을 정확하고 효율적으로 보관 및 검색할 수 있도록 세심하게 설계되었습니다. 이러한 첨단 자동화 시스템은 최적화된 재고 관리와 신속한 상품 접근을 보장하여 전반적인 창고 효율성을 향상시킵니다.

개인 대 상품 솔루션: 인체공학적 원칙과 정확한 피킹 프로세스를 결합하여 주문 처리를 재정의하는 사람 대 사람 솔루션. 픽투라이트 솔루션인 Rapido 신속하고 정확한 주문 처리를 지원하며, 음성 인식 기술인 Zesty 원활한 음성 명령을 통해 작업을 간소화합니다. 이러한 솔루션은 불필요한 움직임을 제거하여 창고 운영의 생산성과 정확성을 극대화합니다.

창고 관리, 실행 및 제어 소프트웨어: Addverb 에서는 소프트웨어 솔루션 내에서 창고 운영을 간소화할 수 있는 종합적인 제품군을 제공합니다. 이러한 소프트웨어 솔루션은 창고 프로세스를 간소화하고 생산성을 높일 수 있도록 맞춤화되었습니다.

창고 관리 시스템(WMS), Optimus는 리소스 활용과 자재 흐름을 최적화하여 운영 효율성을 높입니다.
창고 실행 시스템(WES), Concinity 는 자동화 시스템 전반의 자재 및 정보 흐름을 효율적으로 관리합니다.
창고 제어 시스템(WCS), Mobinity는 모든 창고 운영을 지능적으로 지시하고 통합하여 자동화 장비와 자재 취급 장비(MHE) 전반의 자재 흐름을 최적화합니다.

마무리

창고 로봇은 다양한 산업의 운영을 혁신하여 산업 자동화의 새로운 시대를 열었습니다. 이러한 솔루션은 간소화된 작업, 정확한 탐색, 적응 가능한 애플리케이션을 통해 전자상거래, 제조, 물류 및 유통의 생산성과 보안을 극대화합니다. 창고 로봇을 도입하면 생산성과 적응력을 높여 현대의 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있는 한 걸음 더 나아갈 수 있습니다.